Activity
Народ только не кидаетсь тяжелым.
Вообщем решил стать счастливым обладателем холодильного компрессора,как всегда для переделки его на вакуум насос(вакуум формовка).
Помогите советом какой тип лучше,что подойдет,а что нет.
Yandex сказал что бывают поршневые, винтовые, центробежные и еще какие то,и как его внешне опознать,выбирать буду на барахолке скорее всего из отчественных.
Пасиба.
Спасибо Марат очень четкие и ясные ответы,это сэкономит мне много времени и средств.На счет теплопроводности вообще бы ни подумал,еще раз спасибо.
Еще интересно,для обеспечения качества скорее всего прийдется уменьшать толщину материала и о жестости прийдется забыть.Как тогда все таки усилить изделие, чем можно его изнутри армировать.Наверняка что то же к ним(К АБС и полистиролу) клеится,типа полиэфирка или полиуретан.Может обезжирить или нанести некий дополнительный слой,возможно более дорогой жидкости,что бы на него уже ложить стекловолокно в эпоксидке.А чем клеится полистирол и абс,или там по принципу дихлорэтана,растворяются поверхности.
Кстати акриловые ванны снаружи армированны грубым стекловолокномм в чем то белом,что это за материал,жидкий акрил?
От этой детали требуется идеальная поверхность без использования краски и какая то прочность,хотя бы чтоб не сильно царапалось,стойкость к соленой воде и ультрофиолету.Вообщето это половинка корпуса довольно сложного и тяжелого изделия (8кг).Жесткоть конечно нужна и тут у меня выбор или клеить или выгнутое изделие обклеивать изнутри волокном,все равно ребра жесткости и разные элементы нужно вклеивать.Полностью выклеивать по матрице-нет уверенности в конечном результате в силу отсуствия опыта.
Пока выбираю материал и технологии,попробывал выгнуть лист 6мм.Результат,для качественной оценки, в пинципе устраивает.Хотя выгибал без вакуума и пуансона,руками.Лист хорошо подается,несильно вытягивается и нормально получаются прямие углы.Вчера сделал пуансон,немножко его доведу и буду пробывать уже с ним.Думаю получиться должно нормально.
Пока возникло пару вопросов:
1.Необходимо ли жестко фиксировать лист на матрице полностью выдавливая изделие или освободить что бы постепенно захватывать у краев.
2.Чем и как технологичнее обрезать остатки листа после формовки.
3.На вскидку,что обеспечит лучший результат ваккум или пуансон?
4.Нужно ли герметизировать лист на матрице при использовании ваккума(Vматрицы=6 л)
5.К чему лучше приклеится эпокидка с волокном(АБС,полистирол,Акриловое стекло)
6.Почемуто на листе при нагреве появились пузырки,думаю что перегрел немного.В свое время гнул разную ерунду из листа зеленого оргстекла,издевался как хотел-ни одного пузырька не было.С чем это связанно? С разной температурой плавления материалов или это обычные свойства данного материала ?
УФ.Всем спасибо за интерес к теме,намерен довести до конца поэтому будду писать о результатах,может кому надо будет.
Обнадеживает,это ничего что тощина разная.
Спасибо попробую.
Всем Спасибо за ответы.
2 Марат
Как вы думаете,на сколько реально ли будет отформовать таким способом деталь на рисунке.Размеры в сечениях,площадь матрицы в 1.3 раза больше площади сечения.
Оно конешна, я еще только собираюсь вникать во все тонкости этого дела,вот и думаю из листа выгнуть.Много проблем сразу снимается.Наверно всет таки попробую,хотя конечно деталь сложная.
Меня интересует что лучше гнуть:толстый лист или тонкий.Вроде как тонкий легче,но толстый на изгибах должен лучше вытягиваться.
Гнуть думаю с вакуумом.В Матрице сделаю отверстие и буду выкачивать воздух,одновременно нагревая лист.Только столщиной определиться надо…
Можно ли такую штуку выдуть в матрицу из листа и как, Или все таки выклеивать?
Есть гипсовая матрица и мастер модель.Под рукой акриловое стекло пмма 6мм.Если кто в курсе какой пластик лучше для термоформования и какя толщина оптимальная.
Рисунок грубый но я думаю представление даст.размеры 400*400*90мм
Help!
Заранее благодарен.
Да смотрел,но там только эпоксидные смолы.К сожалению они мне не подходят изза разрушения в ультрафиолете.
Люди!!!
Кто нибудь знает где в МИНСКЕ можно достать материалы для выклейки по матрице.Нужны полиэфирные смолы и гелькоут.Пока толковое вижу только У автомобилистов,но у нх в полиэфирных шпаклевках толи мел то еще что, вообщем прочности нет,хочу попробывать ихнюю шпаклевку со стекловолокном,но не знаю как тогда верхний слой сделать идеальным.И еще, интересуют полиуретановые и акриловые пластики холодного твержения в минске.Вообщем Help!!