Activity

Производитель станков

Да,почитал,-Класс!!!
Кто только не отметился…
Нужно отдать должное alexnscnc и Dmitri_ca,которые с темы ловко слезли и что смогут продать что угодно кому угодно не сомневаюсь.
DL2008 действительно как я и писал-недалекий,и монитор слюной думаю все-таки забрызгал.
Мне очень помогла эта тема.Глаза,так сказать…
Как говорит мой друг:“нельзя продать бриллиант на колхозном рынке”
Так и тут перед DL-ами бисер метать бессмысленно.
Это неблагодарное занятие и пользы ни им ,ни мне не принесет.
Думаю и свой форум отдам потом в хорошие руки.

Производитель станков

Я верю alkg т.к. и мне обещали "разобраться " со мной из-за моего поста по поводу цены этого станка.
Потом было смелое предложение обсудить их станок,я согласился,но чтоб это не выглядело антирекламой предложил чтоб они сами инициировали это обсуждение.
Человек пропал…
Видимо посоветовался с Дмитрием из канады…

мой 5-ти осевой

2 DL2008
Вы мало видели и мало знаете,поэтому и ваша интерпретация ошибочна.
ваша конструкция мягко говоря неоптимальна и ошибочна.
Но,это ваши планы и вам решать.
Взгляд замылен,мало видели и доказывать вам что-то бесполезно,нужно дождаться когда сами поймете.

Долой МАЧ и другие глюкнутые проги

olkogr

По порядку чего нету???

Например круговой интерполяции,визуализации пути инструмента и…

Почитайте форум, здесь половина тем о глюках и настройках мача.

Так кто это пишет? те,кому что мач, что синумерик- как дураку стеклянный х…й.
Осуждайте Пастернака прочитав.

Разработка станка с полем 1000х1000х300мм.

У него нет параметра кривости.
После индукционной закалки его шлифуют в жесткой базе и после снятия внутренние напряжения немного и по разному его изгибают.
Попадаются идеально прямые,попадаются и на метре дугой на 1.5мм.
суть в том,что он сам по себе,если брать 20-й рельс- нежесткий и при затяжке загнется как хочешь,поэтому и делают базу:плоскость и упор.
Можно и прямой рельс притянуть дугой.

Разработка станка с полем 1000х1000х300мм.

Еще ньюанс, полки на кании, куда опирается рельс пляшут по высоте относительно друг-друга…

Есть такое дело.
Знакомая контора,которая их применяла сперва ставила стальную подкладку,потом привозила мне их на фрезеровку паза под рельс,потом забила и говорит что перекос создает преднатяг и так проще.😁Но это лазерные столы.

Разработка станка с полем 1000х1000х300мм.

Я не буду никого уговаривать.Достаточно-ради бога.
Но если отдать рельсу самому устанавливаться,двигая каретку,то станет он как хочет.
И если в варианте, когда рельс установлен с двух сторон стола,тогда ну,получится деталь чуть (0.5 например) дугой или лужей-не смертельно.
Но в варианте когда рельсы на портале стоят сверху и снизу,расстояние между ними допустим 100,а ход например 200,то несложно прикинуть что при “кривости” допустим нижнего рельса 0.1 конец уйдет на 0.2,а при 0.5-на 1мм.
В случае “кривости” в разные стороны результат удваивается.
С вертикальностью фрезы тоже понятно.
Сам он еще круче установится.😁

Разработка станка с полем 1000х1000х300мм.

все будет держаться преспокойным образом ИМЕННО на трении. вся мировая механика построена на трении. в нашем деле, главное, не переборщить.
зачем делать простые вещи сложными?

Конечно на трении.
Только ровность нужно сперва создать,а рельс сам по себе изначально кривоват.
Если его ровности вам достаточно,то в добрый путь.
Если нет,то придется как всем- задать плоскость и упор.

Разработка станка с полем 1000х1000х300мм.

У вас нет боковой базовой поверхности,поэтому инструкция вам не поможет.
и держаться он будет только на трении.
Прижмите рельс хоть к поверочной линейке перед затяжкой.

Разработка станка с полем 1000х1000х300мм.

возьмите любой лазерный уровень,покрывающий 2 опоры,проведите на удаленной стене (12-15метров)горизонтальную линию или лазерным построителем,потом стрельните со своих точек на как можно большее расстояние и отъюстируете в одной плоскости.
Я стрелял на 12 метров.

kress 850 fme и "аналог kress 850 me".

Помнится у Алекс СПБ было другое мнение по поводу " …китайских барабанов…" !!!

интересно какое же 😃 то то я ему фрезера искал…

Отделите мух от котлет.
Одно дело для работы,а другое для комплектации и начальных упражнений.
Мы и Повер сделали чтоб от китайских бытовых шпинделей отказаться.
По дереву еще нормально,несмотря даже на “бытовую” цангу.А для более точных и долгих работ не покатят.
Частотные китайцы очень даже и хороши.
А по поводу этих “аналогов”-это те китайцы от которых я и отказался.
В их цанге в 10 попытке соосно зажмешь.электроника примитивная до немогу.
Оригинальный кресс однозначно лучше.

ЧПУ от А до Я

Так поправить нельзя,нужно вложить знания по мех. обработке,тогда человек сам поймет.
Просто клонируйте РЕАЛЬНУЮ конструкцию.Там уже думали за вас.
Ось Z лично мне нравится как у меня.😁
Фото оси от повера есть на форуме.
Альтернатива обычным кареткам там же и стоит.
Это единый стальной корпус в котором запрессованы подшипники скольжения,установлены резиновые уплотнители и внутри смазка.
Обрабатываются в оснастке на станке с чпу.Но можно и упростить.
А маркетолог я наверное хреновый т.к. каждый день меня учат как станки нужно продавать 😂
как Граф я не смогу,увы.

ЧПУ от А до Я

Вы неправы,а Граф прав.
Все зависит от задачи.Вы в самом начале прочитать забыли…
:Станки для обработки легких материалов,несложные в изготовлении,статья доступно написана и действительно для многих служит толчком.
Просто делать станки после нее берутся люди,не имеющие знаний в мех. обработке,гуманитарии и т.п.
Потом и начинаются разговоры про ф штоков,прогибы,точность и т.п.
Потом мучают токарей,фрезеровщиков,платят нереальные деньги и получают…
И он нигде не рекомендовал сталь обрабатывать на его станках и я не рекомендую.
Вот такие маневры на моем станке: www.cnczone.ru/forums/index.php?showtopic=475

www.youtube.com/watch?v=R_tw9LUqqr4"][COLOR=#0b2200]CNC-magic basic тихонько грызет сталь[/COLOR

-
нештатная ситуация и пользователь просто не знал что так не делают и сделал.:megalol:

dberegovoy
Как вы это обрабатывать будете? Иллюстрация в тему.

Мучает вопрос "кулибина" ?

А посоветуйте пожалуста.Вот у меня есть станок токарный ТВ-4 :
images.yandex.ru/yandsearch?p=2&ed=1&text=токарный…
Блин ну и ссылка😁 (Станок на фотке не мой просто в нете нашёл фотку)
Его слишком сложно будет переделать на ЧПУ? Вообще шаговики шибко мощные нужны? И так ориентировачно скоко денег выйдет,если он есть и больше ничего нет…😁 Может ссылку кто даст если кто уже такой делал?

Я переделывал.у меня на форуме тема где-то есть.

Чем и как фрезеровать ЭППС???

У него этот станок:
www.cnc-magic.ru/?item=ITEM-POWER&subitem=0

Его мах скорость до 5000мм/мин.В настройках мача выставлено 2500мм/мин.
Соответственно без увеличения скорости программы процентами быстрее этого он не поедет.
а так как там стоит большое ускорение,то при разгоне и торможении с ним он и елозит по столу.
Он поставил 15000мм/мин,а станок поехал как указано 2500мм/мин
станок это перенесет:)

Мой станок!
Дервенский:

Да собственно темы такой сдесь и нет.Но вы должны согласится что не каждая фабрика просто возьмётся за изготовление единичного экземпляра который 100% потом никогда больше не будет изготавливатся.А если возьмётся то за неприемлемые деньги. Я уже не говорю про лестницы.

Я сделал поляну для дискуссии:
www.cnczone.ru/forums/index.php?showforum=28
Тут и подискутируем,какие такие вдруг чудо дизайны в стране вдруг появились,востребованы,а фабрики не могут сделать.

Мой станок!
Дервенский:

Это мастерские и цеха которые способны быстро перестроится под задачи и потребности клиентов.В частности и дизайнеров.

давайте в другой теме подискутируем на эту :Pтему.
Какие-такие потребности вдруг оказались у наших дизайнеров.

Мой станок!

TimRS
А я и не призываю ставить фестул на станки,просто из постов можно было сделать вывод о пантовитости это инстумента,а на мой взгляд это не так.
Дорогой-да!,но и удобный жуть.Но разницу можно только им поработав почувствовать,так не видно.
Дервенский

Фабрики и мобильные мастерские это две большие разницы…но это действительно не по теме.

Это передвижные мастерские?

Мой станок!

Дервенский
Что вы от меня хотите?
Вы написали:

Правда заключается в том что мы обсуждали деревообработку, в коей вы уважаемый AlexSpb дилетант.Сдесь своя кухня.

Я вам объяснил что вы заблуждаетесь,я редко говорю о том,чего не знаю.
И деревообработке я не просто профи,а признанный профи.
Теперь в нетактичности дело?
Нетактично,это если я “сдесь”,в этой теме буду обсуждать ваш дизайн и т.п.
Но и это уже не по теме…

Мой станок!

Дервенский
Ну,то,что я пол жизни провел в мебельной индустрии,промдизайне,инжиниринге мебельных предприятий и т.п. вам вряд ли указ.
Студию и работы можете посмотреть здесь:
www.aleshin.com
photofile.ru/users/aleshin-studio/
Концепты и прототипы-моя работа.
так что как мне,а самое главное фабрикам кажется что в деревяшках я разбираюсь.😂
Если посмотрите видео концептов,то поймете почему я станки произвожу.

Мой станок!

Насчёт Festool согласен что я тоже не буду ставить себе в цех за такие деньги.

Фесто хорошо, но пижонство, т.к. есть более дешевая альтернатива.

Вы просто не работали этим инструментом,а по многим позициям например 130 шлифмашина вообще нет аналогов,никаких.
Аналог например ротекса есть у макиты и кресса,но и они и рядом не стояли.
Конечно,для “реальных пацанов” есть китайские барабаны.

Выставление микрошага...

Alexey_80
Попробуйте уменьшить ток,до минимального,но перемещающего вашу конструкцию,а напряжение поднимите до мах. возможного исходя из параметров драйвера.
а микрошагом больше 1/8-1/16 не увлекайтесь,может софт не справиться.

Датчик длины инструмента

AlexSpb что значит скрипт и под какой кнопкой

\
Красота!
А какую кнопку вы тогда жмете?
Вопрос был в датчике длины инструмента.Я вам дал сет с использованием датчика и на длину инструмента и с поиском центра отверстия и выставлением оси соосно с 4-й осью.
Все это работает при использовании несложной оснастки,соединенной с пином пробе.