Хобийный CNC из того что было...
Прогресс идёт! Собрал электронику в корпусе от старенького компа, провода вывел через ЛПТ разьем.
Сам станочек тоже “обрастает” проводкой, двигатели установлены, всё подсоединено через клемники и тоже заканчивается ЛПТ разьемом. Питание шпинделя отведено отдельно на стандартный 3G разьем.
Постараюсь сегодня вечером всё собрать. Нетерпится уже что-то “выпилить” на станке.:devil:
Всем доброго времени суток. Наконец-то заработала гравицапа. Жужжит и пилит! Загляденье!.
Постараюсь теперь описать последовательность сборки этого станочка.
- Начал с механики.
Собрал каретку Z, потом Y.
Изготовил из массива ясеня станину, установил каретки X, закрепил стол, установил ходовой винт.
Зарепил каретку Z на каретке Y, потом этот узел установил на станине. - Приобрел электронику.
Смонтировал элекронику в старом системнике, подключил к ПК, настроил Мач, проверил на работоспособность, направление вращения ШД. все провода (ШД, концевики) вывел на LPT разъем. - Окончательная сборка станка.
Установил ШД на ося через эластичные муфты (обрезки пневмошланга). Развел проводку на станке(без разноцветных термоусадок не обойтись!) и тоже вывел всё на LPT разъем.
Спаял LPT кабель для соединения станка с стойкой ЧПУ(электроникой). - Соединил все узлы и устройства в единую систему и дрожа руками всё включил.
- Заработало! Plug and play есть plug and play!
Фрезернул стол в ноль, сейчас делаю продольные пазы для закрепления заготовок.
Выводы
Жескости маловато, но для дерева пайдёт. Шпиндель щеточный (ручной фрезер Фиолент) - г…но! Шумит оч. сильно, греется за 3 минуты остывает 5 мин. Надо будет к нему рубашку с водянкой на статор поставить. Уже начал думать вот про такой наборчик -
Продолжаю мастерить…😉
*** Кальян для CNC ***
Все детали с чердака…
Собрал возле станка им всю стружку а пылесборник у пылесоса так и остался чистеньким, только мокрое пятнышко появилось от повышеной влажности(типо вспотел). Осталось сделать “утюжок” со щётками.
Уровень воды не существенный, но должен быть таким, что-бы брызги воды не попадали в выходной штуцер. А вот удлинительную трубу от пылесоса нужно отрегулировать так, что-бы она была погружена в воду по предпоследний ряд отверстий.❗
Ещё в идеале не плохо было-бы какой-нибудь экран пимутить над уровнем тумана… И что-б ёмкость прозрачной была…😈
Дело идет к завершению! Осталось подстричь под высоту фрезы щетину и покрасить в два слоя стол станка ато ДСП очень перепадов температур и влажности боится.
Ну вот наверное и всё!!!😛 Станок готов к покраске.
Видео первого серьёзного задания.
Только громкость лучше убрать, потому что звук как у реактивного самолета.
Заменил стол из ДСП на фанерный. Фанера мне попалась необычная, строительная RIGAFORM, обрезки, но на стол размером 550х550 кусочек нашелся.
Что первое нагуглил по фанере www.modostr.by/catalog-7_mid123.html - фанера супер!!! Здесь есть любители фанерных станков, так это навеное лучший материал для них. Фанера пропитана полимером красного цвета, влагостойкая, толщ. 21 мм. прессованная очень сильно. Каменщики пол дня опалубку приямка под решетку 300х500 перфораторами курочили, дыр наделали, ломами трощили - не помогло не трощится, так они мучились, пока крановщик не сжалился - он то и выдегнул куски фанерной опалубки.