Идея!
в любом сервисном центре по ремонту дрелей и вообще ручного инструмента.
если они могут заменять роторы - то значит они их и балансировать могут.
А не получится ли так, что балансировка будет стоить дороже чем купить новый моторчик??? ❓ 😕
С электроникой все понятно, это можно дома легко сделать.
А вот про проектирование самого станка займет много времени.
в любом сервисном центре по ремонту дрелей и вообще ручного инструмента.
если они могут заменять роторы - то значит они их и балансировать могут.
В любом сервис центре берут новый ротор, если они не заморачиваются перемоткой тои балансировка не нужна. У нас ни в одном нету. А с нестандартными роторами и пр. они тупо посылают.
Алгоритм работы электронной части несложный, а вот механику хорошую чтобы станок был не одноразовый - это позаниматься надо.
Станок если делаешь якоря нужен под рукой. Наотсылался я якорей в разных направлениях с одним результатом…
A вот механику хорошую чтобы станок был не одноразовый - это позаниматься надо.
Это то4но!
Надо долго голову ломать над проектированием самой механики 😕
мелом на ротор нанесены метки, - какая метка осветилась при помощи такого “стробоскопа” - в той точке его сверлить и надо.
А как эту метку не упустить пока ротор останавливается? Это надо на ротор наносить фотокраску, которая под действием длины волны света светодиода меняет цвет. Иначе чтоб не упустить метку ротор прийдется вращать оочень медленно, а на такой маленькой скорости биение будет меньше - нормально не отбалансируешь.
А как эту метку не упустить пока ротор останавливается? Это надо на ротор наносить фотокраску, которая под действием длины волны света светодиода меняет цвет. Иначе чтоб не упустить метку ротор прийдется вращать оочень медленно, а на такой маленькой скорости биение будет меньше - нормально не отбалансируешь.
нет, просто на ротор ставятся разные метки.
полоска, крестик, кружочек - и запоминается соответствующее положение ротора.
потом ротор сняли - просверлили в соответствии с амплитудой которую выдавал прибор, и проверили.
нет, просто на ротор ставятся разные метки.
полоска, крестик, кружочек - и запоминается соответствующее положение ротора.
потом ротор сняли - просверлили в соответствии с амплитудой которую выдавал прибор, и проверили.
Всем доброго времени суток!!!
Надо было внимательней читать что говорил нам пользователь “rrteam”
Цитирую:Так думают только “неразумные” пользователи, а разумные производители давно на топовых
моторчиках дырок не сверлят, дабы не замыкать железо в наборе в местах засверловки.
А балансируют исключительно компаундом и “динамически”.
Так что вот.
Так что вот.
Пока тут народ обсуждаете получил из далекого Ангарска все железо на балансир, сейчас окучиваю электроникой.
Пока тут народ обсуждаете получил из далекого Ангарска все железо на балансир, сейчас окучиваю электроникой.
ммм…
Молодца, поздравляю!!! 😃
Потом пришли фотку, если несложно.
Путем долгого выкраивания времени сегодня опробовал это чудо- результат очень даже хороший на стандартном якоре 1 мм шарик поастилина различает легко, но только при правильном приложении ручек - балансируемая делать не должна дергалься 😃