Activity
Всем привет кто знаком с платой управления оборотами шпинделя, на фото внизу, как настроить и запитать , у меня уже мозг вынесло, вроде всё правильно делаю, но пока ничего, кто подключил и использует в работе разясните пожалуйста Спасибо
То есть речь все же идет об обработке контура, а не кармана и я изначально правильно понял?
Выборка внутри, например круглый колодец. фреза 3 мм, а диаметр 40 мм на глубину 10 мм.
да вроде про карманы он говорил, я так понял
ArtCAM 2018. Это последняя версия. Разработка прекращена.
это мне известно
Может стоит попробовать Fusion 360?
нет, не хочу ,душа не лежит, с АртКам-ом проще 😃, я не конструирую много, даже почти ничего уже, и поэтому мне хватает АртКам-а
а лишь показал, что ArtCAM в опциях финишной обработки рельефа предлагает спиральную стратегию обработки
какой версией пользуешся, в 2011 похоже нет спирали тоже 😦
то есть предполагается, что перед этим была грубая обработка и материала осталось минимум
а в 2Д какая черновая и чистовая ?, по идее там такого нет, ну можно с оффсет-ом делать но это в конечном итоге так же называется обработка по контуру, и её (обработку) ну если чел. хочет может назвать черновой, чистовой, хотя это просто две УП по контуру, не больше , ни меньше
это в 3Д есть (грубая, чистовая), но мы говорили про внутреннию обработку кармана, тут я бы с тобой не согласился по поводу чистовой обработки материала по спирали
Финишная обработка кармана по спирали в ArtCAM. Жаль грубой нет, но по крайней мере не нужно заморачиваться с диаметром инструмента.
Версия новей и в ней есть , правильно понял ? а выхода фрезы , судя по картинке нет , тогда надо УП делать в минус и затем по внутренненму вектору в чистовую пройти
У меня 9 , как то привык, хотя есть лицензия на 2013, надо бы наверное перейти, и идти со временем в ногу 😃
A почему ты говоришь, что это чистовая, это же просто выборка материала
и у меня не получилось его заставить генерировать код с подъемом фрезы между проходами
вы про разную стратегию обработки говорите, и я уже выше об этом писал, но ещё раз , теперь для Максима
при фрезеровании внутреннего кармана фреза будет подниматься из конечного пункта и перемещаться на бесопасной высоте к пункту старта , для дальнейшей обработки кармана, это имелось Михаилом ввиду
Запостите сюда проблемный проект
Это не проблемма, это так заложенно
Хотя такое решение есть но надо самому прикладывать к этому руки, вот мой пример и можете сами подобное делать, но это стоит время и размышлений, и так:
Мне по душе, когда круглый карман я могу фрезеровать по спирали, но в АртСам такой функции нет, что я сделал, я начертил спираль (не всё так просто) и соединил конечный пункт с начальным (при этом фреза уже не будет подниматься, так как начальнай и конечная точка одно и тоже),
но в данном случае, я уже выбираю не внутренную обработку, а фрезерование по !!! контуру и соот. нружний размер окружности будет больше на диаметр фрезы, т.е. всё надо учитывать, но в конечном итоге имеем то , что хотим
сделал УП по вашим данным- всё ок.
Не всё Ок, как поднималась фреза в конце обработки , так и поднимается и перемещается в стартовую точку, как я и писал, т.е. это всё нормально, будет подниматься ,птому что много слоёв обработки и из-за соображениоя поломки фрезы при перемещении в стартовую позицию
сделал УП
при выборке карманов было бы гораздо экономичней , если при каждом слое менялась бы стратовая с конечной точкой обработки, тогда закончив первый слой ,там же и был бы начат второй, как при про хождении контура, но при прохождении контура, фреза не перемещается из точки в точку , при выборе карманов перемещается, поэтому поднимается
Выборка внутри
если выбираешь выбор материaла внутри, то фреза поднимается на безопасную высоту и перемещается из конечного пункта обработки к точке старта обработки,а пoтом ещё и контур обходит
При обработке после прохода фреза поднимается. Что бы убрать эту процедуру открываю УП в редакторе и убираю строки G0 Z… Если строк много то это очень муторно. Кто как решает эту проблему, или наблюдаем после каждого прохода подъем. УП создаю в АртКаме.
смотря какую обработку ты выбираешь, если выбрана обработка контура, снаружи, изнутри, то фреза не поднимается , а сразу опускается на определённую глубину на каждом проходе( в зависимисти от толщины детали и мах. глубины обработки фрезы)
если же к этому типу обработки выбираешь заход со стороны, то фреза будет подниматься на каждом проходе
если выбираешь обработку по контуру, то фреза тоже будет подниматься
Профиль какой использовали?
30x60
там ещё профил будет, 4х поперечных по краям 2x 30х30 и внутри 2х 30х60, так же ещё продольные будут 30х30
это пока была сборка для успокоения души ,сейчас всё разобрано и сечас будет окончательно собираться
это уже 4-й станок в этом исполнении, но с другими направляющими
сам станок 800х500, рабочее поле около 595х395
Новая версия полуторагодичной давности, оси Х и У на квадратных рельсах.
Новая версия, в процессе сборки, тоже на квадратных направляющих 20мм, только X,Y, ось Z на круглых 16мм, уже комплект сделана, просто фото ещё не сделал
все детали уже сделаны ,т.е. осталась толькои сборка, проложить кабелканал , Моторы пришли, жду 2,2кв шпиндел, не нашёл ЕR16 1,5кв, на этот раз купил вс воздушным, вместо водянного охлаждения
Что то подсказывает : разберусь с куллером-все заработает.
А вообще какие то признаки жизни есть когда включаешь ?
Было такое средство в виде мелка, называется кажется “Машенька”. Но проблемма в том, что они просто уползут на время опять к соседу, а потом вернутся
мне так помогло, купил мелков, сидят, рисуют 😃
Именно к этому все и приходят в конечном счете, если не скупится и все делать по нормальному!
ну это по любому бyдет выгоднее, ничего лишнего и напрямую к приёмнику, , у меня то послабее моторы , поэтому мне л297 хватило
и пульт Flysky FS-i6 2.4g 6 каналов
Делал на ДТ-75 управление с этим пультом и Arduino Nano , Moторы правда были послабее, и были подключены к плате на Л297, скетч где то должен быть, управляeтся этим пультом нормально и во всех направлениях и с ускорением(замедлением)
но вот в чем вопрос, на сколько это реально??
твоя ссылка , мощность 10ватт, вполне возможно стоят два диода,
о чём и говорил, если бы было действительно 80ватт, взял бы не одну пару
лазером 40 ватт(их на али полно вплоть до 80 ватт мощности)
Еcли бы оно так и было, но наши друзья пишут не о мощности лазера , а об общей мощности, а сам лазер как был около 5ватт так и остался, читаем внимательно описание
Так в том и вопрос! Подскажите эти группы?
Александр сиди здесь, нормальные мужики (те кто что то могут и делают) только на форумах сидят, нах тебе всё остальное 😃
Интересно, форум как бы умирает…
cncmasterkit.ru уже давно
I-5. J8.66
если с этими данными в УП, то тогда к примеру: G-Code Arcs (mm).tap
или Mаch отдельно создать с Arcs под себя, я где то делал, посмотрю, найду ли
вот нашёл, распакуй и копируй в папку с постпроцессорами, хотя по моему в последних версиях Арткам-а этот постпроцесор по моему уже присутствует
а когда запускаешь уп то вместо 250х100 делает 283х 113
сделай УП в редакторе, на квадрат делается легко, или смотри здесь на сайте, сделай, копируй, сохрaняй, фрезеруй , проверяй, если всё в порядке , значит твоя УП сделаан не совсем верно, как ты хотел
не считаю её интересной. Может буквы резать ок, а детали которые нужно точно стыковать - уверен хреново будет
таких машин построено уже десятки и сотни, только вместо ремня леска на вал мотора наматывается, никаких направлающих не надо, и всё у людей получается
думаю это связано с неравномерностью клея
это не с равномерностью слоя клея связанно, а именно с клеем, и несколькими проходами,т.е. мы режем слой, прорезали до клея и пока мы контур заканчиваем резать , клей опять застывает и так постоянно, если режем фанеру с несколькими слоями и по 6-12 проходов, это уже люди обьясняли
и на токарник, то тут возникла проблема
на привод токарного патрона что стоит у тебя Servo или Impulsgeber с простым мотором ?
Марат привет,
скажи пожалуйста, как с этой платой работается, доволен,нет ?
Как по сравнению с ЛПТ подключением и по УСБ, есть разница в скоростях , т.е. можно достич таких же скоростей как и по ЛПТ, или нет.
я же много раз писал, что с Мач-ем по ЛПТ у меня станок бегает ну где то до 3м/мин, с Планетом мх. стабилно ну что то около 1200 , но уже предел
если тозех на усб перейду, смогиу 3м/мин перемещаться ?
Спасибо
Потому что им на вход G-коды надо подавать, наверное.,.
Laser GRBL работает и с G-Code и можно картинки для выжигания директ с ним делать, проверенно же, иначе чего бы я это писал, мой же работает
LaserGRBL
LaserGRBL работает без проблемм, попробуй актуальную версию установить
Володя посмотри тут
Марат спасибо
осталось привязать гитарой сменных колёс делительную головку к столу
Евгений мне гитара не нужна абсолютно, у меня станок с ЧПУ и я могу настроит синхронную подачи всех осей, или как мне самому нужно будет.
Вопрос был совсем другой, а точнее каким образом считают обороты шпинделя и вращающейся головки при применении (как она правильно то называется ) червячной модульной фрезой
Евгений, ничего не понял, честное слово чём ты, про наборы модульных фрез знаю, на фото шестерёнки с прямым зубом, только вверху с косым зубом м1.25
П.С. нарезав резьбу (М5) в 5083 и 7075 так и боишся мечик внутри оставить
в 2007 опять совсем по другому, вот на фото боковушки из 7075, остальное 2007
Но прутки из 2007
кругляк есть и много и полосной материaл есть ,постоянно покупаю, но на E_Bay, а вот платы уже немного тяжелей
я конечно не знаю пробывал ты 2007 материал или нет, если нет, найди(купи) кусок и доволен будешь как слон
но не дешевый
Да это я знаю, я его пару раз брал нa боковые стенки портала, ну уж очень крепок, потом 5083 брал, этот прилипает немного, а 2007 вообще конфетка, режется отлично, ничего не прилипает
беру постоянно его, но по маленьку исчезает из-за свинца в сплаве (в европе свинец запретили)
плиты из сплава 7075
Крепкий материал, а вот AW-2007 вообще самый лучший в обработке
Продолжаем фрезерование шестерёнок, делительная крутит станок фрезерует Шестерёнка М2.5 19 Зубoв
Продолжаем фрезерование шестерёнок, делительная крутит 😃 станок фрезерует 😃
Шестерёнка М2.5 21 Зуб
И если у тебя от этого “хотя иногда и не стоит”
на тебя что ли ? , ну ты в натуре извращенец,
на тебя по любому, деревянный ты наш, даже не зашевелится
можно же на обычном фрезере сделать?
можно, в АtrCam-е, по моему в 8 версии есть даже софт который модель поделит на слои (горизонтальные)
Если что то мы не в курсе
не мы, а ты
Я как имеющий начальное деревянное образование
ну хоть по клаве стурчать научился, хотя иногда и не стоит
Вы шутите?
Да нет, это он на полном серьёзе, а вот про RHINO он наверное не слышал, а про CATIA вообще из-за своего возраста ничего не знает 😃