Activity
Hint по щеткам. Покупать щеточные вводы для серверных (коммутационных) шкафов 19". Там получается приличная щетка во все 19 дюймов шириной, ее можно наверное даже и не потрошить а просто обогнуть по периметру держателя.
PS. Станок получился красивый и что редкость - аккуратный и вдумчивый, видно что сделано с любовью! От себя только “респект и уважуха”! 😃
Уважаемый Guber! Ну сделайте-же в конце концов детали 😃! Ждем продолжения темы…
Fatum, читаю я в здесь и удивляюсь вам. Компьютерщик говорите…
Напоминаете мне того кота из анекдота который сел на яйца и встать лениво было поэтому просто орал… 😃
Вопрос по винты просто поразил. Чем отличается соединение 2-х шайб плоскостями и 2-х ответных конусов с малым углом? А тем что шайбы после отъема нагрузки сразу развалятся а конуса при приложении даже малого усилия при состыковке соединятся намертво. С резьбой аналогично. Прямоугольный профиль резьбы практически не затягивается как на него не дави. Чем больше угол резьбы тем выше удерживающая способность. Т.е. в случае привода когда усилие приложенное постоянно “тянет” гайку по винту с усилием резания, как результат - повышенный износ резьбы и необходимость более мощного движка.
Хотя для хобби в том понимании как это представляют себе большинство местных жителей, вполне сойдёт и строительная шпилька да штук несколько запасных капралоновых гаек - при износе сменить или гайку или всю винтовую пару. Строительные шпильки достаточно точные(для хобби). А делать супер бюджетный станок и от него хотеть повышенной точности - нонсенс. Не важно как часто его хотеть 😃. Даже если и раз в жизни то станок как не верти должен быть таки жестким и сделанным из соответствующих комплектующих.
PS. Вобщет я думал что именно компьютерщики должны уметь пользоваться яндексом там или гуглем например… Вот вы рисуете-рисуете, а смысл только в познании глубины программного обеспечения. На чипмэйкере куча книжек в архиве, но этож надо читать 😃. В инете куча продавцов комплектухи для познания глубины ценового вопроса и получения чертежей хоть тех-же трапеций с гайками, подшипники, направляющие, конструктив держателей для кр. направляющих, моторы, муфты, ремни и шкивы…
Правда драйвер греется- рука не терпит.
Терпеливость руки достигается многократными тренировками. А именно многократным троганием нагретых деталей с последующим помахиванием рукой т.к. печет. Также терпеливость руки развивается при опускании воды в горячую воду, используя принцип постепенного наращивания температуры вплоть до 100°C. (с) на правах шутки.
Читал здесь на 14-й странице мнения о сварке, не очень понравилось… А если подходить к данному вопросу с достаточным кол-вом опыта и знаний? IMHO при сварке главная проблема, которая не решается ментально - усадка сварной ванны. Но и это можно разными методами физического насилия решить…
Штоки или по другому цилиндрические направляющие имеют поверхностную ТВЧ закалку, сверлить сверлом из быстрорез поверхностный слой - значит гробить сверла одно за другим. Обычно для “прокола” этого панциря используется инструмент из твердого сплава. Но т.к. найти сверло с отвердосплавленным наконечником иногда не очень просто можно засверливаться т.с. центровкой до необходимого диаметра или переточить под металл сверло для бетона…
v_skl Смотри Л.С.
В связи с переходом на ШВП и зубчатые рейки возможно появятся свободные винты и бронзовые гайки…
Не… Думаю не появятся…
Boldive, на самом деле всё гораздо проще чем кажется, вопрос только “в первом разе увидеть”… Терзай Znak он мягкий, пушистый и добрый 😃…
znak. Серега привет, как идет облагораживание конструкции именуемой станком? Клиентов таки удержал после выставки? 😃
mozg78 кресы и макиты покупаются на волгоградской… кажется номер дома 13… в витрине увидишь - не ошибешься. 😃
Стрела RoSa, это преимущественно игрушка… Мои дети тянут в рот пуговицы, выковыривают игрушкам глазки ради познавания окружаещего мира… А я например прошел этот этап, у меня другое на уме… Тот робот стоит немерянных денег уже только на одних сервах но это неважно, люди просто познают… Как впрочем думаю и сам Стрела RoSa занимается аналогичным 😃… Те кто познал всё интересующее - или круглосуточно находятся на точке разливного пива или ушли в монастыри познавать другую сторону…
PS. Сумбурно, но в целом думаю понятно…
А еще интереснее как он сделан, 18 штук рулевых машинок и контроллер… 😃)
www.hexapodrobot.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=33
Да, шаговики делает планар. Интересовался как-то о цене… 3-й ДШИ стоит с завода более 250тыщ 😵 .
Станочный профиль продает “Бракард” - представители “Rexroth”, кстати они продают и ШВП Rexroth и их рельсовые направляющие. Но… В этом случае к озвученной сумме надо дорисовать еще один нолик справа и после этого умножить на 2 😕 . Одесские ШВП продаёт “торговый дом Микрон”…
В общем после анализа цен представляется наиболее разумным вариантом действительно кооперироваться и командировать одного хоть в Польшу хоть в Москву хоть в Питер… Можно конечно пробовать делать на производстве цилиндрические направляющие, бронзовые втулки, ходовые винты и гайки… Но дешевле, быстрее и проще съездить 😃 …
PS. А еще у нас есть такой модный производитель HobbyCNC станков и не только. Называется РухСервМоторс… Даже помойму есть сайт одноименный… Но когда я к ним приезжал году эдак в 2005м мне дали расчет станочка маааааленькоготакого, всего алюминиевого… в общем без ЧПУ и шпинделя тогда получилось около 11000 евров 😄…
Я конечно ничего нового не скажу… А если в качестве направляющей взять шток скажем Ф=30мм, пару подшипников скольжения и сделать каретку к которй крепить пилу. На сам шток сделать струбцины перемещаемые по длинне штока для закрепления направляющей на материале.
Размер стола 600х450.
Материал Д16Т, плоские детали изготовлены из листа 14мм. Каретка Х - 50х70х150. Межосевое расстояние направляющих по Y - 90мм, X - 80мм. Каретка Y - 50x80x190(монолитная часть), каретка Z - 50x70x120. Держатель шпинделя расчитан исходя из габаритов KRESS.
Направляющие шлифованные, сталь 40х с поверхностной ТВЧ закалкой на глубину до 3мм. X и Y - Ф25, Z - Ф20. Направляющие по Х опираются на рельсу, весь станок предполагается устанавливать на столешницу 40мм.
Размер выбран исходя из возможностей станочного парка и наличию заготовленного материала. Подшипники сольжения: изготовлены из прутка БРАЖ Ф31мм (готовых втулок как и штоков хоть для гидравлики хоть для космической промышленности не обнаружено) за метр прутка отвалил 100$ 😦.
PS. Отверстия под болтовые соединения и штифты еще не прорисованы за исключением держателя шпинделя, хочется грамотного совета еще относительно этого момента…
Собственно вопрос. Как выбирается растояние между дпльними краями кареток(втулок) по ‘Х’, т.е. ширина подвижного портала ‘Y’? В соответствии с максимальной высотой рабочего положения инструмента? Высотой расположения верхней направляющей по ‘Y’? Средней точкой между направляющими по ‘Y’? И так далее… Можно конечно изучив множественные фото прийти к “вроде гдето так 😃” однако хочется не угадывать, но знать наверняка…
Минск. Пока в всё в солиде… читаю, думаю… может чего и будет. 😃
А у меня не получилось ничего найти. Подскажите, пожалуйста, где посмотреть.
идём на CNC-Zone и кликаем по банерам сколько душе приятно 😃
CNC тостер 😃
Хм… Вот еще соображение. Продается силиконовая смазка в баллонах под давлением. Задумана для смазывания прессформ для литья алюминия, я думаю можно смело пробовать…
Как-то на видеоклипе видел как работают монтажницы 😃. Мне кажется, что скорости сравнимы весьма с этим “наколенным” агрегатом. Однако при всех высказанных “фи” у агрегата есть неоспаримое преимущество: надо - вставил в розетку, не надо - выключил. Зарплату ему платить не надо. При производственных мощностях определенного размера и типа предприятия, наилучший выбор такая железка - “кривая”, “плохая”, “не профессиональная”, самодельная и т.д. но тем не менее вполне исправно выполняющая возложенную на неё задачу. Всему свое место imho.
Посмотрите в статьях на сайте. Граф вполне доходчиво написал на эту тему…
Алюминий вязкий в принципе. Сколь нибудь облегчить участь помогает внесение в зону резания СОЖ или СЖ…
Предлагаю седыми гениталиями не трясти и длинной членов не меряться.
Отстойники на керосине есть, но не фильтры! Фильтры не оправданы экономически. По крайней мере в отечественном оборудовании. А многоступенчатый отстойник сделать совсем не сложно. Однако для домашнего станка керосин не самый лучший выбор. Куда лучше вода - залили, запачкал, слил, залил снова…
Графитовые электроды имеют достаточно слабый износ! Широкое распространение получил графит ввиду того, что легко поддается обработке. Но это мелочи. Например медный или твердосплавный электрод тоже изнашивается и продукты износа присутствуют в таком-же взвешенном состоянии. И он вовсе не сгорает как было предположено…
На станках которые я “видел” вертикальная подача осуществляется и гидроцилиндром и высокомоментным двигателем - разные станки, разное устройство. Каюсь, сбрехал злостно в предыдущем посте… В станках с вертикальной ручной подачей электрода стоит банальная пара винт/гайка и механизм стопорящий подачу или подставляется мелкий винтовой домкратик.
Проблема не в правильной механике, гидравлике, электронике или чём еще не подчеркнутом, а вобщем в знаниях которых и нехватает, в том числе и у меня. Стараюсь исправлять по мере возможности…
Кстати изначально человек начавший ветку собирался именно ВЫРЕЗАТЬ деталюшки, а разговоры зашли в разнообразные предположения, утверждения “специалистами” о невозможности задуманного и понеслось всё по другому руслу. 😦
Ну и совсем на закуску но немного не потеме: плазмотроны народ умудряется сделать в домашних условиях вполне бюджетно и не жужат. По крайне мере ни о каких “десятки КБаксов” речи не идет.
“электроэрозионная” и “электроискровая” - два разных названия одного процесса.
Собрать в домашних условиях не сильно сложно. Вопрос в знаниях, навыках и умениях по области электро-образования. Но проблема в другом - никто из соседей близких и отдаленных телевизор не посмотрит и радио не послушает… Но на производстве никого этот фактор не волнует. Надо решать вопрос с выбросом помех в сеть 220в.
Рабочая среда кроме масла и керосина бывает и традиционная H2O из под крана 😃.
Промывать зону резания можно и не обязательно, применяя правильное расположение обработки (вертикально). Т.о. газы будут бесприпятственно подниматься вверх и переходить в атмосферу а продукты эрозии ссыпаться вниз ванны.
Фильтрованием рабочей жидкости в промышленных станках никто не занимается - бесполезно и гораздо дороже чем просто заменить среду.
Постоянную температуру жидкости в станках НЕ особо-высоко-прецизионных никто не поддерживает.
При возниктовении КЗ генератор меняет режим а управляющая программа делает отвод электрода - всё просто как грабли. “Следящий гидропривод” я ни на одном эл.эр. станке еще не встречал а видел я их много 😃.
Да, вот еще, установки делятся на 2 основные группы - прошивные и вырезные.
Прошивные работают сложным электродом который и формирут поверхность.
Вырезной работает проволкой, преимущественно латунной и режет контур, бывает от 2-х координатного до пяти.
Опять-же количество чистовых/черновых режимов в домашнем станке может сводиться к 1 режиму и это будет выше крыши:).
Насчет сложностей управления тоже всё преувеличено. Хватает на просторах инета ПО для эправления EDM станками…
PS. Не так страшен черт как его Малевич намалевал…
Однако интерсно дальнейшее развитие ситуации… Как себя чуствует новая ревизия агрегата?
Кому там “подавай консоль”?
Есть такая конотра на просторах РБ. В общем тоже можно посмотреть картинки - много чего интересного…
www.radio.ru/ubb/Forum5/HTML/002569.html
Крайне рекомендую прочесть. Оказывается плазмотрон изготовить на колене можно и относительно не сложно 😃
ЗЫ. Отпала надобность что-то сканировать… полон инет 😃
В журнале “моделист конструктор” была статья по изготовлению электролизера. Ничего конкретнее вспомнить не могу, покопаюсь в подшивке на днях - может засканю и запощу в эху если парень с плюсометом не подстрелит 😃… Или может где в нете на халявном хосте выложу.
А мультиплаз за свой 2500-ый хочет аж 1500$.
А откуда цифра 6 в диаметре фрезы у Реабина? Все зависит от установленного шпинделя, с “вариантом Г” и 12мм на ура. Ну материал станины чугун или Ст-45 в данной весовой категории не существенно, хотя об этом спорить можно долго 😃, у реабина колонна закалена у проксона вроде тоже.
Что такое подача? Уж ни цена-ли деления лимба? 😇
Биение? Одна сотка у реабина против 0,008 у 230-го или 0,005 у 400-го? Хм… Ну может для кого-то это и оправдано разницей в цене, спорить не буду. А универсальность достигается Т-образными пазами 😃 как у одного так и у второго, установить можно узлы любого производителя.
С другой стороны разница-то от 400-го в два раза и от 230-го на 6000р., видимо где-то здесь и балансирует… Хотя все-же прокс чуток дороже 😃 по МОЕМУ ЛЮЧНОМУ МНЕНИЮ… Ну вот дался мне этот реабин 😃
На алюминиевой раме такого размера 5 соток скорее исключение чем правило.
Кто-то спрашивал про параметры ДШИ-200, вот с планаровского сайта :
Параметры ДШИ-200-1 ДШИ-200-2 ДШИ-200-3 ДШИ-200-0,5
Макс. статистический cинхронизирующий момент, нм 0,25 0,46 0,84 0,32
Единичный шаг, град. и погрешность отработки шага 1,8 (±3%) 1,8 (±3%) 1,8 (±3%) 1,8 (±5%)
Макс. частота приемистости, Гц 1200 1000 1000 920
Номинальный ток питания в фазе электродвигателя, А 1,5 1,5 1,5й 1,5
Сопротивление фазных обмоток, Ом 1,56±0,15 2,1±0,2 3,35±0,3 3,35±0,3
Индуктивность фазных обмоток, мГ (не более) 1,6 3,0 6,2 14
Биение вала, мкм (не более) 12 12 12 12
Число фазных обмоток 4 4 4 4
Масса, кг 0,35 0,54 0,91 0,52
Добавлено
Там-же у них лежит и ОС который ПУФ - преобразователь угловых перемещений.
paradox
И все-же у Реабиновских станков есть превосходство по цене.
1.) 3-х координатный штатив (вариант В) 11000 р. - подача:x210мм*y100мм*z280мм
2.) Шпиндельная головка (вариантГ) 6300 р. - 35-1850rpm(320Вт)
3.) Блок управления БУ-02 4200 р. - 320Вт
4.) Поворотный стол ПС-002 (делительная головка) 6000 р. - D=120мм
5.) Тиски станочные ТС -02 2300 р.
6.) ЗИП 1000 р.
-------------------Итого: 30800 р. соответственно 1100$
Это я выписал все самое-самое. И на мой взгляд по уровню это что-то среднее между FF230 и FF400. Но я конечно-же сравниваю по описанию и руками ни один из них не крутил…
Единственный недостаток таков: пунктов 1 и 2 не сегодняшний день нету в наличии и ждать ~30 дней. А я уже готов ехать покупать 😦… Прийдется месяцок развлекаться деланием ЧПУшки 😃 и/или искать еще варианты 😵 . Но промышленных станков я в свое время покрутил некоторое количество и хочу Реабин. Проксон на мой взгляд дороже.
Конечно еще есть варианты(достаточно неплохие) от 100 до 400 кг и с приемлемой ценой и качеством, импортные и СНГшные. Но под такой станок уже нужен сарай/гараж/мастерская.
хм… учился давно, но кажется на достаточно дешевой ЧПУшной токарке со стойкой 2Р22 на базе станка 16К20 был ОС и на НЦ31. По фрезерке не помню, почти все мое время стоял на ремонте станок 😦
Да собственно всё промышленное с ОС имхо… Покопался в инете по взрослым станкам, там где было подробное описание был ОС… А слабо прозвониться по заводам нескольким и спросить, или токма на потрещать тут хватает запала.
PS/ На следующей неделе заеду у себя на “завод автоматических линий” - попытаю, может еще где по Беларуси прозвонюсь. Возьмите на себя кто в своих регионах узнать!
А вот еще вопрос: не очень мне нравятся ШДИ 200… Может есть варианты менее чем по 150$ за голову? Или я не прав?
k2cnc
здесь линки на всякмий софт по теме… да и на самом сайте можно поковыряться в картинках.
самоделка CNC номер раз
здесь в процессе самоделка… есть интересные ссылки и фотки внутри…
№2
здесь пока чертежи…
“вот еще” или №3
здесь тоже homebrew CNC 😃
А сам дождусь когда сделают то, что надо на “РЕАБИНЕ” и буду прикручивать провода к компу… 😃
Вот насчет ДШИ, как-то не внушают доверия… или я не прав?
paradox
На реади есть в прайсе станок МФ-6, прошу ВНИМАТЕЛЬНО на него посмотреть. После (до) этого глянуть на реабин… Ну и? Кроме станка есть поворотный стол, такой-же??? и 2-х координатный стол… Таки ДОЖДИТЕСЬ пока прогрузятся фотографии. Я и не говорю о портальном китайце на реади.
ЗЫ. У Реабина адреc (домен) тоже не халявный… однако хостинг.
Приветствую всех.
Я очень хочу ошибиться, но: “Реабин - www.reabin.ru” и “Реади ЛТД - stanker3.narod.ru” совпадение в первых трех буквах??? Судя по фоткам у реабина МШ-2.2 и у станкера МФ-6 - близнецы братья??? Некоторые другие приспособления идентичны… Собственно хостятся оба на “халявке”(хорошо, хоть у реабина не на супертормозном хостинге - “народ.ру”), электрическая почта соответственно тоже (может я чего-то не понимаю) но приличный хостинг стоит от 5(ну даже пусть 10)$ в месяц и чуть-ли не с десятком СВОИХ мыльниц, это дорого??? В контактах дано по ОДНОМУ телефону к которым никто не подходит - у реабина хоть автоответчик(правда отвечает так, как будто попал на квартиру 😦), у станкера правда мобила но мне робото-тетя сказала, что “данный вид соединения тю-тю…”… Вечером таки дозвонился до реабина 😃… НО… То, что вы хотите будет только через месяц 😦, правда предложили приехать к ним и покрутить ручки у демо-станка, это хоть радует…
PS. Попросил, что-бы Андрей Игоревич посетил форум 😃