Тогда задаемся вопросом, а зачем тогда винты и ШВП, если мы в хоббийном деле на рейке и ремнях укладываемся в 7 квалитет?
Очень просто.
Если мы на рейках будем делать квадрат , например, 3х3 мм, то в результате расчетов получим:
3/0,11775=25,47770700637 т.е 25 шагов
25*0,11775=2,94375 т.е 2,944 мм
а это уже разница в 56 микрон, а это уже 11-й квалитет + люфты + жесткость… и мы уже не попадаем не только в 12-й, но и в 14-й квалитет.
Т.е. для больших деталей рейки выгодны, а для маленьких не выгодны по разрешению перемещения, т.е. на рейках фрезеровать дорожки печатных плат не получится, да и буковки гравировки будут кривенькие 😦 Тут лучше винт.
На роутере 2х3 метра на рейках или ремнях квадратики 5х5 мм не вырезают, если, конечно, на моторах не стоят безлюфтовые редукторы, а на станке супер точные рейки.
Каждый станок для своих работ. 😃
Но в этом размере (3х3мм) опять же точность высока и 14 квалитета достаточно для моделизма, а для ювелиров совсем другие станочки предусмотрены.
Вывод напрашивается таков:
Для массового крупногабаритного изготовления - рейка и ремень, а для мелких точных деталей - жесткий винтовой CNC 2030 или 3040 (достал его из стола, пильнуль деталюгу, спрятал)
в ремне 4 детали, шкив, ремень, 2 НЕНАТЯЖНЫХ ролика (по паре подшипников), натягивается сам ремень прижимами на концах. а главное при шаге зуба ремня 2 мм мы имеем полном шаге (200 шагов) ход 32 мм. Сколько пройдет шестерня на рейке? Какую мы получим точность при полном шаге а не полушаге?
То что мотор будет нагружен, так он всегда нагружен если ставим шкив на него…
По цене
Ремень 1$ за метр (идет метражом, не сварной), шкив 16 зубов -1,7 $, 4 подшипника по 20 руб каждый.
А можно поинтересоваться где такие цены?
А можно поинтересоваться где такие цены?
Давайте этим не засорять тему Сергею, сам уже не рад что запостил сюда свои мысли, нужно было новой темой все это написать.
Читайте внимательнее тему, ссылка дана на цены
Собрал я станок по этой схеме и столкнулся с такой проблемой: при попытке фрезеровки круглого отверстия в 15 мм. фанере,за 10 проходов, отверстие получается овальным с наклонной стороной. Ось овала под 45 гр. к оси станка. То есть каждый проход фреза смещается на определенную величину. Ну и в ноль фреза не возвращается, смещение 2 мм. Перерыл все настройки MACH, исправить не удалось, может это фишка такая станков на рейках.
Перерыл все настройки MACH, исправить не удалось, может это фишка такая станков на рейках.
Попробуйте шаг выставить точнее, до четвертого знака. Что бы исключить Мач и комп из подозрения, надо моторы вместе всех осей отдельно от кинематики погонять, в несколько часов.
