Станок отжигает(резка пенопласта)
Привет всем!
Ситуация следующая: Станок Воронежской фирмы Т5001(на память) для резки пенопласта. Он 3-х координатный(х,у,z[поворотный стол])Контроллеры и движки опишу позже. До ума его довести не удалось с момента покупки, вот через несколько месяцев стояния опять взялись 😉 В KCam’е то работает, то не работает ось Х. Я в панике, не получается выявить причину, я так понял что дело в KCam’e(но тогда почему другие оси работают?). Ось Х кинули вместо поворотного стола - работает чётко. Но смещение примерно в два раза(а дип-переключатели на драйверах - стоят одинаково, катушки и движки одинаковые), т.е. в KCam’е выставлять(шаги на мм) приходится допустим для Х 5000, а для У 10000 - чтобы прямоугольние детали резались в правильном размере. Т.е. в кореле рисую 200х10 - он и вырезает 200х10 на таких настройках. Т.е. всё хорошо при резке Х и У ПООЧЕРЁДНО, и вот главная проблемма в том, что если оси двигаются одновременно то получается беспредел. Если вырезАть круг с диаметром 100мм(по корелу), то он вырезает покромсаный элипс 80х140 примерно. Если подогнать цифры(шаги на мм) в настройках под резку круга - то “прямоугольные” детали начнут резаться в левых размерах…
Куда копать, как думаете? Уже половину волос на голове вырвал 😉
Привет всем!
Ситуация следующая: Станок Воронежской фирмы Т5001(на память) для резки пенопласта. Он 3-х координатный(х,у,z[поворотный стол])Контроллеры и движки опишу позже. До ума его довести не удалось с момента покупки, вот через несколько месяцев стояния опять взялись 😉 В KCam’е то работает, то не работает ось Х. Я в панике, не получается выявить причину, я так понял что дело в KCam’e(но тогда почему другие оси работают?). Ось Х кинули вместо поворотного стола - работает чётко. Но смещение примерно в два раза(а дип-переключатели на драйверах - стоят одинаково, катушки и движки одинаковые), т.е. в KCam’е выставлять(шаги на мм) приходится допустим для Х 5000, а для У 10000 - чтобы прямоугольние детали резались в правильном размере. Т.е. в кореле рисую 200х10 - он и вырезает 200х10 на таких настройках. Т.е. всё хорошо при резке Х и У ПООЧЕРЁДНО, и вот главная проблемма в том, что если оси двигаются одновременно то получается беспредел. Если вырезАть круг с диаметром 100мм(по корелу), то он вырезает покромсаный элипс 80х140 примерно. Если подогнать цифры(шаги на мм) в настройках под резку круга - то “прямоугольные” детали начнут резаться в левых размерах…
Куда копать, как думаете? Уже половину волос на голове вырвал 😉
Может быть проблема в компьютере (LPT порт), попробуй на других компьютерах.
какой корел используеш ? пробуй в 12. лучше MACH 3 там все проблемы можно твои решить он более гибкий в настройке, по осям даже люфты выбирает и погрешности по направляющим,у меня тоже была проблема я всё решил в mach 3 😃
До ума его довести не удалось с момента покупки, вот через несколько месяцев стояния опять взялись 😉
так вы кота в мешке покупали? если станок сразу не работал, надо было производителя за хвост брать!
Для пенопласта лучше использовать проги, которые под это заточены. Mach3 может и сносно крутит двигатели, но для резки hotwire я не советую его использовать. Только если что-то очень простое вырезать.
Задача в чем заключается, просто работоспособность контроллера-движков проверить?