Режущий плоттер
глубину реза можно ограничить просто…сделать так чтобы нож выступал над поверхностью губок держателя на толщину пленки…чуть больше…а под самой пленкой для порезки установить резиновую пластину достаточной жесткости…сам держатель(холдер) подпружинить…вообще сам холдер продается отдельно в тех фирмах что торгуют плоттерами…тогда у вас появится возможность вставлять стандартный нож флюгерного типа и резать можно будет под любым углом…этим холдером во всех направлениях даже от руки неплохо получается…да и от недорогой модели можно взять за 15-20 баксов…подойти в рекламную фирму где постоянно режут пленку и купить у них использованный нож…им он уже ненужен…а вам еще послужит…у меня самого скопилось ножей использованных много…жду может появится возможность заточить…для некоторых дизайнов он еще вполне хорош…но не будешь все время менять нож под разные дизайны…вот и износ регулируем давлением…в начале давление 70(на мой нож) а в конце 145-150…а плоттер рсчитан на давление от 0 до 400 и скорость реза от 50 до 800 мм\сек
Видимо так и сделаю, так как уже убедился сам, что достойный нож на коленке не сделаешь. То режет глубоко, то из-за большого офсета углы сильно скругляет…
Кстати, может еще посоветуете софт, который бы генерил, скажем, HPGL-файл с компенсированными углами для флюгерных ножей? Скачал SignGo, она вроде делает то что надо, только HPGL-файл генерит не удобоваримый, даже сама его не может потом открыть…
Видимо так и сделаю, так как уже убедился сам, что достойный нож на коленке не сделаешь. То режет глубоко, то из-за большого офсета углы сильно скругляет…
Кстати, может еще посоветуете софт, который бы генерил, скажем, HPGL-файл с компенсированными углами для флюгерных ножей? Скачал SignGo, она вроде делает то что надо, только HPGL-файл генерит не удобоваримый, даже сама его не может потом открыть…
дело в том что так называемый overcut делает драйвер самого плоттера…потому нет надобности еще какую то прогу для этого делать…а отдельно потому что в процессе реза его можно регулировать не изменяя всей проги…но регулированием таим пользуются очень редко в процессе резки…как поставил так и навсегда:)…короче я такой проги отдельно незнаю где можно было бы сгенерить оверкут…еще ведь драйвер плотера отвечает за кучу функций которые HPGL-файл не содержит…некоторые из них очень важны…особенно применительно к ножу флюгерного типа…возможно все прийдется в векторной программе ручками делать…а ручками сделать можно оверкут…ну в конце концов потому плоттер и продается как законченное изделие
дело в том что так называемый overcut делает драйвер самого плоттера…потому нет надобности еще какую то прогу для этого делать…а отдельно потому что в процессе реза его можно регулировать не изменяя всей проги…но регулированием таим пользуются очень редко в процессе резки…как поставил так и навсегда:)…короче я такой проги отдельно незнаю где можно было бы сгенерить оверкут…еще ведь драйвер плотера отвечает за кучу функций которые HPGL-файл не содержит…некоторые из них очень важны…особенно применительно к ножу флюгерного типа…возможно все прийдется в векторной программе ручками делать…а ручками сделать можно оверкут…ну в конце концов потому плоттер и продается как законченное изделие
Спасибо за ликбез! 😃
Почти неделю времени потратил впустую… Жаль, но идея себя исчерпала. Остается только попробовать сделать режущую головку для фрезерного станка, который сейчас попутно делаю. Видел фотки, как люди приделали вместо шпинделя самодельный нож - результары резки пленки обнадаеживающие.
Всем спасибо!
Всем привет тоже заинтересовался в изготовлении режущего плоттера … Имеется старый чертежный плоттер sekonic spl880 работает чертежи чертит))) Интрересно ваше мнение как можно его переделать под режущий …
вот документация на режущий плоттер roland 960
rapidshare.com/files/48797713/pnc960.rar
Вообще они продаются щас за копье, с плоттерами себе дороже заморачиваться, нужно точно выставлять параллельность между направляющей и валом, а еще нужен специальный корпус под прижимные ролики, можно правда ролики в корпусах купить, но хорошие проблема найти. Если плоттер хочешь сделать широкий хотябы 1м, то вал на котором материал будет ходить должен быть из составных частей, соответственно в местах соеденения вала спец. крепежная деталь и два подшипника причем никакого перекоса не должно быть. В общем много нюансов, да и вал должен быть шероховатый, а то материал будет проскакивать.
Можно купить щас под 1.2м пленки за 25 000 р. например здесь: reklab.ru/shop/UID_10_redsailrs1360.html
Да кстати у них же есть большие фотки: reklab.ru/UserFiles/Image/…/rsroliki_m.jpg
reklab.ru/UserFiles/Image/…/rsTablo_b.jpg
reklab.ru/UserFiles/Image/…/rsrolikiobr_m.jpg
reklab.ru/UserFiles/Image/…/rskaretka_m.jpg
По ним можно собирать.
PS - Если интерресно по конкретней узнать нюансы задавайте вопросы, отвечу разбирал, даже где-то валяется разобранный.
Видимо так и сделаю, так как уже убедился сам, что достойный нож на коленке не сделаешь. То режет глубоко, то из-за большого офсета углы сильно скругляет…
Кстати, может еще посоветуете софт, который бы генерил, скажем, HPGL-файл с компенсированными углами для флюгерных ножей? Скачал SignGo, она вроде делает то что надо, только HPGL-файл генерит не удобоваримый, даже сама его не может потом открыть…
FLEXISIGN попробуй в ней можно драйвер по HPGL подобрать, есть еще одна программка китайская так она под HPGL и под DMPL позволяет файлы отправлять, а понимает AI, PLT, DWG и еще какие то, ARTCUT китайский тоже самое делает тока он за деньги, но ARTCUT - гуано, если чесно.
Всем привет тоже заинтересовался в изготовлении режущего плоттера … Имеется старый чертежный плоттер sekonic spl880 работает чертежи чертит))) Интрересно ваше мнение как можно его переделать под режущий …
Наверняка, нужно только держатель ножа купить и под него посадочное подготовить.