Activity

Фреза проходя по пути резки одновременно опускается с заданным углом. Потом зачищает оставленный клин.
Наверное эту зачистку Вы посчитали за возврат к началу.

именно это я имел ввиду, ибо я считал что при погружении на нужную глубину фреза просто будет дальше идти по контуру, а нет, именно как вы и описали ,зачищает этот клин, а затем опять идет по обрабатываемому контору, и получаеться энный отрезок фреза проходит 3 раза , в моём примере
(строки просто не добавлены) это было бы 2 раза

Реплика об опасности прямого захода не к Вам.

нет,нет , ваше высказывание было принято с позитивом, это я напомнил Марату

И что это даёт? Вторая строка вообще лишняя - Вы с предпозиционирования перемещаетесь до повехности детали в воздухе причём с подачей медленней чем при врезании в материал - просто потеря времени.
Обычно с предпозиционирования инструмент перемещают на необходимую глубину уже с рабочей подачей. А чтоб фреза не била - надо нормальный инструмент покупать, а не работать чем попало.

Mарат , это был пример, ну не нравится скорость в 4 мм/с, поставь 40мм/с, или вообще убери строку, а вот в [ArtCm]е как мне посоветовали (это опять пример) фреза сначало постепенно погружаеться на длинне заданной пользователем, затем при полном погружении на заданную глубину, идёт обратно к начальной точке, и потом снова повторяет свой проделанный путь и так далее, это ли не потеря времени? А программу делали ого-го какие специалисты, а вы тут начинающего критикуете

а насчёт -работать чем попало, то выше уже писали , что для многоперьевых фрез резкий заход опасен, собственно я это и без [CNC] и 15 лет назад знал работая фрезеровщиком, так что эта реплика абсолютно ни к чему, и поверьте если мне надо будет хороший инструмент , так он у меня и будет, но позвольте вам заметить это к теме вообще не относиться

Хотелось бы поделиться возможно полезным советом для многих владельцев чпу [cnc] машин,сам являюсь начинающим , но быстро схватывающем чпушником, хотя когда то и работал фрезировщиком, отсюда и появилось это предложениое, или совет ,понимайте как хотите, смысл достаточно прост, при обработке металлов на фрезерном станке мы никогда не погружали фрезу на нужную глубину и затем фрезеровали по длинне, а включив подачу плавно погружали фрезу на нужную глубину, такое же можно сделать с обрабатываемым файлом, но редактируя его в ручную, пример

G0 X21.500 Y76.500 Z2.000
G1 Z-1.000 F240
G1 X68.500 F360

как видно из программы фреза сначало погружаеться, а затем фрезерует ось [X]
а теперь изменим значение оси[Z] , тоесть сначало придадим ей глубину -0 во второй строке, а потом по всей длинне обработки по оси [X] глубину погружения в 3-й строке

G0 X21.500 Y76.500 Z2.000
G1 Z0.000 F240
G1 X68.500 Z-1.000 F360

этим мы предотвратили биение фрезы при погружении , ну и конечно нагрузку на саму фрезу и её долговечность

а вот изменять сам файл с обработкой кривых или окружностей, дело достаточно трудоёмкое, возможно у кого нибуть есть своё решение, имеется ввиду
так же постепенное погружение фрезы в материал

Господа, подскажите как правильно запрессовать линейный подшипник типа www.cnc.net.ua/liniowe_lozyska_uu.htm
или киньте ссылку где почитать
Заранее спасибо 😁 😁 😁

да вроде они не пресуються, что же ты пониже не почитал, где описывают корпус для подшипника,цитирую:

Корпуса подшипников выполнены из легких сплавов алюминия. Они обеспечивают легкий монтаж подшипника и надежное, прецезионное крепление его к движущемуся элементу - столу, порталу фрезера.

1-е - в 3D показывает отрезками круг. Почему так? Может толерансе задать маленький надо?
2-е В вашем примере сам инструмент пойдет уже по пунктирной линии и будет резать? То есть изнутри на ваш шаг? Так?
3-е Когда указал все отступы для резки, можно самому задать движения холостого хода?
4-е Можно удалить потом основные линии? Ну, чтобы не путаться. Или генератор кода их только сгенерит?

по первому: ничего сказать не могу

по второму: центр фрезы идёт по внутреннему кругу, ну и конечно получаеться , что края фрезы идут по наружнему

по третьему: если я правильно понял вопрос , то скорость обработки можно выставлять ещё в [ArtCam] когда вы выбераете фрезу и именно ей надо присваивать глубину обработки, ширину смещения и скорость перемещeния, а вот холостой ход надо выставлять в [KCam]

четвёртый вопрос не понятен, хотя путаницы недолжно быть сам чертёж имеет всегда другой цвет, а перемещение фрезы соответственно тоже другой

по первому: посмотрел, со своим примером , фаил как [Gerber-iso]
воде всё нормально

Спасибо. У меня получилось, но последний вопрос: Для Kcam 4 как лучше сохранять? Там форматов много. Попробовал во Flexicam mm тогда Kcam открыл чертеж но он какой-то ввиде круглого многоугольника. 😦 Ну и конечно опять больше самой сетки намного и в стороне…

с [KCam]ом не работаю, но такие файлы как [Gerber-(iso)], [Mach2 (cnc)]
[G-Code (tap)] он понимает ,ну и [hpgl] конечно, но этот файл не поддерживает 3д обработку, первые же поддерживают

описание работы с [ArtCam] на русском
hxxp://rapidshare.com/files/53820754/hilfe.rar.html

Вот у вас на 14 ом скриншоте видна внутренняя штриховая. А у меня ее нет после всех действий. И что она означает? Смещение наружу или внутрь?

это линия движения фрезы (было так выбрано-внутренняя обработка)

попробую немного описать:
и так первым действием открываем файл , затем мышкой (левой кнопкой) маркируем линию ,или обьект(окружность,квадрат) при этом должен поменяться цвет , с красного в светло-сиреневый(примерно) иначе ничего не получиться
затем идём в [Werkzeuge] , по английски наверное [Tools] и там выбираем тип обработки, смотрим фото 010 , затем выбираем обработку наружнюю , или внутренную, диаметр фрезы, высоту заготовки и нажимаем [Jetzt] ,
всё , путь движения просчитан, теперь его надо сохранить в формате , понимаемым машиной, выбираем, смотрим фото 015

. У меня просто в Арткаме 8 после окрытия DXF, в разделе Toolpath почти все закрыто

совершенно верно, так и будет, пока небудет выбрана обрабатываемая линия(в данном случае -окружность) выбирается простым нажатием левой кнопки мышки наведённой на окружность

Да, и не смог разобраться как из ArtCam сделать G-code для Kcam… Может подскажите?

Может тебе поможет, сделал пару скринов с экрана, если что то непонятно, спрашивай

hxxp://rapidshare.com/files/53761427/Bilder.rar.html

Все так, но при этом усилие резания должно быть существенно меньше жесткости пружины. Такое решение годится для легких станков, например сверлильных

Решение в данном случае очень простое, износ гайки(ек) не так уж быстр, поэтому обе гайки должны быть закреплены, пружина же нужна, скажем так, для полуавтамотического устранения люфта, ослабил гайку со шпоночным пазом пружина разжалась на энные доли ,люфт исчез, гайку закрепили , и так до следующего раза

majosoft.com/…/stepper_driver_board_with_l297_and_…

Так выпускает SKF линейные подшипники и направляющие к ним?

да, выпускает , …skf.com/…/fam-cat162fid106-Wellenfuhrungen.html
можешь посмотреть так же на romani-gmbh.de

SKF, подшипники типа LBRR.

может быть LBBR ? посмотри внимательней

Престала работать ось Х. Поменял местами шнуры от контроллеров оси Х и оси Y, ось Х заработала

я бы тоже сказал , проверить [LPT], если нет [opto]-развязки, возможно полетел [lpt] ,сам на днях запорол [lpt] сигналы на ось Y
проверить -просто, взять другой комп
и ещё непонятно какие провода были поменяны, если вы поменяли выхода-провода идущие на мотор, то это пока не о чём не говорит, а вот если вы поменяли входа, то тогда вероятнее всего неисправен блок

А каким софтом Вы пользуетесь, если не секрет.И почему?

я собственно сам так сказать начинающий в области чпу, поэтому не могу сказать какие программы хороши, на комп конечно для пробы(без машины) ставил много прог, но с машиной(постройку которой заканчиваю) пробывал пока только [Pcnc] из под [DOS] работает отлично, под [Windows] многие пользуются программой [Mash 3] и очень довольны, я бы сказал -программа пользуется большим спросом

Но в ручном все равно клинит (правда скорость в этом режиме по прежнему высокая).

Я не пользуюсь [KCam], но так коротко взглянул, попробуй менять в
[Table setup]-[Axis Setup]-[Jogging] по моему это и есть скорость в ручном режиме,
хотя в английском я не силён, но похоже это так

По крайней мере пилить он сможет, похоже.Непонятно только для чего этот самый ручной режим.Наверное для установки в исходное положение на столе,да?

ручной режим, я бы сказал для подгона фрезы к
обрабатываемому обьекту, какой-то точке и так далее, в исходное положение же фреза должна становиться сама, так называемый [Referenzfahrt]
, это на немецком, можно конечно сначало как можно ближе подогнать вручную к конечникам, а затем выполнить так называемый [Referenzfahrt]
довольна проста досовская прога [Pcnc] но на немецком,
если заинтересован сообщи

К примеру нарисовал что нибудь в Rhinoceros

Смотря какой вы обьект создали, ну скажем [3d]

1. [Rhino]-обьект запомнить как [stl]
2. [Deskproto] -создать [NC]-программу (какую вам надо-3[d] ,2[d], двухсторонняя обработка, обработка во вращающейся оси)
   3.[Mash3] - обработка созданной в [Deskproto] программу

Вы имеете ввиду резистор на 22 Ком и конденсатор на 3.3н в цепи 16 лапы 297?

нет,я имею ввиду, уменьшение ,
или скорости перемещения, или скорости резания,
вы же управляете через комп, и наверное всё таки с какой то программой ,я думаю там и надо смотреть установки

Но часто проскакивают шаги, особенно в полношаговом режиме.

может стоит частоту немного убрать