Разработка станка с полем 1000х1000х300мм.
Да мне казалось, что на воздухе нормально остужать после отжига. Где, кстати, можно почитать - с какой скоростью остужать надо?
www.xiron.ru/content/view/30358/28/
techno.x51.ru/index.php?mod=text&uitxt=292
www.msuie.ru/study/stedents/…/lekciya_17tmm.doc
вот то что нашел сарзу поиском.
Вместе с усадочными напряжениями в сварном шве, можно заодно снять всю прочность полученную от прокатки
Вы думаете что наклеп для конструкционной стали так сильно влияет на ее механические свойства?? Недумаю, наоборот стараются после проката сталь ожигать или отпускать, чтоб снять все напряжжения.
Это в большей мере отностится к марочным сталям.
Собрал балку портала.
Установил на стойки, по Z наблюдается разница в уровнях площадок стоек в 0,5мм. Придётся подкладку делать…😃
Но катается всё легко, одну стойку пальцем толкаешь- весь портал едет, без заеданий. Радует. 😒
Собрал балку портала.
Установил на стойки, по Z наблюдается разница в уровнях площадок стоек в 0,5мм. Придётся подкладку делать…😃
Но катается всё легко, одну стойку пальцем толкаешь- весь портал едет, без заеданий. Радует. 😒
может имеет смысл ослабить болты крепления кареток к стойке и попробовать поднять опустить стойки ?
может имеет смысл ослабить болты крепления кареток к стойке и попробовать поднять опустить стойки ?
Не получится- стойки установлены “как надо”, т.е. по рекомендациям производителя рельс. См. картинку, там отфрезерована площадка, которой стойка опирается на каретки. Винты только притягивают стойку к кареткам.
Я даже знаю откуда разница в размерах взялась- после изготовления стоек пришлось ещё один раз профрезеровать посадочные площадки- оттуда и набежало…
Не получится- стойки установлены “как надо”, т.е. по рекомендациям производителя рельс. См. картинку, там отфрезерована площадка, которой стойка опирается на каретки. Винты только притягивают стойку к кареткам.
Я даже знаю откуда разница в размерах взялась- после изготовления стоек пришлось ещё один раз профрезеровать посадочные площадки- оттуда и набежало…
вот и делай по уму 😃
рельсу можно подвинуть? прокладка проще мне видится.
вот и делай по уму 😃
рельсу можно подвинуть? прокладка проще мне видится.
Рельса привинчена намертво, т.е. на Локтайт. 😁
Нашёл листок металла 0,5мм. из него подкладку сделаю.😒
Другой вопрос беспокоит: как балку портала к стойкам привинтить, чтобы прямой угол был со станиной?
Рельса привинчена намертво, т.е. на Локтайт. 😁
Нашёл листок металла 0,5мм. из него подкладку сделаю.😒
Другой вопрос беспокоит: как балку портала к стойкам привинтить, чтобы прямой угол был со станиной?
если предположить что стол получился квадратный, то просто двигаем каретки на край стола чтобы были вровень и прикручиваем. десятки потом можно поймать винтами.
как мысль?
если предположить что стол получился квадратный, то просто двигаем каретки на край стола чтобы были вровень и прикручиваем. десятки потом можно поймать винтами.
как мысль?
Мысль хорошая. ☕
Однако не уверен в идеальной прямоугольности собранной станины.😉
В параллельности- уверен, т.к. лично подтёсывал под параллельность.
Пока в голову ничего, кроме равнобедренного треугольника с вершиной в середине станины не идёт… 😃
Другой вопрос беспокоит: как балку портала к стойкам привинтить, чтобы прямой угол был со станиной? google_ad_section_end
Формулу пифагора пользовать не пробовали???
Формулу пифагора пользовать не пробовали???
Это какую? Про “штаны”? 😁
Кроме формул ещё есть физическая возможность измерения расчитанных величин, а с этим не всё гладко.😵
Кроме формул ещё есть физическая возможность измерения расчитанных величин, а с этим не всё гладко. google_ad_section_end
Я думаю нужно так определится с точками измерения (маяками) потом измерить катеты и гипотенузу, пощитать, если что подкоректировать. Прямой угол точнее больше никак не выставить. Мерять вот чем в ашем случае непонятно. Есть типа электронные рулетки с точностью в 0,1мм. В вашем случае думаю хватит.
…Другой вопрос беспокоит: как балку портала к стойкам привинтить, чтобы прямой угол был со станиной?
Можно провести тест, например такой, обмерив получившуюся деталь можно сделать вывод о перпендикулярности привода Y приводу Х, и, при необходимости подкорректировать. Идеальная перпендикулярность будет достигнута, когда расстояния между прорезами в начале и в конце равны. Аналогично горизонтальность балки можно выставить.
Можно провести тест, например такой, обмерив получившуюся деталь можно сделать вывод о перпендикулярности привода Y приводу Х, и, при необходимости подкорректировать. Идеальная перпендикулярность будет достигнута, когда расстояния между прорезами в начале и в конце равны. Аналогично горизонтальность балки можно выставить.
А че мучаться. Приделываем карандаш к станку и рисуем прямоугольники на бумаге. После меряем диагонали. Если одинаковые - 90 градусов между X и Y.
А че мучаться. Приделываем карандаш к станку и рисуем прямоугольники на бумаге. После меряем диагонали. Если одинаковые - 90 градусов между X и Y.
Хорошая мысль, только в том тесте микрометром можно померять деталь, да и вычиления неперпендикулярности проще и, соответственно точнее. Кстати, тот тест тоже в карандаше можно провести 😃, вобщем от задач…
Хорошая мысль, только в том тесте микрометром можно померять деталь
Простите, что вмешиваюсь. А ссылочки или фотки подходящего, на Ваш взгляд, именно для этой цели микрометра не завалялось случайно?
+1 За карандаш.
Кстати, в случае с карандашом лист бумаги на весь стол не нужен - достаточно поставить рисочки находяь в углах стола. А люминяку, что размером со стол фрезеровать будем? Если маленькую - тогда за счет чего точность выше? Или ее (точность) перевороты на штифтах добавят?
Я думаю нужно так определится с точками измерения (маяками) потом измерить катеты и гипотенузу, пощитать, если что подкоректировать. Прямой угол точнее больше никак не выставить. Мерять вот чем в ашем случае непонятно. Есть типа электронные рулетки с точностью в 0,1мм. В вашем случае думаю хватит.
Мерять можно индикатором, с точностью 0,01мм.
Дело в том, что отклонение балки портала от 90 град. на 0,01град. даст “паралеллограм” при обработке квадрата (скажем 100х100мм.) в 0,011мм.
Хотелось бы выставить поточнее.
Выставление слесарными угольниками, лазерными измерителями и т.п. точности не даст(т.е. некоторую даст, но не очень 😉)…
Нужен какой-то другой способ…
Можно провести тест, например такой, обмерив получившуюся деталь можно сделать вывод о перпендикулярности привода Y приводу Х, и, при необходимости подкорректировать. Идеальная перпендикулярность будет достигнута, когда расстояния между прорезами в начале и в конце равны. Аналогично горизонтальность балки можно выставить.
Спасибо.
Но там речь идёт о работающем станке.
У меня же пока сборка механики. И на этом этапе хотелось бы подсобрать поточнее, развернуть отверстия под штифты, забить штифты. С тем, чтобы потом разбирать/собирать на штифтах.
А че мучаться. Приделываем карандаш к станку и рисуем прямоугольники на бумаге. После меряем диагонали. Если одинаковые - 90 градусов между X и Y.
Толщину линии от грифеля/ податливость карандаша во внимание не принимаем? 😁
А серьёзно- пока некуда карандаш зажимать, я станок не отлаживаю, а собираю…
Мерять можно индикатором, с точностью 0,01мм.
Толщину линии от грифеля/ податливость карандаша во внимание не принимаем? 😁
А серьёзно- пока некуда карандаш зажимать, я станок не отлаживаю, а собираю…
Это как принцип. Вместо карандаша можно пользовать “царапалку” (иголку, фрезу, фиг-знает-какую-хрень и тд и тп).
Мерять можно индикатором, с точностью 0,01мм.
Дело в том, что отклонение балки портала от 90 град. на 0,01град. даст “паралеллограм” при обработке квадрата (скажем 100х100мм.) в 0,011мм.
Хотелось бы выставить поточнее.
Поэтому и предлагается использовать не 100х100мм а весь размер стола.
Толщину линии от грифеля/ податливость карандаша во внимание не принимаем? 😁
А серьёзно- пока некуда карандаш зажимать, я станок не отлаживаю, а собираю…
Толщина не важна - мерять по краю линии 😃
ИМХО, если без большого угольника - лично я бы делал так: отогнал портал до упора в один конец - пометил 2 точки на столе (от одной стойки и от другой), отогнал до упора в другой - еще 2 точки. Дальше все как сказал sergant77. Как правильно выбрать и спроэцировать точку на стол от концов портальных направляющих, мне кажется, Вы и сами догадываетесь 😃
Удачи!
P.S. Если портал еще не установлен: имея одну напр. Y вдоль нее рисуем (можно воображаемую линию) - достаточно двух точек как можно более точно расположенных по отношению к направляющей. Имея длину этой (воображаемой) линии выбираем удобный второй катет (например расстояние до аналогичной точки на второй направляющей Y) и считаем гипотенузу прямоугольного треугольника. Далее струной или другой слаботянущейся нитью (рейкой, линейкой и т.п.) отмечаем секторы окружностей посчитанных радиусов. Их пересечение - третья вершина прямоугольного треугольника. Для сабжевого размера стола точность получится, ИМХО, вполне достаточная.
…Но там речь идёт о работающем станке…
Это как принцип
Технология нужна коммерсанту, инженеру нужна идея, инженер сам себе технология… 😉
А ссылочки или фотки подходящего, на Ваш взгляд, именно для этой цели микрометра не завалялось случайно
Почти любой подойдёт.
Почитал все советы, всем спасибо!
Понял, что опираясь на проведение черты карандашом, расчётами Пифагора и фрезерованием не смогу добиться точности установки.
Проблему на данном этапе решил так:
1.Взял винт с цилиндрической головой, наживил примерно посередине станины.
2.Взял уголок 30х30, закрепил с одной стороны упор, с другой стрелочный индикатор.
3.Лёгкими ударами молотка подвинул винт, опираясь от поверхности рельс, на середину станины с точностью 0,01мм.
4.Взял профиль С02 длиной 1100мм., к нему привинтил штангенциркуль, щупом наружу.
5.Подвинул портал, чтобы он упёрся в щуп штангенциркуля с одной стороны, а профиль упёр в винт на станине.
6.Закрепил от движения одну стойку на рельсе; заметил с точностью до 0,1мм. размер от винта до стойки.
7. Замерил противоположный край портала, молоточком подбил портал в размер первой половины(по штангелю).
8.Завинтил винты портала.
Считаю на данном этапе балка портала установлена в 90 градусов с точностью 0,1мм. т.к. треугольник- жёсткая фигура.
Точнее можно будет выставлять, базируясь на поверхности рельсов на портале(ось Y), которые привинчу позже, там уже не штангель будет, а индикатор…