Разработка станка с полем 1000х1000х300мм.
подскажите как попроще собрать портал для плазмы 2 на 2м. я в сопромате не чего не соображаю, больше по программной части. теоритически есть возможность привезти с китая, но если более менее комплект, а так связываться не хочется. если тащить с китая то могу привезти по себестоимости кому надо.
(есть чпу суда с полем 25 на 30, могу бесплатно пофрезеровать)
подскажите как попроще собрать портал для плазмы 2 на 2м. я в сопромате не чего не соображаю, больше по программной части. теоритически есть возможность привезти с китая, но если более менее комплект, а так связываться не хочется. если тащить с китая то могу привезти по себестоимости кому надо.
(есть чпу суда с полем 25 на 30, могу бесплатно пофрезеровать)
Из алюминиевого профиля например каня, привод я бы делал на ремнях, так как точность для плазмы в 0.5 мм достаточна, и нагрузок нет. Нправляющие рельсы. Там главное жертвенный стол сделать, и хороший ровный фундамент забабахать, потом установить рамку на 6 юстировочных ножек (как бильярдынй стол) все выставить и будет вам щастье.
это как? 😃
В корневом каталоге Мача есть запускаемый файл - см. на картинке.
Перед запуском Мача запустите сначала этот файл и дождитесь окончания теста. Кстати по тому что будет на графике можно с высокой точностью оценить, подходит-ли Ваша система для Мача.
Потом запустите Мач.
Не знаю как это объяснить, но без запуска теста на моём компе Мач часто глючит, но после запуска теста ни разу не случалось. 😃
Вам надо походу перейти на дюймы (Config > Select native units). В поле “steps per…” выставить количество шагов на 1 единицу измерения (на 1 дюйм).
Потом и рабочие ходы в дюймах указать и G-коды тоже только в дюймах 😒
Кстати по тому что будет на графике можно с высокой точностью оценить, подходит-ли Ваша система для Мача.
Здравствуйте, у меня на ноутбуке получается вот такой график:
Подскажите пожалуйста, это хорошо или плохо? На ноуте куча хлама, запущено программ ещё всяких десятка полтора, веб-сервера всякие и так далее… Интересно, неоходимо ли делить хард и ставить вторую операционку или можно обойтись созданием отдельной “чистой” учётной записи у которой всё это выдрать чтобы даже не грузилось…
П.С. Кстати после запуска этого теста система впала в такой лаг непонятный 😃 все окна еле еле шевелятся при том что когда откроется окно до конца оно работает нормально, а все фоновые процессы чуть не помирают 😃 И при этом загрузки процессора - никакой 😃
to Марат
Спасибо, попробую сегодня.
Здравствуйте, у меня на ноутбуке получается вот такой график:
Подскажите пожалуйста, это хорошо или плохо? На ноуте куча хлама, запущено программ ещё всяких десятка полтора, веб-сервера всякие и так далее… Интересно, неоходимо ли делить хард и ставить вторую операционку или можно обойтись созданием отдельной “чистой” учётной записи у которой всё это выдрать чтобы даже не грузилось…П.С. Кстати после запуска этого теста система впала в такой лаг непонятный 😃 все окна еле еле шевелятся при том что когда откроется окно до конца оно работает нормально, а все фоновые процессы чуть не помирают 😃 И при этом загрузки процессора - никакой 😃
Вообще-то народ на различных форумах говорит, что Мач с ноутами живёт плохо - у меня например сколько не бился, так и не пошёл. Кстати частота, та что 25000 должна быть, вообще всегда как-то странно показывалась - у вас я вижу тоже фигня какая-то. Чем ближе к 25000 показывает тем лучше.
То что у Вас произошло - это нормально - при тестировании драйвера - он пытается как бы максимальный приоритет получить - поэтому другие процессы тухнут.
Для нормального функционирования Мача оптимально (уже говорил) - чистый раздел и Вин 2000. Лучшие результаты получаются с частотой процессора от 800 до 1000 Мгц. Ну и графика не Onboard.
Ну и произвести оптимизацию системы, как рекомендуют производители Мача.
П.С. Кстати после запуска этого теста система впала в такой лаг непонятный 😃 все окна еле еле шевелятся при том что когда откроется окно до конца оно работает нормально, а все фоновые процессы чуть не помирают 😃 И при этом загрузки процессора - никакой 😃
Хай.
То что показал тест - это хороший результат!
Про то что окна медленно “шаволються” - какая графика, сколько памяти и какое разрешение, размер/цветность?
тоже попробовал.
после теста греметь стало меньше, но тоже не айс. 😦
лучшие результаты на 35000.
ладно, будет новый комп, попробую еще.
ПС после очередного часа мучений, снова подключил турбоснс - сказка! 😒
вспомнил, что уже больше чем за полгода работы по вине программы не было ни одного сбоя. решил, что этим станком (он все равно тихий) пусть рулит турбоснс. мач поставлю на скоростной.
Хай.
То что показал тест - это хороший результат!
Про то что окна медленно “шаволються” - какая графика, сколько памяти и какое разрешение, размер/цветность?
Hi!
Ага, хороший результат - посмотри какую частоту кажет вместо двадцати пяти килогерц:)
Вот что показывает график на моём компе, на котором и фрезерую 😉
Про то что окна медленно “шаволються” - какая графика, сколько памяти и какое разрешение, размер/цветность?
Графика - Radeon 9100 IGP интегрированный, памяти ему из оперативки выделяется помоему 64 мега(всего 512), работаю в 1024х768 32бит.
Вообще я на свой ноут удивляюсь, вроде не особо древняя машина(хоть даже на время покупки далеко не навороченная, для справки - Samsung P29 PRK004) а есть и ЛПТ и ком порт 😃 Правда с год назад с перегреву чип видюхи как раз сгорел, перепаяли в кустарном сервисе за 5 тыщ на такойже.
Однако обстоятельства вносят свои поправки. 😕
Всем хороша станина из стали- относительно дёшева, варится, профили всякие есть…
Но вот после сварки нужно на фрезере вывести посадочные плоскости под направляющие, стол и ШВП. Как оказалось в нашем городе станки таких размеров и точности в дефиците, т.е. нету. Рассмотрение вывоза и обработки в других городах показало существенное увеличение расходов. А без точной обработки это практически уже и не станок… 😦
Исходя из реалий нашей жизни принял решение делать из профиля KANYA сечением 100х200мм. Дорого конечно, но последующая сборка элементарна, особых станков не требует. Профилёк жёсткий, под нагрузкой в 150кгс даёт смещение в 0,02мм.
Однако обстоятельства вносят свои поправки. 😕
Всем хороша станина из стали- относительно дёшева, варится, профили всякие есть…
Но вот после сварки нужно на фрезере вывести посадочные плоскости под направляющие, стол и ШВП. Как оказалось в нашем городе станки таких размеров и точности в дефиците, т.е. нету. Рассмотрение вывоза и обработки в других городах показало существенное увеличение расходов. А без точной обработки это практически уже и не станок… 😦
Исходя из реалий нашей жизни принял решение делать из профиля KANYA сечением 100х200мм. Дорого конечно, но последующая сборка элементарна, особых станков не требует. Профилёк жёсткий, под нагрузкой в 150кгс даёт смещение в 0,02мм.
ЭХ…как, наверное, хорошо когда бюджет “резиновый” 😃
P.S. Блоки питания меряли, сколько на выходе дают?
ЭХ…как, наверное, хорошо когда бюджет “резиновый” 😃
P.S. Блоки питания меряли, сколько на выходе дают?
Нет, бюджет не резиновый… Но деваться некуда.
На выходе 79Вольт.(без нагрузки).
Но электронную часть пока не трогал- железки пока важнее.
Исходя из реалий нашей жизни принял решение делать из профиля KANYA сечением 100х200мм. Дорого конечно, но последующая сборка элементарна, особых станков не требует.
Вы думаете что профиль настолько идеально ровный, что не надо фрезеровать пазы под направляющие?
Мой следующий поэкт будет станок по дереву с полем 2.5 на 1.5м думаю делать из двутавра (он самый ровный из продающихся прокатов есть даже повышеной точности, и при такой жесткости самый легкий из балок получается). Другой альтернативы не нашел. Профили типа кани на таких длинах тоже имеют погрешность поболее десяток. А подобрать двутавр с неровностью меньше 1мм не так уж и сложно (благо на базах его навалом) потом шлифануть (есть у нас в городе стано больших размеров) одну сторону, и все путем и дешево и сердито. Думаю делать основание с 20 двутавра а каретку с 16. С каней после того как увидел связыватся не хочется, для таких денег полная туфта. Лучше сэкономленные деньги на хорошие рельсы и ШВП кинуть.
Вы думаете что профиль настолько идеально ровный, что не надо фрезеровать пазы под направляющие?
Соберу- узнаю… 😁
Вот такая станина получается(стол с Т-пазами тоже из профилей):
Я вам до сборки скажу - бывает и кривой тоже. Есть возможность пройдите привалочную плоскость под рельсы.
Профиль быстро и дорого… особенно 100*200 😃
Вот такая станина получается(стол с Т-пазами тоже из профилей):
От вас такого говна не ажидал. Какую говорите точность вы думаете получить??? Какаяцена станка??? Лучше купить готовый. А что вы будете делать когданечаяно фреза зарежыт ваш модный алюминиевой стол, будете снова $ за профиль кривойотдавать
От вас такого говна не ажидал. Какую говорите точность вы думаете получить??? Какаяцена станка??? Лучше купить готовый. А что вы будете делать когданечаяно фреза зарежыт ваш модный алюминиевой стол, будете снова $ за профиль кривойотдавать
насчет кривизны профиля:
- дополнение к договору с поставщиком/придет кривой - отправите на три буквы поставщиков согласно договору.
1.1 кривизну даже в 0,5мм CINN без проблем выведет калиброванными пластинками. - на стол привинтить жертвенные полосы из дюраля и пройти фрезой.
- готовый, видимо, покупать поздно.
Ваш-то как шедевр??? АААжидатель))))