BAIT BOAT для рыбалки
Нам всегда хочется как можно быстрее посмотреть результат’ а это делается зря ,из матрицы не рекомендуется вынимать изделие хотя бы три дня и соответственно в первые сутки закалить её в матрице, хотя с рыболодками и их скоростями это не сильно актуально
Ну если начнёте закаливать без матрицы и если корпус достаточно тонкий корпус поведёт
Всю ночь корпус в болванке под температурой 30-41 градус пробыла. Затвердел так как раньше при такой температуре мягким становился. Не повело.
Всю ночь корпус в болванке под температурой 30-41 градус пробыла.
ну показали бы, что ли…
Видео смонтирую и выложу.
Я не спец но вот какое видео получилось.
Попутал порядок. Переделываю.
Вот переделал
Молодец! Да, достаточно крепкий вышел - ребра делают свое дело. Еще и наберет крепость недели за три.
Есть что не так, но это как говорится “дьявол кроется в деталях” или “Бог в мелочах”.
Вот переделал…
класс! как в учебнике! я так понял ткань одним листом уложили? без подрезов?
😵А у нас губернатор ввел режим жёсткой самоизоляции. Хотел завтра на озере испытания провести… щас ванну набираю - просто помочу😵
Да неее, всё так. Есть конечно косяки как я писал раковины не большие но я чисто гелькоутом заделаю и шлифану. Они получились из за того что при укладке стеклоткани получилась натяжка при вакуумировании и ткань отошла и за собой гелькоут потянула. А так корпус крепкий получился и стеклотканью Т11 понравилось работать. Прямо ложиться так что аж приятно.
Да неее, всё так.
Я рад, что тебе понравилось😁
Если захочешь, расскажу что можно было сделать иначе, на мой взгляд.
У нас то же жёсткий режим. Инженер пропуск а прописанные дни прошли. Посылка на почте одна лежит и ещё вот вот придёт. На работу аж 9 апреля. Скукота сейчас. Только что нибудь мысленно творить. Приеду на работу и если тихо будет то верхнюю часть сделаю и заодно между сушками моторамой займусь с рулями если время позволит. Хочеться пару рулей сделать и что бы взаимозаменяемые были.
а стекломат в таких выкладках избыточен? 150-й… или 300-й
а стекломат в таких выкладках избыточен? 150-й… или 300-й
дело в том что стекломат в основном пропитан связующим под полиэфирку,и как она на него попадает, он сразу мягко ложится, а вот эпоксидка под вопросом …а так, если делать с полиэфиркой ,стекломат легче раскладывать в матрицу…
Еще и наберет крепость недели за три.
если прошел закалку, то все уже готово
Стекломату больше нужно смолы. У стекломата волокна склеены клеем что бы не рассыпались волокна и его растворяет только полиэфирная смола. Думаю есть стекломат и под эпоксидную смолу но всё равно уступает по крепости при одной и той же толщины перед стеклотканью. Вот углеволокно или карбон только под эпоксидку предназначен.
дело в том что стекломат в основном пропитан связующим под полиэфирку
Есть и под эпоксидку, говорят. И даже делают. Кстати, Сергей, что бы ты сказал на то если стекломат сразу в матрицу укладывать, без гелькоута, без покраски, без вуали и тд - прямо на воск, может с PVA?
если прошел закалку, то все уже готово
Конечно. Яков, как я понял этого делать не будет, просто положит на батарею.
а стекломат в таких выкладках избыточен?
Изделие из стекломата менее прочное чем из с.ткани, если пересчитать на толщину.
У стекломата волокна склеены клеем что бы не рассыпались волокна и его растворяет только полиэфирная смола.
и я про это…
Стекломату больше нужно смолы.
не намного, , если пользуете вакуум
У стекломата волокна склеены клеем
бывают порошковые связующие и эмульсионные,первые возможно эпокс. смолой , вторые эмульсия на основе полиэфирной смолы,каки стеклоткань ,имеет парафиновую эмульсию и крахмальную, есть еще аминовые замасливатели, они именно так правильно называются,конструкционная ваша т-11, или крахмал или аминовый замасливатель потому и пропитывается так хорошо,но механически она слабже, легко расползается,работать аккуратнее надо,электротехнические стеклоткани пропитаны в основном только парафином
Вот углеволокно или карбон только под эпоксидку предназначен.
почему ? без проблем полиэфирка,уголь и КК , аминовые замасливатели…
Есть и под эпоксидку, говорят.
возможно, есть и с аминами,это самый лучший вариант ,я точно не знаю ,я матами и полиэфиркой не работаю,прочность не та…
если стекломат сразу в матрицу укладывать, без гелькоута, без покраски, без вуали и тд - прямо на воск, может с PVA?
стекломат только под гелькоат , поверхность будет кака 😃
Изделие из стекломата менее прочное чем из с.ткани, если пересчитать на толщину.
в рыболодках это несущественно,стекломат и полиэфирка,самое дешевое и быстрое средство изготовления серийных изделий, из них делают ванны, джакузи,корабельные шлюпки ,корпуса для хранения спасательных плотов , большие морские яхты и еще кучу всякой хери…
но обладает меньшей прочностью,и главное гигроскопичностью, потому гелькоат снаружи обязателен, он еще и для красоты…
Да, стекломат хорош и технологичен, особо при инфузии. Дешев, с полиэфиркой…
Первый кораблик делал с полиэфирки - чуть с работы не выгнали (на полном серьезе).
чуть с работы не выгнали (на полном серьезе).
да уж, вонь еще та, особенно когда свежая,но считается что она меньше токсична чем эпоксидка
Не знаю кем и почему так считается. Стирол относится к 2 классу опасности. К тому же он выходит из полиэфирки месяцами (отсюда и гигроскопичность), если не делать термообработку.
В свое время довелось плотно поработать с полиэфирной смолой - делали изделия из искуственного камня.
Яков, а ты сферу не замешивал в кашу? По цвету как будто только аэросил.
Про микросферу я забыл да и жидковатую кашу сделал и порядок немного нарушил. Сперва промазал смолой а потом наложил кашу. Ну верх надеюсь правильно сделать. Проблемы будут с узкими бортам по бокам бункера и переход на борта.Придётся кусками наверно делать. Жертвенную ткань (с обклеенными кромками скотчем как советовал) думаю буду класть только в местах где буду что либо приклеивать при сборке. Если борта со ступеньками будут то апосля положу один слой стеклоткани по кругу, намажу и положу на намазанное ровное стекло.
Герметичность соединения корпусов думаю создать так-на кромку нижней части намажу герметиком и положу сверху промазанной ПВА и воском верхнюю часть и сожму что бы зазор был около 1 мм. Положу маленькие кусочки проволки 1мм что бы зазар соблюсти и после высихания пинцетом уберу. Крепиться корпуса будут с помощью винтов из нерж… 3 мм. Маленький зазор делаю что бы не было волн при стягивании.