Activity

Разъем под внешнее питание стал идеально. Выключатель чуть-чуть не на месте, но не критично, доработка не потребовалась, просто ползунок вкл/выкл стал чуть под углом, передвигается с бОльшим усилием чем был до переделки. Возможно это просто такая неточность обрезки платы по краям мной. Единственное, что буквально дорабатывал напильником - отверстие под саморез - крепление платы к стойке. Пришлось увеличить на несколько мм в сторону.

Тут такое дело. Если проект планируется как коммерческий и требуется выдать готовую плату с кнопками и дисплеем для встраивания в аппу самостоятельно, то конечному потребителю придется изрядно заморочиться, чтобы просверлить отверстия в корпусе точно под кнопки. И дисплей. (может просто я не умею так точно сверлить за неимением станка 😃 ) Т.к. перёд у пульта весь в отверстиях “от производителя” сверло дрели так и норовит уйти в сторону. Можно конечно облегчить этот процесс,подготовив шаблон на “лицо” под сверловку или разместить кнопки в тех местах где нет рядом заводских отверстий, тогда дисплей вероятнее всего окажется в центре, что на мой взгляд не очень удобно при ношении аппы на шейном ремешке. Если триммеры будут цифровые, не стоит забывать, что кроме установки платы в корпус нужно устанавливать кнопки на триммеры. По поводу удлинения кнопок меню - если они все-таки будут запаяны на плате, можно применить такие накладки:

обозначение SWT-9R Колпачок для тактовой кнопки, бывают круглые и квадратные, разных размеров и цветов.
Ну и главный вопрос - будет ли на такой апгрейд спрос. Скажу прямо - у меня большие сомнения на этот счет. При цене всем известной девятиканалки 64уе с доставкой…
Когда повторял вышеупомянутый полевой программатор - казалось-бы куда уж проще и дешевле, даже без дисплея можно использовать, тогда думалось что такую вещь захочет себе если не каждый владелец HK-T6A, ну хотя бы каждый второй, к тому же тот проект не коммерческий, а как-то ажиотажа вокруг него и не заметил.
Если апгрейд задумывается в свободный доступ, тогда все упрощается. Имхо, тогда разумнее действительно копать в сторону модульной конструкции и каждый уже сам решит, как ему удобней все организовать внутри аппы.
Такие вот мысли.
В любом случае, удачи в этом начинании!!!

Сергей, как и какие кнопки крепятся на корпус? нельзя ли кнопки разместить на печатке? (расстояние от платы до передней стенки кодера какое?)

Приветствую Виталий!
Применил такие кнопки:

размер основания 12х12х3мм, высота кнопки без учета основания 6.5мм, диаметр почти 7мм. В 3-й части повествования есть фотографии крепежа - просто в просверленные в передней панели отверстия укладываются изнутри корпуса кнопки, по месту пайкой обьединил 4 контакта каждой кнопки, в это место запаял земляной провод. По диагонали рядом с кнопками просверлил отверстия под М2. Из одностороннего фольгированного стеклотекстолита (лучше бы без фольги, но такого у себя не нашел) вырезал накладку, покрывающую кнопки. Вынимаем кнопки, прикладываем накладу, по просверленным отверстиям в корпусе намечаем места сверловки в текстолите. Просверливаем тексолит, с лицевой стороны корпуса высверлил углубления под головки винтов, чтоб не мешали декоративной наклейке. Все, собрал, накрутил гайки. Перед прикручиванием накладки правда припаял сигнальные провода на каждую кнопку, потом уже накрыл накладкой.
По поводу размещения кнопок на плате - на этой печатке без ее переразводки - нет. На родной плате кнопка бинда выглядит следующим образом:

Но она находится “заподлицо” с передней панелью. Расстояние от печатки до передней панели задается размером стоек, обозначено красной стрелкой:

Сейчас разобрал, (плату не снимал) вставил линейку, получилось 21мм от переда до платы.

P.s. В основной части забыл написать про бинд. В углубление, показанное красным эллипсом, на термоклей закрепил геркон.

Теперь для бинда вместо нажатия кнопки просто нужно поднести в это место магнит. Т.о. удалось избежать еще одного отверстия в корпусе и дополнительных заморочек с крепежем кнопки.