Activity
Инструкция по сборке из КИТ-набора
3dtoday.ru/…/the-assembly-of-photopolymer-printer-…
3dtoday.ru/…/the-assembly-of-photopolymer-printer-…
3dtoday.ru/…/the-assembly-of-photopolymer-printer-…
3dtoday.ru/…/the-assembly-of-photopolymer-printer-…
Первые отзывы
3dtoday.ru/blogs/…/jap-lcd-pechat-bez-voblinga/
Практически нереально найти. Максимум 4 мм. Разве что на заказ по соответсвующей цене.
Еще не заметили на ли практике: можно верить даташиту на светодиод о том, что с повышением температуры эффективность излучения намного уменьшается
На практике не заметил. Диод не сильно греется, он же с перерывами работает. Так что более-менее стабильно. Да и на полимере подобные колебания вряд ли будут заметны. Например разница во времени засветки +/- несколько десятых секунды вообще никак глазом не фиксируется.
Владимир, пару вопросов: чем обусловлен выбор круглой линзы в 60 градусов? рассматривали ли вариант с прямоугольной кондесаторной линзой от проектора (как пишут в описании она более лучше распространяет свет по углам) или не имеет смысла ее ставить, т.е разница между ними минимальна на практике.
Пока просто не успел попробовать прямоугольную. Может будет и лучше. Хотя на матрице 5.5 особой разницы не ожидаю. Скоро буду строить принтер с матрицей 8.9. Вот там скорее всего прямоугольная линза станет необходимостью.
Ну и она значительно дороже круглой.
Ориентировочный BoM-лист для его самостоятельной постройки с некоторыми комментариями.
1. Собственно, LCD
Понадобится сама матрица 5.5 дюймов 2560*1440 с удаленной подсветкой и контроллер матрицы. Контроллеру нужно питание 5 вольт через microUSB-разъем. В зависимости от варианта установки матрицы потребуется защитное стекло или алюминиевый (медный или другой совсем непрозрачный) скотч.
Купить можно здесь.
2. Мозги
Про электронику я уже рассказывал в статье о постройке DLP-принтера. Здесь всё тоже самое.
Arduino Uno
CNC Shield
Драйвер A4988
3. Ось Z
Про нее я тоже уже подробно рассказывал.
Шаговый двигатель 0.9 градуса на шаг
Винт-трапеция с шагом 4 мм длиной 300 мм
Каленые валы 12 мм (беру в РФ)
Линейный подшипник LMK12LUU - 2шт.
Подшипник 22х8мм - 2шт.
Гайка POM резьба 4мм
Муфта (я перешел на печатные муфты из SBS-Pro)
4. Оптическая часть
Светодиод 400-405 нм 50-100 ватт. К сожалению, качество диодов очень нестабильно даже у одного и того же продавца. Что мы видим и на примере Д7, где время засветки одного и того же полимера может отличаться почти в 2 раза на разных принтерах. Поэтому лучше брать диоды с запасом по мощности.
Охлаждение диода и линза одним куском.
Также понадобится термопаста для установки диода на радиатор.
5. Силовая часть
Блок питания 12В 30А
Преобразователь напряжения
для диода 50 Вт
для диода 100 Вт (можно найти попроще и подешевле, но я считаю, что в этом случае нужен некоторый запас по мощности)
Реле
для диода 50 Вт
для диода 100 Вт
6. Вентиляторы
Общий вентилятор 200 мм
Решетка вентилятора (опционально)
Вентилятор 80-100 мм для обдува матрицы (я беру оффлайн)
7. Разное
Разъем питания
Удлинитель HDMI
Две классические ардуиновские кнопки 12мм без фиксации (вкл/выкл светодиода и вкл/выкл двигателя)
Кабель 220В, кабель HDMI, кабель USB тип B, клеммы/проводки.
Разнообразные метизы.
- Да, только матрица не ЧБ, а обыкновенная IPS 4К с удаленной подсветкой.
- И не надо покупать оригинальные расходники к Д7. Они имеют довольно посредственные характеристики и при этом очень вонючие.
Приветствую!
После завершения проекта DLP-принтера я взялся за, на мой взгляд, очень перспективную тему LCD-принтеров.
И вот первый образец готов. Задумывался он как аналог широко известного Wanhao D7, но с исправлением его недостатков. Поэтому не буду подробно описывать его возможности, сосредоточусь на отличиях от D7.
-
Ось Z. В D7 реализована крайне убого. Про свою реализацию я уже подробно рассказывал в статье о DLP-принтере. Здесь абсолютно тоже самое. Жесткий кубический корпус, валы 12мм, двигатель 0.9 градуса на шаг с винтом-трапецией с шагом 4 мм, позволяющий выбирать высоту слоя, кратной 0.01 мм без дробления шага, система антивоблинга.
-
Оптическая часть. В D7 свет от диода добирается до матрицы вот по такому рефлектору:
Это позволяет использовать почти всю мощность светодиода, но многократно переотраженные лучи просвечивают матрицу под разными углами, что приводит к паразитной засветке полимера.
Я отказался от рефлектора в пользу конденсорной линзы. Для компенсации потерь мощности на освещение области вокруг матрицы пришлось использовать более мощный диод. Однако, результат очень достойный.
Обратите внимание на герб с короной и саблей. Отверстия в короне пропечатались. Я бы сказал, что результат лучше, чем на DLP-принтере с разрешением 50 микрон, по крайней мере с обычными (не ювелирными) полимерами. Это связано с присутствием в спектре DLP длин волн 410 нм и выше, которые дают сильную паразитную засветку.
3. Охлаждение. Для продления срока службы матрицы её необходимо охлаждать. Я использовал и активное охлаждение и модификацию матрицы. Большая потеря мощности (и, следовательно, выделение тепла) происходит на нижнем поляризаторе матрицы. Я поместил между нижним поляризатором и матрицей стекло 2 мм. Стекло с нижним поляризатором обдувается вентиляторами.
Так же весь корпус продувается большим вентилятором 200 мм.
Подробности в следующих постах.
P.S. Матрица 4К 5.5 дюймов, диод 405 нм 50 ватт (в серии будут 100 Вт), линза 60 градусов, полимер 3DLab Kingsize.
А каков у него срок жизни и вообще условия хранения?
Хранить в темном месте, перед употреблением хорошо взбалтывать. Срок годности формально год, но реально дольше. Через полтора года я не заметил изменений.
Интереснее всего, что там по поводу доступных фотополимеров? Какова самая низкая цена на конец 2017-ого?
Из приличных 3DLab Basic 4500 руб/кг.
Если не смущает запах и потенциальные проблемы с таможней, можно найти импорт еще дешевле.
А размеры стола принтера ограничены только конструкцией или на программном уровне тоже? (вообще в принтерах)
Про уменьшение удельной мощности уже ответили. Так же с увеличением рабочей области падает разрешение по XY. Я экспериментировал со сверхбыстрыми полимерами. Проектор с лампой 240 ватт засвечивает область размером около 300 мм по Х за разумное время. При этом детализация для FHD-проектора всё еще лучше, чем у FDM (хотя тут прямое сравнение затруднительно).
Программных ограничений, насколько я знаю, нет. Я больше 400х300 мм не пробовал ставить. Речь о программе Creation Workshop.
Приветствую!
Меня зовут Владимир, я занимаюсь разработкой фотополимерных принтеров и полимеров к ним. Недавно я закончил проект бюджетного DLP-принтера общего назначения и решил сделать его открытым. Сначала я хотел рассказывать обо всех узлах принтера прямо на в теме, но формат форума не очень удобен для изложения такого количества информации. Поэтому я опубликовал все статьи в своём блоге на 3dtoday, а так же оформил в pdf. Здесь будет только обсуждение.
Общий вид:
Разрабатывал я его как бюджетный, но всё же не совсем начального уровня. Некоторые плюшки имеются.
Жесткий кубический корпус из листового материала.
Система антивоблинга оси Z.
Управление осью Z кнопками на лицевой панели.
Управляемая сервоприводом шторка объектива проектора.
Крупная, по меркам Bottom UP DLP область печати (до 140 мм по оси X), 200мм по Z.
Двигатель 0.9 градуса на шаг и винт шагом резьбы 4 мм позволяют ставить любую толщину слоя, кратную 0.01 мм без дробления шага. Оптимально 0.05 (50 микрон).
Столик, ванна и еще некоторые детали печатаются на FDM-принтере, что оставляет простор для экспериментов и модернизации. На подходе два мода: “дворник” для перемешивания полимера и “бульбулятор” для автоматического долива полимера при длительной печати.
Что касается разрешения по XY, то оно определяется проектором. Из проектора 1024х768 можно выжать 50-60 микрон, из FullHD 30 микрон.
Несколько фото принтов (проектор, к сожалению, всего 1024х768):
Принтер позиционируется как “общего назначения”, то есть в основном для печати мастер-моделей для литья в силикон (а то и металла в землю, пока не пробовал, но очень хочется) и декоративных изделий. Хотя в последнее время есть некоторые положительные сдвиги и в разработке конструкционного полимера.
Ссылки на pdf:
Цикл статей о постройке принтера:
Строим JAP DLP. Общее описание
Строим JAP DLP. Ось Z
Строим JAP DLP. Электроника
Строим JAP DLP. Прошивка
Строим JAP DLP. Крепление и калибровка проектора
Строим JAP DLP. Настройка Creation Workshop
Строим JAP DLP. Столик и ванна
Статьи по проекторам:
Ликбез по DLP-принтерам. Выбор проектора
Модификация объектива проектора для DLP-принтера на примере Acer P1273
Сопутствующие полезные статьи:
О безопасности фотополимерных смол
Виды фотополимерных принтеров. Ликбез
Подбор времени засветки полимера в Creation Workshop
Строим JAP DLP. О покрытиях ванн фотополимерных принтеров
Перевод документации к Creation Workshop:
Creation Workshop Hardware Guide
Creation Workshop User Manual
Файлы проекта можно скачать здесь.
Спасибо за внимание!