Activity
MC34063 импульсный стабилизатор на 5 вольт. Аналог KIA34063 и что-то российское есть. Оптроны и логика очень ходовое. 0,5 ом - ограничение по току по цепи +5 вольт.
Во вложении плата PCAD2006 по идее должен и в 2004 открываться
Микросхемы уже давно в Японии не делают, в основном Китай, Тайвань, Малайзия и Филлипины. Проще с доставкой по России. Звоните им, они выставляют счет по электронке. Перечисляете деньги в любом отделении банка и ждете доставку, заранее договорившись о ее форме. Вот на странице поставщики, выбирайте любого.
efind.ru/icsearch/?search=stk672-050
Цена может отличаться от указанной на сайте.
Вот несколько известных контор в Новосибе, думаю привезут вам их без проблем
www.planar.ru
www.nsk.fulcrum.ru
www.itc-electronics.com/nsk.html
www.cn.ru/ask/catalog/191/201/427/
www.google.com.ua/search?hl=ru&q=электронные+компо…
Только прикинтесь, что вы cool разработчик и что будете брать их вагонами. Менеджеры народ ленивый 😃
Baha
С географией у меня нормально, возят как раз через Казахстан к нам.
Хотел спросить насчет STK672-050 - около 500 руб
А если прямо в Японии взять, сколько будет стоить?
Не знаю нам до Японии как раком до… 😃 Проще в Москве. Можете дать поиск на efind.ru и посмотреть какие конторы возят. В Москве многие работают с доставкой по всей России. Да и в Новосибе, думаю, этого добра полно.
Ключевое слово векторный регулятор, цена около 250 евро на 750 ватт (без обратной свзяи). Можно подцепить и енкодер, тогда будет лучше держать обороты.
А ток какой?
А в рублях сколько будет если на 3 канала?А где схему бы еще глянуть?
По Китаю кажется могу помочь, знать бы что и откуда именно, то есть город.
До 3 Ампер, за счет того что мосфеты - радиатор холодный. 63 гривны это - 13 долларов сам чип + плата и небольшая обвязка, если не нужна опторазвязка и хорошие разъемы - можно сэкономить. Чипы нам возят из Москвы.
Интересует токарник DIY 1028 х 700 и фрезерный 7045FG (очень популярен вовсем мире).
Схема PCAD2006 во вложении
STK672-050
Константин, а хде вы покупали это чудо техники? Есть у нас на Украине где то?
Да нет проблем, 63 гривны в Харькове, в Москве дума. процентов на 10-15 меньше. Не найдете, могу купить у нач и выслать курьером, токо деньги на счет скиньте.
По Китаю. Да вроде нормальные законы, точно не узнавал, брешут что 300 евро 1 кубометр груза. Насколько дешевле получатся станки как у конатол.ру если брать в Китае?
А как дела с STR912?
Сейчас это ставится на другой станок там он управляется от LPC2148. От самодельной механики отказался, буду брать за основу настольный на конатоолс.ру. Ищу варианты доставки его из Китая, может будет дешевле.
Посмотрел я на все бодания с L29x и решил пойти своим путем На фото мой контроллер с опторазвязкой. Напряжение до 50 вольт, ШИМ стабилизация, микрошаг, полная опторазвязка, MOSFET . Цена - канала около 20 уе. Ничего не греется, работает все сразу, только устанавливается ток стабилизации и режим работы (5 джамперов).
Понятно - цены как у польских качество - непонятное. Еще интересный момент. Нашел готовые подвижные столы у SKF. Цены пока неизвестны. Никто - по их ценам не ориентируется, где можно узнать?
Нашел украинского производителя ШВП (завод Микрон г. Одесса). Кто с ними имел дело? По цене пока непонятно, выходной, слышал цену 1$ за 1мм. Выходит дороже чем польские. На какие винты стоит ориентироваться?
КонстантинТ
я никого не оскорблял.
Проксон тоже за станок не считаю.
Готов помочь вам взаимообразно с механикой,если ваш контроллер мне подойдет.
Ок готов вам помочь с электроникой.
По G и М кодам. Смотрел китайский станок за 20000евро. Там программа (обычный тескстовый файл с кодами) записывается на флешку и подключается к станку. В станке похоже стоит недорогая материнка, причем даже не промышленного стнадарта. К внешним портам подключен ЖКИ кнопки и все. Крутится какая-то ОС, возможно LINUX (так как проблематично написать с нуля поддержку хаба с классом MASS STORAGE и файловой системой для работы с флешкой). У меня уже есть готовый проект подключения ЖКИ и кнопок через USB, на LPT порт вешаются шаговики. И будет вам счастье. Останется только освоить программирование в среде LINUX. Прочитать файл, разобрать последовательности, сформировать времянки для выдачи на LPT. Работа для студента. Цена вопрос для такого контроллера - до 150 уе
Второй вариант - самодельный контроллер, как я выше рассказал. У меня есть готовые наработки и контроллеры. Программировать их гораздо сложнее, здесь нужен большой опыт. Но по оценке контроллер с ЖКИ выйдет до 100 уе. Сетевые стеки, файловые система, драйвера для флеш карточки давно уже написаны и работают во многих моих проектах. В таком варианте проще реализовать временные диаграммы для управления шаговиками.
Так что если можете помочь с механикой , помогу с контроллером.
Знаете почему станки в стране не производят?
Потому что думают как дилетанты или так:
Wirbelwind
Возьмите таблицы скоростей и нагрузок швп,
И не умничайте.
И человеку голову не дурите.
Давайте без оскорблений. Есть определенная задача, время и бюджет. Брать за 4000 евро проксоновский не вижу смысла. Какой вариант на ваш взгляд наиболее оптимальный?
Чертовщина какя-то человек делает контроллеры,причем ДЛЯ КАЖДОГО СВОЙ!!
Может имеется ввиду драйвера и интерфейс?
При этом задает вопросы,говорящие о его некомпетентности в механике чпу.
Значит и контроллер такой?
Может контроллер нормальный,тогда хочу тз и цену,готов купить 😁
Калить станину этож придумать надо!
А я и не говорю что компетентен в механике ЧПУ, для этого и задаю вопросы и изучаю все доступные источники по этому вопорсу.
Электроника мой основной бизнес и там я зарабатываю деньги. Сейчас есть возможность потратить определенную сумму на такой станок и использовать его с большой пользой для дела. А по контроллерам - наверное не стоит путать мягкое с влажным. Механика - одно, электроника - другое.
MAHO известная фирма, думаю и центр обр. у них хороший.
По поводу вариантов - я сам думал над вариантом в подв столом, но он по любому проигрыват… тем более с цилииндр. направляющими :
- потому что направляющие длинные получаются (Длина = разм стола плюс ход по этой оси = много )
- потому что надо двигать тяжелый стол плюс еще более тяжелую заготовку = мощный
Для небольших ходов (500 мм) это не такой большой недостаток. Двигатель мощный найти несложно. Зато по сравнению с портальной схемой можно повесить более мощный фрезер. Вес стола и заготовки будет все равно ниже портала с хорошим мощным фрезером. Хотя это все мои рассуждения на уровне пальцев.
Вот другая похожая конструкция.
www.symphony.com.br/cnc.php
Только можно разнести шире направляющие.
По ШВП есть только тип SFU (с сайта cnc.net.ua) Хотя надо смотреть боле подробно.
Хорошо, увеличиваем диаметр направляющих до 30мм. Цена решения вырастает на 100 евро. Стальной стол весит около 30 кг. нагрузка распределяется на две направляющие и в отличие от портальной схем ырасстояние между линейными подшипниками выше.
Большое спасибо за развернутый ответ. Буду советоваться с технологом. Сейчас посчитал примерную стоимость.
- Направляющие 380е
- Каретки 360е
- ШВП 280е
Итого примерно 1020 евро.
Рассматриваем второй вариант подвижный стол на двух цилиндрических направляющих диаметром 20 мм (хотя по надо посчитать, может придется большего диаметра). Линейные подшипники+корпуса для них+направляющие+ШВП выходит 480 евро. Стол немного уменьшил (из дюраля), его расчетный вес получается около 10 кг. Конструктив выходит попроще. Чем по вышему мнению такая схема будет проигрывать выше указанной. Может чтобы уложиться в бюджет взять получше фрезер?
Второй вопрос на складе есть только ШВП без винта для регулировки люфта . Стоит ли его брать или поискать чтото получше?
Перезвонил приятелю - центр называется МАHО.
в этом суть всего дела )))
хотите сделать точную деталь - станина, берите точный станок 😉
чисто в принципе можно и на станке невысокой точности получить такие параметры точности, но только при особых изворотах. Например подобрать специальный инстр и режимы, а так же переда каждым проходом уточнять обрабатываемый размер… Или в конце концов сделать несколько деталей и выбрать из них самую лучшую… ведь по теории вероятности может получиться и идеальная деталь )))
В общем обычно такие детали шлифуют, очень редко используют тонкое фрезерование.
Одни словом ищите хорошее производство, где уже когда либо чем-то таким занимались, чтобы не было проблем.
Кстати там и требования к шероховатости предъявляются… ориентировочно 0,32… 0,8 мкм (Ra).
Приятель предложил сделать на центре maxxon (если не ошибюсь).
Второй вопрос. По предложенной методичке предлагают сделать краевые упоры для направляющих. Итого добавляюьтся еще две плоскости к которым предъявляются высокие требования по параллельности. Так-ли они необходимы при таких невысоких нагрузках.
По технологии - стоит ли калить станину тк это резко удорожает процесс ее изготовления.
Нашел кое что получше (см. аттач)
Это направляющие фирмы Hiwin . В разделе монтаж есть схема закрепления рельсов. Так же в этой методичке есть примеры расчетов их направляющих. Думаю будет полезно. Раздел 1-9 Варианты установки.
Ага, понятно как их выставить параллельно по горизонтали. По вертикали - уповать только на точность фрезеровки основания и станины? По методичке - точность фрезеровки порядка 0.01-0.02 мм Возможно ли это сделать на станине длинно 1 метр без поиска дорогих импортных станков?
Описание этого устройства интересно посмотреть.
3а-48в?
За MOSFETы (меньше радиаторы) и больший ток. Схема их сопряжения - в PDF на L6203. C ней работал раньше, регулировал обороты коллекторного двигателя.
По контроллеру - для каждого станка разрабатываю свой. Когда дойдут руки до электроники- выложу. Сейчас придут платы на управление шаговиками. После отладки - могу тоже поделиться.
И еще - как мне показалось на рельсовые напралвющие и ШВП на cnc.net.ua цены завышены раза в два, есть ли им альтернативы?
Тут где то лежит книга “Программируемые роботы”, там есть примерная методология выставления направлющих и ШВП, там для подвижного портала, этот же метод можно использовать для подвижного стола.
Большой опыт по ЧПУ контроллерам для станков?
Да, сейчас автоматизирую очередной деревобрабатывающий станок продольного реза. Движки - кировоградские от дельта-крок. Драйвер - L297 + 2xL6203. Контроллер с ЖКИ и четыре выхода на пускатели. Управление векторником.
Книгу скачал, сейчас буду смотреть
Посмотрите кталоги фирмы ТНК thk.ru/catalogues.shtml
Или фирмы SKF, они как раз предлагают разные схемы установки направляющих.
С ШВП чуток сложнее, перекос влияет сильно на ее работоспособность. На сколько я слышал на заводах до сих пор нет ГОСТов или др требований по поводу этого отклонения, все по разному справляются с этим. Но обычно перекос опор и гайки в ШВП не должен быть больше 0,2 мм а иногда и меньше.
Регулировку направляющих обычно делают специальной прижимной планкой, при этом один рель жестко зафиксирован в бурт или упор, а второй имеет возможность немного перемещаться.
С опорным поверхностям под рельсы предъявляеются опр требования по точности - отклонение от прямолинейности, от плоскостности и т.д. точно не скажу, но на тех станках где это видел было около 10-12 мкм на 1000 мм (допуск).
Какой именно рекомендуете каталог? Общий (23 М) или специализированный. Можно примерный эскиз посмотореть?
А что за контроллер? Какие G и M коды он будет переваривать?
По конструкций, второй вариант с столом из Д16T или В95.
Контроллер самодельный, большой опыт их создания. Буду его делать на базе контроллелеа STR912
С этим особых напрягов нет. Есть все исходники, чтобы за пару месяцев его сделать.
Хорошо - по второму варианту. Как обеспечить регулировку параллельности ШВП и рельсов?
Решил построить для своих нужд CNC с подвижным столом. Ход 500х500х70 . Основной обрабатываемый материал - алюминий и дюраль. Хотелось бы и мягкую сталь. Бюджет всего дела - порядка 3000$.
С электроникой проблем нет, по основной специальности - электронщик. Мозги - центральный контроллер с флеш карточкой. Связь с ним по сети, загрузка файлов с G-кодом по FTP протоколу. Небольшой графический ЖКИ. Энкодер для точного ручного позиционирования головки. Это как раз для меня самое простое.
Сложнее с механикой. Выбрал конструкцию с подвижным столом по Y-координате. Начинаю с конструкции стола. На стальной станине - две рельсовых направляющих (cnc.net.ua), 15 мм. Стол - 500х500 из стали или дюраля. Под ним ШВП (диаметр винта 16 мм).
Сразу же возникло много вопросов
- Вариант станины из стальной плиты 30мм 1200x800 масса около 80 кг. Знакомый посветовал другой вариант станины сварной (на втором рисунку.) Направляющие из 30 мм плиты. Посередине распорки из швелера. Масса порядка 130 кг. Что лучше?
- Материал стола сталь (35 кг) или дюраль (18 кг). Что лучше? Стальной стол дешевле но тяжелее.
- Как правильно выставить напавляющие рельсы. Как обеспечить крепление стола к кареткам. Как это все регулировать?
Готов сотрудничать с профессионалом от механики. Взамен - мозги для станка, со схемами платами и прошивкой, можно и в публичный доступ.
Только что позвонили с завода, максимально обрабатываемый размер на обрабатывающем центре с ЧПУ - 1м.