Строим 3D пилотажку,делимся опытом!
Да это первый станок и он частично скопирован с станка sergey-md.лично для меня куда проще труба, чем обхват профиля с четырех сторон.База как таковая будет сооружена уже после стола с направляющими,хотя думаю опор будет достаточно.Станок по дереву и неточности в 0.5 мм вполне допускаються.
А нахрена мне настольный станок?Если-бы у меня был сварочный полуавтомат я-бы сварил любую раму с минимальными неточностями и дефектами.В свое время на автомобилях хорошо натринировался.
Кстати,сварены только круглая труба и профильная между собой,а так вся конструкция на болтовых М8.
Да это первый станок и он частично скопирован с станка sergey-md.лично для меня куда проще труба, чем обхват профиля с четырех сторон.База как таковая будет сооружена уже после стола с направляющими,хотя думаю опор будет достаточно.Станок по дереву и неточности в 0.5 мм вполне допускаються.
А нахрена мне настольный станок?Если-бы у меня был сварочный полуавтомат я-бы сварил любую раму с минимальными неточностями и дефектами.В свое время на автомобилях хорошо натринировался.
станку по дереву неточности и в два миллиметра - (прогиб вашей направляющей вниз) будет непочем.
для этого стол этим станком и фрезеруют.
А вот Люфты - непростительны
а они могут повылезать - когда попытаетесь обе стороны запараллелить
я о другом, направляющую как собрались делать, и почему не хотите воспользоваться существующими решениями?
труба - это Г, ничего хорошего от нее не получится
даже если положите уголок катанный /\ вот так - и то лучше получится. площе и параллельней и нагрузку больше выдержит.
на мой взгляд стороны в таком проекте нужно разневоливать.
сделайте одну сторону - базовой, прямой
а по второй - пусть портал только катается, - избавитесь от проблем.
примерно так как у меня было сделанно одна сторона жестко, другая имеет свободу в одной плоскости:
только естественно не делайте с алюминиевыми профилями, они не потянут
т.е. 3*4=12 Н*м статический момент движка для такой механики.
Я правильно сосчитал- 12Н*м, это 1200Н*см, а это 120 кг*см?
Механизм примерно будет такой.Синий это подшипник,крепится на уголке и тд.
У меня и так одна сторона будет базовой, а вторая только опорная.На такой длинне без клинов никак.
Механизм примерно будет такой.Синий это подшипник,крепится на уголке и тд.
У меня и так одна сторона будет базовой, а вторая только опорная.На такой длинне без клинов никак.
почему не так?
уголок будет прочнее, и лучше лежать чем труба, а труба - будет 100% иметь неоднородности по высоте.
а еще лучше - сделать как у меня с П профилями, каретка вообще аккуратненькая получается.
Можно и так, но мне проще было отцентровать трубу между профилями чем центрить с уголком.Струбцинами обжал и приварил.
Сегодня почти закончил стол,осталось прианкерить к стяжке профиль для установки регулировочных болтов и приварить к ножкам крепления для диагональных розтяжек.
Следующий этап поиск средств для закупки материалов на изготовления портала.Стол обошелся мне в 700 гривен+расходные,трубы на ноги пилил домашние.
Кто-нибудь знает как выйти на связь с Sergey-md.писал на почту и в аську-тишина.
Кто-нибудь знает как выйти на связь с Sergey-md.писал на почту и в аську-тишина.
Привет. Я тут, давно не подходил к компу…
Жаль раньше не успел, а то тоже посоветовал тебе не трубу использовать, а уголок как предлагают выше.
Дело в том, что у меня на станке не просто труба, а калеброваная нержавейка, которая и точнее и прочнее сырой-металической. Подшипники в твоей трубу быстро канавку накатают, а это плохо.
Думаю, пока не поздно, купи хороший уголок и привари его поверх трубы…
калеброванный прут тоже можно найти и использовать в качестве направляющих . у себя использовал диаметром 22-0.04мм при его длинне 3м размер выдержан по всей длинне!
Вопрос к sergey-md и не только.Допустим Ось портала сварена из 4х профильных труб 80х40, тобиш размер составляет 160х80 толшина стенки 2мм.Сверху и снизу рельсы в виде уголков.Теперь вопрос:если заменить четыре трубы одной размером 100х100 стенка там 4 или 5мм.Какие могут быть последствия?
Я не уверен что смогу обеспечить точнось при сварке 4х профилей.
www.artmak.ru/2P07.htm
смотри сюда
Возможно заменю круглую трубу на уголок 32мм,ось портала 100х100 профильная+рельсы(уголок 35мм).На днях придумал регулируемое крепление для рельс(уголка).Плюсы:регулировка в больших пределах до ± 5мм и быстрая замена в случае износа и т.п.
минус- отсутствие регулировки по высоте.
Ваше мнение.
Возможно заменю круглую трубу на уголок 32мм,ось портала 100х100 профильная+рельсы(уголок 35мм).На днях придумал регулируемое крепление для рельс(уголка).Плюсы:регулировка в больших пределах до ± 5мм и быстрая замена в случае износа и т.п.
минус- отсутствие регулировки по высоте.
Ваше мнение.
даже это не надо, достаточно будет просто прикрутить уголок к трубе по линейке, потом поставить портал и выставить второй уголок по первому.
по возможности берите катанный, не гнутый.
Возможно заменю круглую трубу на уголок 32мм,ось портала 100х100 профильная+рельсы(уголок 35мм).
На днях придумал регулируемое крепление для рельс(уголка)…
Ваше мнение.
GOOD DAY
как то сложно все 😃 , должно быть все просто как молоток,
регулируемый узел такой не прокатит, а как штифтить будете ? где крепежные болты?
зачем заморачиваться с уголками? делайте прямо на профильной трубе.
на ней же есть углы, нахрена вам еще углы городить?
думаете таким образом легко менять изношенную направляющую? просто
поставьте фторопластовые ролики (на подшипники) будете только их менять
сделайте их широкими по всей длинне чтоб площадь опоры была больше
или возьмите от принтеров круглые большие валики посадите на подшипники
вообщем чем больше площадь соприкосновения тем веселее - вариантов много.
GOOD LUCK
- Сколько планируеться по длине рельсы таких креплений?!
- НЕТ уголка который ьыл ьы ровный даже по грани серовно лыжа !!!
- Для каждого болта крепления нужна котр-гайка от вибрации пораскручиваеться
Вчера купил железо на портал.Порезал и уже кое-что подготовил.Конструкция получилась совсем не такая как планировал.Не думаю что хуже. Так-как предварительных чертежей никаких не было,все конструировалось исходя из наличия материалов и по ходу работ.
При закупке железа ровного уголка в продаже найти не удалось.И вообще плоскость ребра НЕ ПРИГОДНА для прокатывания роликов.Там шагрень еще та!!! Полировать нужно мин 1 мм. 😵
Там писал GOOD про обхват профильной трубы,все ниче :)но труба 100х100 мм и поверхность там сплошная абстракция!
У нас в селе дороги и то ровнее.Слава богу геометрия в целом идеальная.
Короче, в качестве рельс на портал буду искать либо чето с нержавки, либо прут шестигранный,либо фиг его знает че еще.Покупать или заказывать не буду точно.
На фото предварительная сборка левой стороны портала…Сварки нет, только болты присаженные на фиксаторы резьбы либо просто краску,чтоб не раскручивались от вибрации.На днях соберу полностью и установлю на рельсы,как закончу выложу фото.
Качество фоток 😕 ,телефоном древним деланные.Может че и криво,но в реале все ровненько. 😃
Рекомндую в профильную трубу через которую будут проходить болты насквозь поставить втулки(туже профильную трубу 20х20 или 15х15) внутрь этой трубы , чтобы болты проходили во втулках .
иначе ессли перестаратся можно промять трубу и никакой фиксатор не поможет и вибрации тогда намного меньше будет.
чуть позжа рисунок выложу примерно что я рекомендую.
Хотелось бы спросить автора конструкции, чем он собирается двигать портал и каретку по осям Х и У - ремень, трос, зубчатая рейка, винт с вращающейся гайкой, какие еще хитрые способы ?
Сам сейчас дошел до стадии приведения похожей конструкции в движение. Бюджет небольшой, дорогие решения применить не могу, да и не нужны они наверное тут.
Хотелось бы спросить автора конструкции, чем он собирается двигать портал и каретку по осям Х и У - ремень, трос, зубчатая рейка, винт с вращающейся гайкой, какие еще хитрые способы ?
Сам сейчас дошел до стадии приведения похожей конструкции в движение. Бюджет небольшой, дорогие решения применить не могу, да и не нужны они наверное тут.
Мое мнение что стойки у портала мелковатые , кажысь его болтать будет вправо влево.
И еще вопрос ,цылиндрические направляющие не повело при сварке?
Сам сейчас задумываюсь над малобюджетном крубногабаритном станке , вот не как не могу решить какие направляющие использовать , останавлюсь наверно на такихже как на станках фирмы Артмак ,дешево ,сердито и точность которую они гарантируют на ихнем оборудовании меня вполне устроит.
А двигать все ето хозяйсво наверно лучше рейкой всетаки мне кажется самый дешевый вариант . Ремень мне кажеться дороже выйдет.
Сам не построил не одного станка такчто можете не воспринимать мои мысли всерьез.
Мое мнение что стойки у портала мелковатые , кажысь его болтать будет вправо влево.
И еще вопрос ,цылиндрические направляющие не повело при сварке?
Сам сейчас задумываюсь над малобюджетном крубногабаритном станке , вот не как не могу решить какие направляющие использовать , останавлюсь наверно на такихже как на станках фирмы Артмак ,дешево ,сердито и точность которую они гарантируют на ихнем оборудовании меня вполне устроит.
А двигать все ето хозяйсво наверно лучше рейкой всетаки мне кажется самый дешевый вариант . Ремень мне кажеться дороже выйдет.Сам не построил не одного станка такчто можете не воспринимать мои мысли всерьез.
Стойки портала это две проф.трубы 60х40 с каждой стороны.Должно хватить.
А вот направляющие при сварке потянуло,у обеих середину вниз и на одной немного в сторону.Провисание вылечил регулируемыми опорами стола, а с уходом в сторону направляющей думаю бороться плавающей кареткой.Кроме того в местах сварки имеет место уменьшение диаметра самой трубы,буду шлифовать длинным уголком с наждачкой закрепленной во внутренней части оного.Пробовал,чудесно выходит.
Портал будут таскать тросики от привода с невращающимся винтом,чертеж механизьма приведен на более ранних страницах топика.Во всяком случае я так планирую.
Всем привет.
Давненько я сюда не заглядывал, но заглянув, сильно разочаровался.
Опять “БЛА-БЛА-БЛА…” Лично ни кого не хочу обидеть, но “професионалов-теоретиков” больше чем практиков.
Все все знают, но мало кто делает.
Я сам не первый год здесь, но понял одно - пока сам не допрешь, не кто толком не подскажет.
Единственно правильно говорит Практик. С ним согласен на 100%.Вот и grin-mpx хочет тоже собрать то, что и я собрал, и искренно желаю ему удачи в этом не лехком и не дешевом деле. И главное - читайте техническую литературу, которую написали специалисты а не “професионалы-теоретики”.
А тут мой станок, который я собрал себе как хобби и который работает и работает…
foto.mail.ru/mail/delta1971/CNCRouterВсем УДАЧИ!!!
ну почему? ну вот несколько фото из моих работ ! не теоретик, больше читаю, что народ пишет. 😃
ещё одно фото
електроника
привод на асинхроннике
всё начиналось только с етого форума всё прочитал вдольи поперёк он мне очень помог
вот делали станок , систему ЧПУ, Нашим друзьям . по намотке стеклопластиковых труб
шлифованные уголки , направляющие. тоже лелали сами.
конструкция выбранная выше, мне кажется будет не очень жосткой .
339933 ))) Интерфейс карта хорошо )) а сам роут движка ?! продемонстрировать не хотите ? 8А небось? и биполярной или униполярной
339933 ))) Интерфейс карта хорошо )) а сам роут движка ?! продемонстрировать не хотите ? 8А небось? и биполярной или униполярной
а можно доступным языком непонял. 😃 интерфейс вашего языка не понятен для меня
Вот на прошлой неделе установил подшипники на каретки.Подошел 201.
Так-же установил регулировку на ноги стола.
Для компенсации изгиба направляющей рассматриваю конструкцию плавающих подшипников под кареткой. см.рис
На одной платформе установлено 3 подшипника и эти платф. стоят по обе стороны каретки.Т.к. первая направляющая получилась идеальная то она и будет базовой ( жесткой),вторая только опорная(плавающая).Данная схема позволяет в дальнейшем избежать клинов из-за теплового расширения,что при габаритах моего станка и условий эксплатации помоему актуально.
А кто знает,возможна-ли установка на три оси винтов с разным шагом? Допустим Х Змм, У 2мм, зет еще не знаю.Как это скажется на работе станка,под Мачем?
Еще вопрос,кто покупал зубчатую рейку, сколько стоит метр.Зайти и скачать прайсы не могу, я с тела.Просто напишите цену.Желательно Украинских представителей.
Спсб.
А кто знает,возможна-ли установка на три оси винтов с разным шагом? Допустим Х Змм, У 2мм, зет еще не знаю.Как это скажется на работе станка,под Мачем?
Еще вопрос,кто покупал зубчатую рейку, сколько стоит метр.Зайти и скачать прайсы не могу, я с тела.Просто напишите цену.Желательно Украинских представителей.
Спсб.
винты можно ставить разные с любым шагом в маче всё настраивается. рейка стоит 2 метра 560 гривен примерно модуль 1.
… рейка стоит 2 метра 560 гривен примерно модуль 1.
рейку не обязательно искать длинную, можно стыковать из коротких
( так, для информации )
Так оно туго ходит, регулируеш, а потом уже окончательно кап, и зафиксил.
Так оно туго ходит, регулируеш, а потом уже окончательно кап, и зафиксил.
Нет уменя вроде как легко ходит вообщем такой метод меня пока устраивает,дальше видно будет.
а кабанчики на РМ не великоваты получились?
Рм - это как расшифровываеться:),может Руль Высоты и Руль Направления? Да вроде нармально, в полёте глянем там всё вскроеться😁
Рм - это как расшифровываеться,может Руль Высоты и Руль Направления? Да вроде нармально, в полёте глянем там всё вскроеться
Я думаю РМ- это руль машинка или подобное- т.е. серво привод в контексте. имхо
да конечно же я про сервы спросил, не будет ли слишком дерганное управление? с таким плечом,
да и к тому же машинки сколько тянут на плече в 1 см грамм 600-800?, а на 3-4 см будет уже в эти же 3-4 раза меньше тяга
Сегодня немного спаял акб заранее были купленны как-то на ,хобби-сятине, и о тсек зделал под акб в Икаре 
Решил что балансирные разьёмы будут как для зарядки так и для питания сойдут модели(вес тоже неплохо с экономить) 
Обтянул скотчем и вот они 
Дно Икара обтянул скотчем сильно как оказалось на вес не сыграло зато пузо заламинировано 
Полётный все при размахе 820мм 
Ну традициооно все фото кликабельны. Завтра отдам все фотки Грише, и он я думаю еще выложит.
Красооота, есть все таки у Григория чувство прекрасного!)
Отличные фото и отличная модель! А как зовётся она и какие чертежи?
Кирилл уже вроде как скоро займёться чертежами,модель называеться 3D Ikar или просто Эдик😁.
Видео полётов есть?
Будет чуть позже, пока времени мало но постораюсь!
Вот начал два дня назад собирать тоже самое, планер почти собран осталось элероны сделать и электронику установить
А фотографии можно в студию? Чертёжиком уже занимаються потихоньку,отдельное спасибо Кириллу.Если нужно могу фотографию выложить с боку и со всех ракурсов,хотя если будет чертёжик смысла нет наверно.
Кирилл уже вроде как скоро займёться чертежами,модель называеться 3D Ikar или просто Эдик😁.
Имя ему - модифицированный “Ультрон”, я так думаю. Хоть это не предмет спора. Первый Ультрончик и был копией с чертежей с вышеуказанной темы. На втором,третьем,…надцатом люди меняют профиль крыльев, материал, толщину “потолочки”, расположение серв, площадь и форму рулей, зашивают низ фюза для зимних полётов, увеличивают размах,делают разборным и нет и постоянно борются с весом. Так что теперь имя каждой модификации давать?
Одинаковых моделек и не найдёшь -какой тут из них “Эдик”? 😃
А вот на крайних страницах этой темы есть изделие с размахом под 2м
www.rcgroups.com/forums/showthread.php?t=748176
А имечко всё то же.
Господин Сусанин, тут товарисча нада в поход проводить 😃
Какой ультрон, сказано ведь Эддддиииккк. от 3Dikar, убираем AR, и остается ЭDик.
Может он и похож на ультрон, но летает точно как ЭДИК.
Имя моему проекту 3D Ikar , и создовался он ещё раз пишу не по мотивам Ультрона так как я его невидел тогда. А еслебы увидел мне б проще было Ультрона зделать и всё и немучался с созданием и просьбой помочь мне с чертежом моего знакомого! Есть логика?
Уважаемый Поляк вы внимательно посмотрите на Ультрона по внешним очертаниям и на Эдика, и подумайте всё то что я написал.
По мне, так совсем не похож Эдик на Ультрона. Разве что характерны у них способ создания кабины и гаргрота, но такой способ существует уже очень давно, с тех пор, как начали делать первые зальные самолеты.😎
Написал и увидел, претендент номер 2, гораздо больше близок к эдику, нежели ультрон.
Согласен Кирил, так как у Ультрона ярковыроженный изгиб низ фюзейляжа и длинный нос и т.д,а вот технология изготовления может быть и похожа руками все делаеться а не ногами.
Гриша, где порновидео сегоднишних полетов? Дмитрий у которого мы отобрали лыжи, очень хочет видеть 😃
Скоро наверно зделаю,на работе дела доделаю и займусь наверно, материала много! Остался только сценарии написать😁!
Сегодня машинки все установил осталось тяги на РВ и РП протянуть будет система “тени-толкай” на элероны что-то плохо получилось тяги уж больно отклонения маловаты будет, два раза переделывал. Центровку думаю 35-40% сделать?
Ценоровку надо на месте делать попробуй так как каждый под свои хотелки сам настраивает!
А почему расход маленький получился и какой можно фотки глянуть?
Фото нету, вес получился 450г из-за передней центровки пришлось нос отрезать на 50мм и не удержался и полетал вечером под уличными фонарями.