Лазерные "кишки" для 2-х осевой пенорезки.
И как раз мою догадку увидел- если концевой профиль не “вписывается” в схождение- ставится только концевой шаблон, а точка крепления струны выставляется по наименьшему схождению.
Я так тоже пробовал, но пришёл к другому выводу - программа обхода профиля коренного шаблона повторяет его контур, но устанавливается и концевой шаблон - проволока закрепляется чуть ближе чем как вы рассказали - получается тот же принцип, что и при резке в ручную. Проволока не провисает, так как поддерживается обеими шаблонами.
-как фрезой режется передняя кромка разной глубины
Паз фрезеруется на одинаковую глубину - просто шаблоны стоят так, чтобы паз получился в нужном месте и необходимых размеров.
-чем центрируется заготовка на столе относительно оси передней кромки
Стоит упор (на видео виден прямоугольный аллюминиевый профиль), к которому прижимается заготовка. Естественно заготовки все одинаковые по ширине - при фрезеровке паза это тоже учитывается.
И, все-таки, почему сразу не режете с передней кромкой?
Потому что на углах скорость движения проволоки будет стремиться к нулю и обязательно возникнут проплавления пенопласта - получается не очень хороший профиль.
Насколько критична длина проводов (4 шт), идущие от драйвера к ШД. Если метра 3?
Силовые провода обычно являются источником наводок - если хорошо заземлите, то проблем не вижу.
Надеюсь на все вопросы ответил 😃
Марат, большое спасибо за ответы. Насчет заземления- не беспокоюсь, лазер заземлен на “фирменный” контур - 3*3,5м 30мм стержни (в “мокром” месте)+50*6 шина и акт проверки эл-испыт лабораторией… к заземлению подошли серьезно…
В выходные поеду на “птичку” покупать дисковую фрезу.
Лбы ЕРР или шариковая пена ПС?
-греете всю длину струны, можно же “нерабочую” часть заменить ,например тросиком, будет меньше растяжение при нагреве
Забыл - у меня так и сделано - если проволоку сделать на всю длину, то тока от моего источника нехватает для прогрева - а так сама режущая проволока немного длиннее лобика и ток не превышает 3-х ампер
Лбы ЕРР или шариковая пена ПС?
Лобики из ЕПС35 - он типа шариковый, но шарики очень крепко между собой склеены. Применяется при теплоизоляции фундаментов снаружи - т.е. держит приличные внешние давления. Плотность 25 кг на куб
Насчет заземления- не беспокоюсь,
Я не правильно выразился - провода надо хорошо экранировать и один конец экрана сажать на землю…
Про экран понял, реализовать - без проблем.
Пену уже нашел в Волгограде- по характеристикам тоже самое…
penoplast34.ru/catalog/penoplast_psb_s_35/?t=51&i=… (не реклама, а для инфы)
Пену уже нашел в Волгограде- по характеристикам тоже самое…
Да похожа… Для наших целей самое то.
Приехали детали линейного перемещения, час любовался- блин, красиво…
Решил 2-х осевой портал не делать “основательно”, т.е. не заказывать у товарища мощную платформу и т.д. , а собрать с применением 6мм фанеры, тем более на лазере сразу вырезать в размер все посадочные отверстия. Основательно будет строиться при “метамофизации” в полноценную 4-х осевую пенорезку. За зиму постараюсь изучить Арткам и Мач.
Снял приводные ремни с лазера, пересчитал кол-во зубьев шкивов. Все оказалось еще “хуже”:
-ось “х” - шкив MXL 25 зубьев
-ось “у” - шкив MXL 25-на шкив 40, т.е. по “У” идет редукция 1,6
Плюнул на всю эту попытку подогнать. Решил заказать одинаковые ремни и шкивы (зубьев на 20), именно метрические GT2, а в “истинные размеры” вгонять масштабированием по осям. Рисуя в AutoCAD-е ни разу с этим (масштабирование по оси) не сталкивался, наверняка есть такая “кнопочка”, обычно масштабируешь “целиком” ( по 2-м осям).