Что, как и чем резать на CNC...
А дайте получившуюся программу,с глюком.
Можно и модель.
Есть ли смысл перекачивать глючную прогу? Если сомневаетесь в написанном, дело Ваше. Доказывать же, что все, кто два дня потратили на проверку некомпетентны… стоит ли? Глюк есть, и Ваше право
учесть это и проверить свою копию или не проверять…
По поводу второго прикола… не знаю, стоит ли выкладывать?
😃
Спасибо за консультацию. В общем выяснил, что интересовало.
😁В каком формате модель. Изначально она в Rhino.
Можно и в Rhino. Для рисования 3D модели пользую Rhino, иногда SolidWorks.
Деталька на фото слева, кажется последняя обработка на ней была змейкой (параллельная в VM) по одной из оси. Так же и как внутренняя часть. А почему на ней нет надписи и рамки, или надпись и рамка должна быть утоплена?
Какой фрезой обрабатывался деталь (0.3), какой шаг (0.1), если вы обрабатывали горизонтальной то какая глубина обработки было за проход?
Если фреза радиусная, диаметром 0.3мм, и шаг был 0.1мм, то по моему мнению это очень много, я основном пользую шаг 10%, если надо побыстрее то 20% от диаметра фрезы.
Есть ли смысл перекачивать глючную прогу? Если сомневаетесь в написанном, дело Ваше. Доказывать же, что все, кто два дня потратили на проверку некомпетентны… стоит ли? Глюк есть, и Ваше право
учесть это и проверить свою копию или не проверять…
По поводу второго прикола… не знаю, стоит ли выкладывать?
Пост Ваш,вопрос Ваш,надо Вам -решайте сами.
Баха написал все правильно и обработка внутри вектора уменьшит лишние движения,можно вообще только надпись сделать.
Но как мне кажется основная проблема у Вас в недостаточной жесткости станка,или как правильно говорится СПИД.
Как его телепало видно на горизонтальных участках,трудно ждать чуда на криволинейных.При любой стратегии.
Пост Ваш,вопрос Ваш,надо Вам -решайте сами.
Давайте договоримся: разговор не о крутизне мобил, а о решении задачь. И о предупреждении ошибок.
Тему о глюках поднял не для того, что бы показать, что “любимая” прога всем прогам прога. Большая часть прог имеют ошибки. Думаю это обще известно. Сделать любую модель я смогу. Наладкой станков, тоже не первый день занимаюсь. Уверен, что пишущие в ветке имеют и опыт и знания. Так что вопросов о компетентности участников обсуждения предлагаю больше не поднимать.
Теперь о конкретных задачах: на фото примеры форм и изделий. Понятно, что подход "0,5 - 1 миллиметр не катит. Перегородки имеют толщину 0, 1 мм. Вопрос: какая прога способна обеспечить чистоту и точность обработки при приемлимом времени. Идеи типа “бесконечно малая подача” не предлогать. Не серьёзно.
Понятно, что подход "0,5 - 1 миллиметр не катит. Перегородки имеют толщину 0, 1 мм. Вопрос: какая прога способна обеспечить чистоту и точность обработки при приемлимом времени. Идеи типа “бесконечно малая подача” не предлогать. Не серьёзно.
думаю надо поговорить о следущих моментах.
- Скорость обработки
а)черновой проход - большой сьем материала, скорость ограничена мощностью фрезера и перегревом фрезы.
б)первый чистовой проход - скорость повышается, рельеф снимается до высоты бороздок не больше h
в)второй чистовой проход - скорость должна быть и еще выше, и он должен быть осуществлен исключительно по гребням оставшимся от первого (таким образом получим вновь максимальный сьем материала).
г) мелкие детали такие как надписи, рельеф и пр. должны быть обработанны в последнюю очередь малой фрезой.
при помощи математики мы можем найти области с минимальной кривизной - они должы быть обработанны в первую очередь и самым большим инструментом (позволяющим снимать материал на большой скорости).
во вторую очередь обрабатываются мелкие детали рельефа не трогая плоские участки в Принципе.
ибо совершенно неэффективно выглаживать плоскость столика зубоврачебной фрезой диаметром 0,4мм
лучше взять (пусть даже и шар) но с диаметром миллиметров 10, и он выровняет плоскость в несколько раз быстрее и лучше самой маленькой фрезы.
я думаю = что нужно сделать:
берем одну стратегию обработки крупной фрезой
снимаем материал
используя ту же самую стратегию сдвигаем линии реза на половину шага первой - поднимаем скорость производим вторую обработку
затем делаем шаг в два раза меньше, сдвигаемся обратно на четверть поднимаем скорость еще и производим третью аппроксимацию.
в результате время потребное на это увеличится вчетверо или меньше чем в четыре раза (относительно времени прохождения чернового прохода и если не поднимать скорость обработки) а качество поверхности - в восемь раз.
это для относительно плоских деталей рельефа типа той коробочки где аппроксимация фрезой большого диаметра является приемлемой.
также стоит добавить что практически любой выпуклый рельеф может быть аппроксимирован не хуже.
главная идея метода - сьем максимального количества оставшегося материала за проход.
Soling Я ничем не мерялся.Вы сказали о глюке,я попытался вникнуть,попросил программу,модель,теперь я еще и в чем-то виноват.Странно.
Теперь вижу что спрашиваете вы не ради совета.Что Вы все знаете и умеете,я понял,возможно обращусь. 😃
Теперь о конкретных задачах: на фото примеры форм и изделий. Понятно, что подход "0,5 - 1 миллиметр не катит. Перегородки имеют толщину 0, 1 мм. Вопрос: какая прога способна обеспечить чистоту и точность обработки при приемлимом времени. Идеи типа “бесконечно малая подача” не предлогать. Не серьёзно.
Я вас не понял, вы меня экзаменуете? Программа любая о котором ведем здесь речь, гравер 0.1-0.2 углом 10-15 градусов, чистота и точность зависит от вашего желания чего вы хотите получить, а время прямо пропорционально чистоте и точности, если я правильно выразился по русский.
Идеи типа “бесконечно малая подача” не предлогать. Не серьёзно.
Это предлагали вы, здесь,
Цитата(Soling @ Jun 1 2007, 00:54) *
Вот на следующих картинках хорошо видны учтупы на склонах. Горизонтальным проходом можно избавиться от них за один раз. Выделив область лейбла легко сделать чистовую обработку его, сменив
фрезу на более тонкую.
Soling Я ничем не мерялся.Вы сказали о глюке,я попытался вникнуть,попросил программу,модель,теперь я еще и в чем-то виноват.Странно.
Теперь вижу что спрашиваете вы не ради совета.Что Вы все знаете и умеете,я понял,возможно обращусь. 😃
Да ни кто не виноват. Давйте не уходить в личное. 😁 😁 😁
Просто нарвался сам на камушки. Может кому поможет не повторить. Прогу перекачивать, на самом деле проблематично. Попробуйте свою. Если все нормально, и хорошо!
😁
Я вас не понял, вы меня экзаменуете?
Ни разу. Мне интересно как Вы решаете проблемы времени обработки. У каждого вырабатывается свой подход и иногда он предвзятый и не самый рациональный. Кроме того, отсутствие достаточных руководств и описаний прог приводит к неполлному их использованию. Отсюда и желание обмена.
P.S.
Предлагаю перейти на общение в графике. На пальцах получается большое разночтение и из него недопонимание. Например: я писал именно о горизонтальной ( послойной ) чистовой обработке.
Вы же предлагате стандартную Арткамовскую обработку рельефа, но ограниченную вектором.
Но, при этом остается движение фрезы по Z оси. Что дает те самые ребра.
Или я не правильно понял?
😁 😁 😁
Например: я писал именно о горизонтальной ( послойной ) чистовой обработке.
Вы же предлагате стандартную Арткамовскую обработку рельефа, но ограниченную вектором.
Но, при этом остается движение фрезы по Z оси. Что дает те самые ребра.
Или я не правильно понял?
Я и понял, что вы пишите о горизонтальной ( послойной ) чистовой обработке, где главный параметр дельта Z, чем меньше он, тем лучше вы избавитесь от уступов на склонах.
Мне не понятно, зачем вы это третий раз спрашиваете, это про ArtCam? Все зависит от вашего желания, если вам нужен дельта Z, то включаете птичку “Несколько Проходов по Z”, если не нужно, не включаете. Все там, в ArtCam-е написано, читайте.
Мне не понятно, зачем вы это третий раз спрашиваете, это про ArtCam? Все зависит от вашего желания, если вам нужен дельта Z, то включаете птичку “Несколько Проходов по Z”, если не нужно, не включаете. Все там, в ArtCam-е написано, читайте.
Ну непонятливый! Звиняйте. 😁 😁 😁
Почему то именно эту птичку никогда не включал. Спасибо за подсказку. Буду пробовать.
Ну непонятливый! Звиняйте. 😁 😁 😁
Почему то именно эту птичку никогда не включал. Спасибо за подсказку. Буду пробовать.
Я то же непонятливый. Есть вопрос, вы на VM работали с поверхностями и регионами?
Может и не в тему, но чем лучше резать МДФ на CNC фрезере? В смысле какой фрезой. Речь идет об фрезеровке позитивной болванки крыла и фюза.
И еще - кто-то фрезеровал Necuron 1001? Опять же, какие особенности обработки, какие фрезы, подачи…
Я перепробовал кучу прог и остановился на catia. В ней есть модуль обработки.