Станок 2400х1250х250. Зубчатые рейки. Фрезерование+плазма.
Схема приблизительно такая, как на рисунку. Кто что скажете?
Нижний узел “шкив-звездочка” хлипковато выглядит. Момент от силы натяжения ремня будет стремиться изогнуть вал и отжать звездочку от рейки. Проблема усугубится, когда зубчатое зацепление окажется под рабочей нагрузкой. Напрашивается либо превернуть рейку под звездочку, что не есть хорошо, либо удлинить узел максимально разнеся опорные подшипники.
Натяг второго ремня целесообразнее проводить смещением выше упомянутого узла не вверх-вниз (судя по крепежным отверстиям), а влево-вправо вдоль зубчатой рейки.
В принципе это рабочий вариант. Подшипники разнесу. Спасибо. Но вообще-то планирую сделать регулировку по натяжению только двигателя и звездочки. Вал для синхронизации думаю тоже загнать на одну сторону по два подшипника. Хотел сначала делать регулировку натяжения всех узлов, но передумал. Нужно еще добавить натяжной ролик и будет неплохо. Что скажете?
Что скажете?
Картинку бы в студию, а то в мозгу ваша конструкция никак не сконструируется.
То, что синхровал в балку спрятали- занятно, однако как будете обеспечивать точную установку вала в подшипниковых узлах?
Балка немаленькая, вряд ли есть станок, который за одну установку сможет расточить отверстия под подшипники вала…
Или из-за ремней и шкивов с бортиками это неактуально?
Думал использовать самоустановившиеся подшипники и опоры фланцевого типа. Два фланца на балку. Крепление винтами к пластины, вырезанной на лазере s=8мм. Пластина вваривается внутри с отступом от края 5-10мм. За неделю другую сделаю пилотный вариант. Думаю получится неплохо. Сейчас рисую Z координату.
Народ, посоветуйте шпиндель и преобразователь частоты для обработки:
- Дерево
- MDF
- ДСП
- Пластик
- Мягкий метал (Алюминий, медь, латунь).
Нужен обязательно цанговый патрон (диаметр 1-16). Недорогой. Мощность и скорость достаточную для обработки этих материалов.
Главный вопрос какие скорости резания ожидаете???
Если так для дома и скорость особо не высока, то шпиндель асинхронный 1-2 кВт, частотник к нему 400Гц, я бы брал мицубиши, или хитачи (из средней ценовой категории), одно фазных более 2,2кВт нормальные производители не делают (частотники).
По фирме самых шпинделей пусть подскажут пользователи этих чудо девайсов, лично у меня крес.
Думаю до 15000 об/мин будет достаточно.
Натяг второго ремня целесообразнее проводить смещением выше упомянутого узла не вверх-вниз (судя по крепежным отверстиям), а влево-вправо вдоль зубчатой рейки.
Либо двумя роликами по бокам.
Нужен обязательно цанговый патрон (диаметр 1-16). Недорогой. Мощность и скорость достаточную для обработки этих материалов.
Если точнее нужен патрон типа ER-32.
китайские шпинделя можно найти например тут:
made-in-china.com/…/China-Spindle-FS-100-3-0KW-20-…
правда у этого патрон до 13мм - ER-20
Вдогонку: к нему понадобится частотный преобразователь 0-400Гц, искать там же
Думаю до 15000 об/мин будет достаточно.
Не обороты шпинделя а скорость резания, от этого уже рассчитывается мощность и обороты шпинделя.
И еще китайские шпиндели мож и не плохи незнаю, но частотники полная кака оч не советую.
Главный вопрос какие скорости резания ожидаете???..
Крес и преобразователи мицубиши на Украине где можно купить?
Если нужна такая инфа., то существуют червячные редукторы с пониженным люфтом 10 минут. Итальянские Innovari, вчера узнавал, стоят 140 евро. Это 045 номинал.
Ну официалы по мицуу это КСК автоматизация (не реклама) но у них немного дороже, если и вправду будете покупать могу найти фирму подешевле, они всеравно все по Украине шлют без проблем.
А Крес брал в инет магазине кажется протоол какойто, поищите в инете если найду дома ссылку то кину (я гдето здесь давныым давно точно бросал).
Ну официалы по мицуу это КСК автоматизация (не реклама) но у них немного дороже, если и вправду будете покупать могу найти фирму подешевле, они всеравно все по Украине шлют без проблем.
А Крес брал в инет магазине кажется протоол какойто, поищите в инете если найду дома ссылку то кину (я гдето здесь давныым давно точно бросал).
Буду признательный за информацию. Сбросьте сюда