Мой самодельный ЧПУ станок по алюминию
с фоткой не получится по той же причине что и с насосом: насос в контейнере, контейнер в мастерской, в мастерской в ближайшее время не планирую появиться.
контейнер такой же геометрии но без боковых отверстий
Выкладываю фото пресс-формы, сделанной на моём станке с подробным описанием.
Модель готовилась в Solidworks 2007 , расчёт УП в Powermill 9.0.03 , постпроцессор Okuma(MACH-3 его отлично понимает)
Чтобы МАЧ-3 понял УП в которой дуги заданы в приращениях, в general config я поставил галку напротив Inc в окне IJ mode.
Теперь технология:
- Черновая - 3Д выборка смещением
Инструмент: двухпёрая твердосплавная фреза диаметром 4мм, вершины скруглены радиусом 0.1мм. Скругление делал сам.
Подача: 1500мм/мин
Подача врезания: 1500мм/мин
Обороты шпинделя: 15000об/мин
Наклонное врезание: угол 0.2 градуса
Точность траектории 0.01мм
Припуск осевой и радиальный 0.2мм
Радиальный шаг 2мм.
Шаг по Z 0.2мм.
- Чистовая - Обработка по профилю
Инструмент: двухпёрая твердосплавная фреза диаметром 4мм, вершины скруглены радиусом 0.1мм. Скругление делал сам.
Подача: 1500мм/мин
Подача врезания: 1500мм/мин
Обороты шпинделя: 15000об/мин
Наклонное врезание: угол 0.2 градуса
Точность траектории 0.01мм
Припуск осевой и радиальный 0.001мм
Шаг по Z 0.02мм.
Включена опция доработки 1й тректории
- Чистовая - 3Д выборка смещением
Обрабатывается большая плоскость с использованием границы по выбранной поверхности
Инструмент: двухпёрая твердосплавная фреза диаметром 4мм, вершины скруглены радиусом 0.1мм. Скругление делал сам.
Подача: 1500мм/мин
Подача врезания: 1500мм/мин
Обороты шпинделя: 15000об/мин
Наклонное врезание: угол 0.2 градуса
Точность траектории 0.01мм
Припуск осевой и радиальный 0мм
Шаг по Z 0.01мм.
Включена опция доработки 2й тректориии
__________________________________________________
Длительность обработки одной половины пресс-формы 6ч 40мин.
Выглядит любопытно, спасибо!
Чтобы снять бороздки по длинной стороне надо проехаться растровой стратегией перпендикулярно им. Лучше шаровой фрезой, но можно и концевой всяко чище будет.
Также странно что у формы нет никаких базовых отверстий - просто кусок металла.
Выглядит любопытно, спасибо!
Чтобы снять бороздки по длинной стороне надо проехаться растровой стратегией перпендикулярно им. Лучше шаровой фрезой, но можно и концевой всяко чище будет.
Также странно что у формы нет никаких базовых отверстий - просто кусок металла.
У моего станка ось У неперпендикулярна оси Х. Неперпендикулярность составляет порядка 0.08 на 6см. Поэтому я решил просверлить штифтовые отверстия при совмещении 2х половинок -так надёжнее.
После штифтования будут делаться габариты. Форма будет дошкуриваться и заполировываться.
Хочу спросить: как можно в МАЧ-3 указать неперпендикулярность моего станка чтобы он это сам компенсировал? Еще когда я собирал станок я пытался всё выставить точно, но когда получалось выставить что то одно, где то вдругом месте точность терялась. Потому и имею то что имею.