Activity
в пурелоджике точно были
все исключительно по личным знакомствам
А рельсы сверху и снизу не засоряются?
я имею ввиду мощность. 40Вт это гравировальная мощность. Тот же 3мм акрил может, и прорежет, но очень медленно и не в один проход. А в таком режиме (100% мощности) постоянно трубу если использовать - быстро сядет. То есть не рентабельно. 60Вт это некий компромисс между гравировкой и резкой, 80т и выше - резка.
управление? подали разряд - получили пучок.
Мне нужна в принципе только резка оргстекла и картона😁
кстати эти машины не пойдут на резку - они в большей степени гравировальные. разве что картон.
Например, тут: www.dv-import.ru/item.php?ID=69
Безусловно, сделать можно все. Но в данном конкретном случае это получается “каша из топора”. Из гравера по сути останется лампа и электроника. Плюс кое-что из механики. В электронике придется серьезно копаться, чтобы переправить софт и не факт, что получится. Механику придется всю перебирать (например, тм стоят крохотные шаговики - увеличите вес портала- как они таскать все будут? направляющие тонкие - как с прогибом бороться при увеличении длины?)
корпус скорее всего выбросить.
в итоге то, что Вы купите за цену гравера (фактически, запчасти для будущего агрегата) выйдет дороже, чем купить эти комплектующие в розницу.
P.S. про бюджет в 10…13 тыс. забудьте сразу.
P.S.2 в этом аппарате G-кодов нет (по крайней мере в явном виде)
В данном конкретном случае будут большие проблемы с софтом. В этой машине жестко все завязано и станок не “поймет”, что поле увеличилось.
фото в студию!
Мой опыт покупок у логиков оставил положительные впечатления (брал кабель-каналы, цилиндрические направляющие). У Степдрайва брал несколько десятков контроллеров, впечатления также положительные. Собирает автомат.
пардон, это я не Вам, а fly55 писал, а Ваше сообщение успело вклиниться.
Где кустарное производство и монтаж на коленке? Вы лично видели? Зачем молоть чепуху если не знаете?
на Чипмейкере есть тема про такую самоделку - почитайте
да какой там источник - векторный эскиз. желтым показано занижение.
Тоже была эта мысль. Даже фрезернул 2 звена. В принципе, нормально все гнется. Но опять же, прикинув фронт работы (нужно было 2 метра) плюнул и купил в Пурелоджике.
Спасибо!
красивый проект станка
Ну тогда проще сделать форму с закладными деталями и отлить основу станка из как он там называется минералобетон или что-то подобное
а что такое закладные детали?
человек без опыта может просто заказать у Графа такой станок и пиить в свое удовольствие, верно?
P.S. С интересом смотрел за всей историей создания. Оригинально и как-то… свежо что ли.
да не забивайте голову - все ж рассчитано на заводе.разницы никакой в работе - только водяной тише, но зато к нему нужен обвес из помпы, шлангов, радиатора. я водяной взял.
да нет особой разницы в точности. смотрите по деньгам и мех. параметрам.
хороший винт не уступает швп по точности. но в нем трение больше - нужны мощнее моторы. скорости пониже, износ гаек больше.
швп значительно дороже, трение меньше. если хорошие, то без люфта.
а вообще - на такой размер это какого ж диаметра винт нужен??? если только швп с вращающейся гайкой. в общем, ставьте рейку.
станок поможет сам себя переделать)
это как?
а бронзовая втулка запрессована в алюминиевую плиту(пластина)?
скорее всего просто плотно вставлена и на фиксирующий болт.
на вид бронзовая втулка, запрессованная в стальную гильзу. между втулками, вероятно, смазка.
Существенно!
А почему? Сам-то я так и сделал - поставил 2 каретки вплотную и база по Х вышла 130мм, но в душе свербит.
Т.е. выхода, получается, 2:
- поставить “продвинутый” драйвер с большим дроблением шага;
- несколько переделать привод по Z- соединить ШД с ведущим шкивом через сильфон.
Ну вообще глядя на этот проект и средства, на него потраченные хочется искренне пожелать поставить нормальные драйвера. Все-таки микрошаг он и в работе приятнее. Все как-то плавно, тихо и приятно. И опять же про резонанс голова болеть не будет.
А в первом постке на фото справа сверху темная боковина это не стальной слоеный пирог, а дюраль? тогда вопрос снимаю.
Запоздало, конечно, но спрошу: а чем стальные боковины (я так понял, многослойные) не понравились? В чем смысл замены готовых деталеей на аналогичные дюралевые?
Дело в следующем, в Ports&Pins --> Input signal оставить галку Enable только
на X Home, а A Home запретить
[QUOTE=qwerty1000;1454898]
драйв от Романа-Воронежского (чтоб рекламу не делать)
QUOTE]
Прям как “Никола-Питерский”. Улыбнуло…
зачем такая категоричность? вот на фото обработка по “змейке” фрезой 0.8мм на этих пресловутых шпильках. елозилось несколько часов. что, похоже на то, что тут точность плюс-минус 0,5мм?
а вот моторы тухленькие совсем. возьмите хоть от Роботронов что-ли. а лучше ДШИ-200-1 для начала.
ну если есть возможность заказать раскрой на заводе, то почему бы и нет?
Напишите по английски - должны понять.
Stepper motor
Linear rails
Ball screw
Trapezoidal spindle
ну да
Не у всех инверторов есть возможность виставлять низкие напряжения, в большинстве своем до 190-180 в китайских можно опустить (при номинале 230) , в нормальных можно вплоть до 50В.
утверждать не буду, но мне когда не было шпинделей на 220 предлагали взять низковольтный (150В) и производитель писал, что им можно управлять с помощью обычного (220В) инвертора. То есть программируется 150В в соотв. ячейке и все. сам не пробовал.
узнал про первый шпиндель - напруга где-то 150 вольт 1.1 Квт
А китайские инверторы 220…😕
а умный - дорогой не потяну…😦
выставьте напряжение 150 - будет вам инвертор на 150В. все программируется.
ну собственно, главное - минимальную частоту выставить чтобы не спалить.
ждем фотки.
А нет картинки этого Локлайта? Не пойму о чем речь, а поиск Яндексом ничего не дает.