Проект "Атлас".
Можно получить из под фрезера 8 класс, наверное
Жень, можно. Я давал ссылку на китайские твёрдосплавные фрезы. На стали 30ХГСА они давали 8 класс чистоты. Финишный проход 0,1-0,2мм. Правило простое. Чем больше режущих кромок у фрезы, оптимальные режимы резания, тем чище рез. Стоимость фрезы в Китае гуманная. Да не только фрезы. Пример. В последнее время занимался поиском станка. В Китае станок стоит $450. В Москве уже $1500.
Особенно меня позабавило общение с продвинутыми менеджерами. Один перец договорился до того, что сказал, что отпускная цена является коммерческой тайной. Не выдержал, смеялся прямо в телефон. Господи, чего они только не несут! Путают бойлер с бройлером. Дисковый номеронабиратель называют крутилкой. Одна мамзель обещала мне стоимость станка озвучить. Она что, петь собиралась?
И ещё немного про чистоту поверхности. У меня есть проходной алмазный резец. Он даёт примерно 12 класс чистоты. Глубина реза 0,05мм. Главное, что б станок был «жёстким».
Можно, в промышленных условиях. В хоббиныйх - очень сложно, даже при наличии матсерской.
Ибо термостатирование и эффективное охлаждение комплекса - удовольствие очень не дешёвое.
Я представляю, как с помощью набора микроконтроллеров и датчиков тэнов и вентилояции организовать потребное, не вижу решения дешевле 150 К.рублей.
Фрезы доступны. Но чистоту вам даст не только фреза.
СПИД.
А спид - стОит денег, если не идёт речь о детали 100 мм на 300 мм.
Коллеги, привет!
Покрасил я матрицы, приготовил всё необходимое для того, чтобы начать закладку корок.
Тут некоторая незадача и случилась 😍
С такой фигнёй пока сталкиваться не приходилось.
В общем краска подорвалась отстав от матрицы, получился пузырь.
Вот так.
Чесал репу.
Полностью перекрашивать матрицу = жопа полная.
В общем аккуратно оторвал пузырь и снова подкрасил.
Не уверен что получится, решил рискнуть.
Проблема в том, что вместе с краской ушёл слой PVA.
Есть надежда на то, что матрица была обильно намазана воском.
Вот такая фигня пока получилась.
Такое случается, если скачет температура.
Но ничего критичного. Воск защитит форму. Не столь эффективно, как ПВА, возможно останутся локальные остатки краски на форме, придётся подполировать форму.
Но кусочки краски будут очень небольшие.
Ну а изделие, подкрасить в случае необходимости, и располировать.
А вакуум не прижмет?
На нижней половине пузырь содрал и подкрасил. На верхней попробую прижать. Посмотрим что получится.
А температура в мастерской прыгает. На ночь приходится убавлять температуру калорифера.
Электричество дорого стоит.
Электричество дорого стоит.
А как же смекалка!?
Не, тут не канает. Каждый сам платит за свой бифштекс.
Кстати, все корки закатал. Сейчас буду нарезку потрохов устанавливать на консоли крыла, там полностью корки готовы, а вот центроплан с внутренней стороны стеклотканью не покрыт. Скоро посылка приедет, заклею.
Этого Буратину попробую сделать со стартом с руки, без катапульты.
Коллеги, привет!
Шарик с камерой приехал!
Начинаем тестирование пока на коптере, нужно понять как это работает. Шарик приехал полностью настроенным и готовым к установке.
В общем привинчиваем к коптеру и летим. Видео покажу по готовности.
…
Шарик с камерой приехал!
Андрей.
Это тот шарик, что описывался вами ранее?
Вообще конечно ничего особенного не вижу. 3D-печать, и компоновка. Не более.
Вы бы и сами такой как мне кажется сумели бы соорудить без проблем.
В нем очень интересно работает контроллер.
Вообще конечно ничего особенного не вижу. 3D-печать, и компоновка. Не более.
Так всегда кажется пока делать не начнешь…
…интересно работает контроллер.
А поподробнее можно, что там такого интересного?
За счет объемной оболочки выглядит громоздко и тяжело.
В нем очень интересно работает контроллер
А вот еще интересно: как Вы её в свой самолет запихивать будете?
Поотрываете всю гироплатформу?
Она, судя по конструкции- именно на коптер и рассчитана?
3D-печать
Судя по качеству поверхности шарика, 3D печатью- там не пахнет: или литье или- ЧПУ?
Было бы 3D- шершавики было б видно.
Было бы 3D- шершавики было б видно.
Ацетон после печати творит чудеса с поверхностью.А шарик-то на самом деле небольшой - в “буратино” влезет.(?)
Ацетон после печати творит чудеса с поверхностью.
Если ABS. Но он какой то блестящий, уж не PLA ли ? или может его залачили ?
шарик-то на самом деле небольшой
Судя по лежащим рядом бокорезам (150мм?), не такой уж он и "небольшой?
А с кронштейном- точно не влезет.
Ацетон после печати творит чудеса
Там не видно никакого ацетона/лака: чистый пластик. Правда, следы инструмента налицр, либо прессфому после фрезеровки не обработали?!, либо- делали просто из болванки пластика на ЧПУ?
Судя по лежащим рядом бокорезам (150мм?), не такой уж он и "небольшой?
Может перестанете гнать пену?
Здесь же, в этом топике приводились размеры.
Ну и да, коллега Bil - клинический идиот, только вы один знаете как правильно.
только вы один знаете как правильно.
Нет конечно: до вас мне- как до Луны:)
приводились размеры.
Не видел: ссылочку или номер поста- можно?
Судя по качеству поверхности шарика, 3D печатью- там не пахнет: или литье или- ЧПУ?
Было бы 3D- шершавики было б видно.
Если литьё-значит пресс-форма гавно, если ЧПУ - значит оператор и станок-херня.
Ибо я вот отчетливо вижу говнопечать на АБС, и даже без какой либо обработки.
Для особо неверящих и любящих искать прапвду - можно читануть и посмотреть картиночки ЗДЕСЬ
Там не видно никакого ацетона/лака: чистый пластик. Правда, следы инструмента налицр, либо прессфому после фрезеровки не обработали?!, либо- делали просто из болванки пластика на ЧПУ?
3D-печать. Тупо ABS-пластик.
И даже не запарились на обработку.
Более того. Не так давно, набредал в сети, на абсолютно такое же поделие, только под Мобиус. И даже под конкретные движки, с РЦ-таймера и ХК.
И с готовыми файлами под 3D-печать.
Если нужно кому-могу поделиться.
Ибо я вот отчетливо вижу говнопечать на АБС, и даже без какой либо обработки.
ну точно печать, судя по излишку пластика между периметром и инфилом (или это вообще рафт до конца не оторвали ?!). А вот хоть “ножом пошкрябать” конечно могли бы.