Прочность станины и вес - сталь или дюралюминий?
Структура рамы для малых станков - Чугун, литье Портал. Стойки портала литые, изготовлены из чугуна.
Пользуюсь таким станком, очень доволен, но стойки портала у него алюминиевые. Толщина их 30мм. Конструкция жесткая, работаю на ускорении 2000мм/с2! На фотке станок первых выпусков, сейчас они прошли модернизацию, был внесен ряд положительных изменений.
очень дорого, это сколько?
для примера (что первое попалось)
- размеры: 630х400 мм
- масса: 65 кг
- допуск плоскостности рабочих поверхностей для класса точности 1: 16 мкм
- допуск плоскостности рабочих поверхностей для класса точности 2: 30 мкм
просят 25,7 круб (можно и дешевле найти)
Это очень дорого, можно найти советские с хранения 640х400 мм стоит 5-8 т.руб. Но надо мерять плоскость…
Гранитные в ИНПО вообще копейки…
очень дорого, это сколько?
для примера (что первое попалось)
- размеры: 630х400 мм
- масса: 65 кг
- допуск плоскостности рабочих поверхностей для класса точности 1: 16 мкм
- допуск плоскостности рабочих поверхностей для класса точности 2: 30 мкм
просят 25,7 круб (можно и дешевле найти)
в силу конструкции чугунной плиты все придется разместить на верхней поверхности и при 630х400 размер рабочего поля будет не более 420х240 мм
самое трудное - как и чем будете обрабатывать серый чугун?
в силу конструкции чугунной плиты все придется разместить на верхней поверхности и при 630х400 размер рабочего поля будет не более 420х240 мм
самое трудное - как и чем будете обрабатывать серый чугун?
Можно купить плиту 1000х640мм. Это всяко будет прочнее, жестче и ровнее любого алюминиевого профиля, правда вес будет соотвествующий… Обрабатывать чугун особо не прийдется только отверстия посадочные сверлить, это можно отдать на завод на большой фрезер или координатно-расточной станок. На крайняк можно самому насверлить отверстий, взять в аренду магнитную сверлилку и сверла с напайками ВК8…
Можно купить плиту 1000х640мм. Это всяко будет прочнее, жестче и ровнее любого алюминиевого профиля, правда вес будет соотвествующий… Обрабатывать чугун особо не прийдется только отверстия посадочные сверлить, это можно отдать на завод на большой фрезер или координатно-расточной станок. На крайняк можно самому насверлить отверстий, взять в аренду магнитную сверлилку и сверла с напайками ВК8…
Кстати, зачем на поверхности чугунных поверочных плит делают насечки (царапины) крест-накрест?
Кстати, зачем на поверхности чугунных поверочных плит делают насечки (царапины) крест-накрест?
Что бы краска стекала…
Кстати, зачем на поверхности чугунных поверочных плит делают насечки (царапины) крест-накрест?
наберите в гуглях “шабрение” - там найдёте ответ.
наберите в гуглях
Марат, как показала себя в эксплуатации (жесткость, прочность) станина из полимер-бетона?
вы писали про ее изготовление в теме rcopen.com/forum/f111/topic264346/92
Не отслоился верхний (при заливке) слой, на вид суховатый ?
Машина давно работает - ничего там никуда не отслоилось - там нет слоёв - это цельная отливка
Машина давно работает - ничего там никуда не отслоилось - там нет слоёв - это цельная отливка
Если сравнивать по жесткости с примерно эквивалентной стальной, чугунной илди алюминиевой станиной на сколько % или в абсолютных цифрах полимербетонная вышла дешевле?
Не облезает крашенная поверхность при эксплуатации (вроде под ней был графитовый порошок для смазки литьевой формы)?
Будете любезны, можно посмотреть фото станины в текущем состоянии?
Если сравнивать по жесткости с примерно эквивалентной стальной, чугунной илди алюминиевой станиной на сколько % или в абсолютных цифрах полимербетонная вышла дешевле?
Вы наверно неверно поняли - машина не моя, инфа с немецкого форума… По стоимости информации нет…
вот детали…http://http://www.cncecke.de/forum/attachment.php?attachmentid=74076&stc=1&d=1356045153
www.cncecke.de/forum/attachment.php?attachmentid=7…
www.cncecke.de/forum/attachment.php?attachmentid=7…
www.cncecke.de/forum/attachment.php?attachmentid=7…
www.cncecke.de/forum/attachment.php?attachmentid=7…
вышла дешевле?
дело вообще-то не в дешивезне, а в возможности в домашних условиях сделать более или менее жёсткую конструкцию.
дело вообще-то не в дешивезне, а в возможности в домашних условиях сделать более или менее жёсткую конструкцию.
И я тоже “пою песню” про жесткость в этой теме. Мне казалось, что производители делают станины из бетонов потому, что это дешевле эквивалентных по свойствам чугунных.
По поводу домашних условий - точность положения металлических закладных под рельсы и консольную рамку напрямую зависит от точности и жесткости формы для литья, а у них она деревяная, вот чудеса!
Вес отливки имхо от 80 до 160 кг.
точность положения металлических закладных под рельсы и консольную рамку напрямую зависит от точности и жесткости формы для литья, а у них она деревяная, вот чудеса!
Если бы вы повнимательнее почитали всю ветку, то нашли бы ответ и на этот вопрос…
Если бы вы повнимательнее почитали всю ветку, то нашли бы ответ и на этот вопрос…
Марат, если Вы уже разобрались с этим- не могли бы в двух словах о жесткости литьевой формы и последствиях отклонений этой формы для положения встраивавемых в бетон опор рельсов.
Чугун кстати обеспечивает хорошую жесткость станины, но видимо достижение того же результата обходится дороже “и/или” тяжелее по весу?
Заранее спасибо.
отклонений этой формы для положения встраивавемых в бетон опор рельсов.
Опоры рельс после отверждения отливки или фрезеруются или шлифуются или рельсы юстируются с помощью спецсоставов и подкладок в зависимости от возможностей изготовителя…
но видимо достижение того же результата обходится дороже “и/или” тяжелее по весу?
Ну так закажите отливку и узнаете цену… Вес тут пофиг…
Мне казалось, что производители делают станины из бетонов потому, что это дешевле эквивалентных по свойствам чугунных.
Вовсе нет. Т.е. даже совсем не поэтому.
Качество бетонных, полимер-бетонных и прочих не чугунных станин для промышленных станков - ХУЖЕ чугунных. Долговечность их существенно ниже. Цена соизмерима с чугунными.
Тогда в чем дело?
В Европе стало негде отливать станины. Сталелитейные заводы позакрывались. Экологические требования просто задушили литейные производства.
А на заводах, которые остались ОЧЕНЬ дорого, опять же из-за экологических издержек. Поэтому практически все станки, работа которых не предусматривает сильных вибраций - шлифовальные, эрозия, заточные, водорезка, лазерные и пр. - идут с полимербетонными станинами.
Это первое.
Во-вторых.
Современные высокоскоростные фрезерные станки ЧПУ для серийного производства жестко эксплуатируются. 5…6 лет в три смены и станок на выброс. За это время бетонная станина не успевает потерять свои свойства.
Бетонные станины это все-таки пока вынужденная мера, нежели какой-то технологический шаг вперед.