Activity
а что с ними может случиться? Кто какую смазку использует для шпинделей?
Каждый свой новый шпиндель разбираю, смазываю ХАДО 250 все подшипники. Смазка не густая, поэтому начинаю с 60 герц и каждые 15 минут добавляю по 40-50 герц. За два часа дохожу до 400 герц. Если завалить сразу 400герц, смазка вся вылетит и подшипники не обработаются. Желательно во время обработки вхолостую накрывать переднюю часть шпинделя типа туалетной бумагой-остатки смазки будут на бумаге а не разлетятся неизвестно куда. После обработки подшипников, вал даже на ощупь по-другому крутится. Вроде улучшается геометрия, биение и всё такое.Имхо.
Ещё лучше на одной обработке не останавливатся
Рассказ из серии долгая и счастливая жизнь китайского шпинделя))
Может кто подскажет. Корпус нового 1,5kw шпинделя бьет током. Случайно дотронулся на малых оборотах при первом запуске стукнуло. Когда раскрутил до 400гц не рискнул больше трогать. Работает всё нормально. Как можна устранить эту неполадку?
Шпиндель работал без заземления
Посмотрите на фирмах, что занимаются лазерной порезкой станок вживую. Там движение в станке организовано по осях на ремнях. Шаговый двигатель и ремень, никакого швп не нужно. Если вам нужно только позиционирование. Или сделать на тросике.
У вас, насколько я понимаю, все сварено, и стальной прокат. Причем трубы, скорее всего, сварные, не отличающиеся прямизной и перпендикулярностью граней. Могут возникнуть проблемы.
Почему сталь выбрали? Проще и ровнее из прессованных алюминиевых боксов сделать.
Нет не сварено всё, болты не были дорисованы, вот исправил.
Сталь не я выбирал, а выбор продиктован тем, что делает конкретный человек и из чего он это делает. Обсуждался вопрос алюминиевого портала для уменьшения веса. Человеку проще из стали, потому что алюминий торцы не поварит. А мне дороже, потому что другие моторы и драйвера.
Так надо сообщать подобную информацию для оценки проекта. Понятно, что если вы его к куску линкорной брони прикрутите, то не поведет ни в какую сторону 😃
Если бы я делал подобный проект - то только при наличии доступа к шлифовальному станку подходящих габаритов - что может быть проще, чем сначала сварить всю конструкцию, а потом шлифануть места посадки ШВП “строго в угольник”.
Хорошая мысль 😁😁😁😁 Куплю линкорную броню з доставкой в Киев.😁😁😁
Станок не я делаю, моя разработка под свои потребности. Понятное дело, что без нормального фрезерного станка по металлу с такими требованиями нечего рыпаться.
Сначала надо просто попробовать сделать что то а потом уже делать выводы.
Всё верно сказано. Хватит воздух гонять,сделаю-посмотрим.
А всем тем, что тут пишут из темы в тему, что поведет не поведет, покрутит не покрутит. Приплетают тепловое расширение и другую лабуду. Вы что все станки продаете??? И сказав кому-то, что у него всё плохо думаете у вас лучше бизнес пойдёт???
И ПРОСЬБА НЕ ПИШИТЕ ЧТО ПЛОХОГО, А ПИШИТЕ, КАК СДЕЛАТЬ ЛУЧШЕ. Благодарю.
ИМХО, под такой станок, как на чертежах стартера, просится подрамок из массива ребер тетраэдров - иначе его крутить будет во всех направлениях.
Что-то у Графа не покрутило схожую конструкцию, а именно его станок с поворотною осью. Вес у меня Х-100кг, всё остальное 70-100кг. И всё будет прикручено к основанию. Вы же не знаете, что будет под станком, чтоб заявлять, что покрутит во всех направлениях. И нагрузки у меня ещё те-деревяшки пилять)))))))
Ну тогда проще, хотя еще раз подческну - висячий стол не есть гуд.
Стол не будет висеть-под мдф-фанерный стол сделаю рёбра через каждые 10-15см. Благодарю, что напомнили.
Я вот заказал валы и ШВП у Чая, результат - валы пойдут, хоть и кивоваты (по Х дугой, по У волна), а вот ШВП гавно (по Z и Y еще ничего, если держатель гайки широкий не клинит до 4000 мм/мин, по Х ШВП можно выкидыват фактически - кривая, почти на 1 мм изогнута, как результат стабильно работате только до 1200 мм. мин, ее придется менять на новую).
Из одной кривой и длинной ШВП можна всегда сделать несколько поровнее))
Уно я бы рекомендовал вам поставить 56Н110 это будет более правильно и лучше (я пробовал ставать у себя, он тянет свободней и быстрей).
Рама с такой конструкции имеет малую жесткость на кручение.
Место под 86 движки предусмотрено, но сначала нужно эти 57 продать.
Рама такой конструкции будет прикреплена к столу намертво. Всё-таки станок настольный и домашний)).
Я думал над рельсами. Если брать в Украине, то нужно на 5,4 метра с каретками около 1000 дол. Если брать в Китае тот же Hiwin обойдётся в 600дол плюс сотня привезти. TBR20 вместе с каретками около 140-150 дол. Для меня, для дому не вижу смысла брать ШВП у чая и рельсы Hiwin,Staf, Abba или другие. Тогда всё нужно или тайвань или Южная Корея. Имхо.
А может их изначально туда не ставить, т.к. помехи появляются до драйвера и чем меньше длина провода от компьютера до драйвера тем меньше вероятность возникновения наводок и помех.
Вам уже ответили очень развёрнуто, добавить нечего.
А почему не взять гайку DFU например, двойную? Или даже одинарную, но с натягом не Р1 как везде, а с Р2?
Когда покупал ШПВ про такие даже не знал)))) Теперь знаю,но поздно)))
Российскому филиалу от киевских станкостроителеей физкульт привет. 😃😃:)Шутка.😁
Зачем мне это нужно. Основная задача-3D деревообработка. Всё и точка, другого не предвидеться. Конкретно взяться самому за такое дело меня натолкнули в основном темы на форуме и статьи Графа, а также других форумчан. За что отдельно его и вас всех благодарю.
Делаю вот что:
Изначально планировал такой станок:
Но в силу идейных и идеологических соображений пришлось отказаться от деревянной идеи в пользу трубо-профильно-прямоугольно-стальной мысли😁. Основной материал: труба стальная прямоугольная 140х60х5-6м, 80х60х4-4м.
Вопрос по конструктиву - пока всё это не пошло в производство просьба просветить о наличии ошибок и неудачных конструкторских решений. Станок первый. Опыт работы с Солидворксом тоже первый. Человек, что будет делать сварку, фрезеровку вроде как всё одобрил, но хочется принять во внимание ещё некоторое количество мнений.
Расписывать комплектующие не буду, этим здесь никого не удивишь. Почти всё уже есть. Вот собственно и сам станок:
Вопрос по порталу: при весе 60-65 кг и скорости 3м/мин по Х потянут ли два 57 движки такой вес портала?
По поводу ваших возможных вопросов:
- Да, драйвера планирую разместить возле моторов (снять их можно всегда).
- По Z 90% времени ход будет 100мм и столько подшипников на валу стоять там не будет. Когда сделаю поворотную ось, переставив подшипники буду добиваться хода 250мм. Вот в чем смысл стольких креплений на Z.
- На Z действительно две гайки.
- По поводу точности. В этом станке нет и не будет ни одной детали сделанной на коленке. А ловить даже десятые мне ни к чему. Для визуального восприятия резьбы точности хватит, думаю даже с лихвой. Реально-несколько десятых миллиметра.
пысы. ШВП у чая даже если их концы опускать в жидких азот хрен насадишь на китайские подшипники чтоб они не разлетелись. Это про обработку концов и точность их подшипников .
Ясно, сначала покупаем, потом внимательно читаем инструкцию) Национальная черта характера. Значит походу нарисовалось 4 мотора 57BYGH78-401A безхозных…
У драйвера шесть входов А+А-АС В+В-ВС, вот и подумал что он униполярный…При соединении А двигателя с А драйвера и В с В полный молчок двигателя. Двигатель начинает грызть при А+ двиг и А+ драйвера, А- двиг с АС драйвера, В аналогично.
Обмотки определил, они совпадают с китаезовской инструкцией к движкам.
Напряжение подавал 25В или 30В. Ток 1А, 2А и 2.5А. Не пашет нормально, только рывками. При увеличении тока в большем количестве случаев двиг нормально раскрутился.
По настройках мача.
Step per 1600
Veloсity 450
Acceleration 75
Вроде так. попробую другой поставить мач
YKA2304ME is a constant torque driver with microstep, voltage range from DC12-40V，single power input. It can match 6 leads or 8 leads two phase hybrid step motors whose rated current under 3.0A,flange size range from 42-86mm.
У производителя сказано что только 6 или 8 выводов должно быть у шаговика. Или я неправильно перевел?
yankong.com/doce/product/detail_113.html драйвер здесь
Здравстуйте
Есть шаговый биполярный двигатель с 4 выводами А+А-В+В-. И драйвер у которого кроме А+А-В+В- есть ещё АС и ВС. Есть возможность подключить этот мотор к данному драйверу???
Проверял разные комбинации, нашёл вариант, что з мача движки можно покрутить, но в таком случае присутствует дерганье. Мотор можно розкрутить нормально где-то в 40 процентов случаев. Ощущение что с подключениями обмоток что-то не так, или движки сразу в барахолку😁
И ещё, движок работал в 100% случаев, если выставить маленькую скорость, где-то 100мм в маче. В таком случае работа-это одно дреганье было, но работал. При скорости в 1000 мм заставить крутиться не удавалось.
Спасибо за помощь.
Все теперь все ясно. Недоглядел в даташите про напряжение на сенсоре в 0,5 вольт.
--------------
Правда с менее точными движками типа ДШИ200 работает лучше.😃 Вот сейчас попробовал. К ним он более подходит.
Вы можете разместить фото рабочего девайса с описанием? Если не затруднит. А то выбрасывать неохота tb6560/
спасибо
таварищи
При включении драйвера светятся не все диоды – только два диода вместо пяти,и в другом месте только один (на фото видно). Плюс не крутится вентилятор. Как с этим безобразием боротся???
спасибо
Похоже там 8435 или 6560. И то и другое на 48 вольтах может погореть. На блоке питание есть крутилка-нужно уменьшить вольтаж до минимума. Но выше 35 v я бы не рискнул.
Да камень tb6560. Плата рассчитана на 36 вольт- насчёт 35 вольт вы правы. Буду пробывать крутить
спасибо
Здраствуйте
Есть блок питания на 48в 10А на 480вт. Приехала китаёзовская плата драйвера. Фото ниже. Можно ли этот блок питания подключить к драйверу ,чтобы ничего не сгорело. И если можно то как???
спасибо