Search in topic

Самостоятельная сборка ЧПУ

Сам пользую Арткам и перехожу на РиноКам…

Други, здравствуйте!
Скажите, а вы чертежи перед те, как станок собирать делаете?
Хоть краем глаза взглянуть, в 3D покрутить.
На сколько длиннее ШВП нужно заказывать, чем габариты рабочей области?
Вообще, что надежнее цилиндрические направляющие или рельсы?

1. Проектирование- обязательно.
2. Длина резьбовой части ШВП- рабочий ход+ длина гайки+ “санитарная зона(5…10мм.)”, чтобы гайка не билась об упоры. Разумеется+ длина на обработку концов.
3. Рельсы разумеется.

На сколько длиннее ШВП нужно заказывать, чем габариты рабочей области?

я брал ШВП +50мм от длины рельс (уже обработанные С7, плюс BK\BF15)

Длинна ШВП вычисляется в зависимости от способа крепления еще, например я ставлю фланцы вместо опор, соответственно я могу варьировать (ошибиться) при заказе лишь в пределах свободного хода подшипника на свободном конце ШВП. Вам нужно начертить и выбрать те поры которые вы планируете ставить, посмотреть разделку ШВП под них (по каталогу, под нужный диаметр подшипника), проверить длину хода с учетом длины гайки и вставить это в сборе в модель вашего станка. А так лучше рельсы заказать длиннее, их всегда отрезать можно, а вот ШВП уже не переделать практически. В качестве примера, найдите мой 2 проект по моему нику, там есть вся имеющаяся база деталей в Solidworks, ну и сам проект станка есть, можно покрутить и понять все (если файлы уже не доступны, напишите, я перевыложу).

Спрошу тут, раз тут стока ЧПУ-шников сразу. Просветите, а существует ли DLL драйвер для станка ЧПУ? Так как это есть к принтерам, чтобы из любой виндос среды программирования стучаться к функциям ЧПУ без программы МАЧ и прочих? Я напрограммировал у себя на работе чековые принтеры, принтеры штрих кодов и т.п. - оказалось пользоваться своим единым софтом удобнее, чем ставить кучу готовых программы и разбираться в их работе. Тем более что самих функций от станка много то и не надо. Ехать туда сюда и все 😃

что то темка заглохла.хотя довольно интересная.собирать и покупать я чпу не собираюсь но основы интересны.вопросик тогда 1 шаговый двигатель.2 драйвер к нему.3 контролер управления всеми драйверами .4 импульсный блок питания с подходящей мощностью.и 5 комп с програмой так я все понял или не т???

Всем привет!

По случаю 😃, выписал себе из Китая станочек типа “CNC 6040”, пришел в 3-х здоровенных мешках.

Собрал я его дома “по быстрому”, чтобы проверить работоспособность. Вместо шпинделя закрепил стержень от авторучки. Все вроде работает (рисует).

Пришел черед запустить его “по взрослому”. Запилил верстачок:

и появилась пара вопросов (прошелся поиском, ответов не нашел, если уже было - ткните носом, плиз):

1. По ШВП. Регулировка “зазора в гайке”, как я понимаю, не предусмотрена. Под цифрой 1 отверстие под штуцер для смазки. Поправьте меня если я не прав.

2. По направляющим. В каретках есть по два отверстия с резьбой (под цифрами 2 и 3). В оба отверстия ввернуты винты с внутренним шестигранником.

Если поджимать винт №2 - уменьшается люфт каретки на рельсе, при дальнейшим поджиме - клинит каретку. Вопрос, это регулировка зазора (люфта) или это просто втулка с шариками фиксируется в корпусе каретки, а люфт исчезает за счет “нежелательной” деформации втулки с шариками и зажимать её нельзя?

Винт №3 - самый загадочный 😃. Если поджимать - ничего с кареткой (её поведением) не происходит, он тупа куда-то упирается. Я думал, что для смазки, но на ШВП в отверстии для смазки (предположительном) никакого винта не было, а тут есть. И, второй момент, если его вывернуть, то видно, что отверстие глухое, либо его наглухо перекрывает втулка с шариками. Для чего это отверстие и винт?

Как правильно смазывать направляющие? Тупо мазать время от времени рельсу или можно “что-то где-то” просверлить 😃 врезать штуцер и шприцевать всё более-менее регулярно?

Rog Давно подумываю похожий конструктор из Китая заказать. Подскажете, сколько вам этот обошелся с пересылкой?

интересно и где заказывали и во сколько обошелся.

Ребята,гляньте здесь item.taobao.com/item.htm?spm=a1z10.5.w4002-2260172…
Не в целях рекламы,но может пригодится.Да,там и размеры разные,и комплектация,и конструкторы))

По покупке станка я ничего интересного не скажу, т.к. покупался он в 2012 году и непосредственно покупкой занимался друг. Куплен станок был на Ебее по запросу “CNC 6040”, и по общей стоимости перевалил за два ненаших килорубля. Да, он, кстати, 4-х осевой.

Но это все лирика, по существу моих вопросов кто-нибудь подскажет (похоже все, кто в курсе, уже давно самостоятельно собрали ЧПУ и сюда не заглядывают 😃)?

В гайке как Вы правильно поняли это под смазку, а в корпусе винт сверху фиксирует, а боковые регулировка.

andrew75 спасибо за ссылку! Пойду учить китайский))

Всем привет. Уж, очень вкусная тема. Юрик , как дела с постройкой, мечтаю, пойти по твоим стопам, ну уж очень… Успеха.

Игорь, А можно фото станка с торцевой части

Фотать лень, тем более, что он сейчас в точно таком же состоянии как на последнем фото 😃. Спрашивайте словами, я словами отвечу. 😃

опоры по которым ходят блоки с торца прикручены или нет. опоры заходят в метал торцевой стенки.

Да, прикручены, но не заходят в мятал.

Причем, рельсы и направляющие отрезаны не ровно (направляющая чуть меньше рельсы), из-за этого боковины не были перпендикулярны плоскости (завалены внутрь), на которую ставится станок. Пришлось частично разбирать, подбирать и подкладывать шайбы, заодно и диагонали выставил.

понял.

Коллеги,такой наивный вопрос
Начал строить станок по Графу,версия еще на цилиндрических направляющих
Фанера.
Так вот,в чертеже заявлено использование в качестве стола - плиты 1020х310х27мм - я пока не нашел столешницу такой толщины,в ОБИ - 28мм,не думаю что 1мм что-то решит.
Но вот с материалом - столешницы слишком дороги,да,НО в Оби есть столешницы из клееного массива дерева,типа 1000х600х28 и раскрой так же по моим размерам возможен.
Так вот - если использовать в качестве плиты именно такую столешницу - не будет ли каких подводных камней?