глюк в матче?
еще проверил, толщина палок в коде, одинаковая. мач косячит. должен резать строго по координатам в коде, а режет криво 😦
Так было сразу или недавно началось? Как минимум переставить винду и скачать последнюю демку с офсайта. Там 500 строк хватит попробовать.
а откуда такие глюки в винде? винда оптимизирована, мач на отдельной машине?
восстановил винду и мач акронисом, на момент когда точно резал, как надо. результат прежний. вопрос в настройках, см. скрины сверху.
Оч похоже на пропуск шагов,скорость ниже попробуйте и температуру струны соответственно.
G-код скинь я ща у себя на пенорезе посмотрю, как раз на производстве счас.
так ведь работало на этой скорости… установки движков не менял, все резало до недавнего времени.
теперь новый косяк. при указанных установках, станок все равно работает в режиме точного останова. G40 что есть, что нет, все равно нет плавности, как раньше.
так ведь работало на этой скорости… установки движков не менял, все резало до недавнего времени.
теперь новый косяк. при указанных установках, станок все равно работает в режиме точного останова. G40 что есть, что нет, все равно нет плавности, как раньше.
Тада Х.З. нада ковырять
Уменя тож иногда приходится уп ручками править.
парни!, а скиньте кому не сложно скрин своего General Logic Configuration, где все рабоатет плавно без рывков, хоть будет с чем сравнить.
парни!, а скиньте кому не сложно скрин своего General Logic Configuration, где все рабоатет плавно без рывков, хоть будет с чем сравнить.
через час,полтора устроит? уп скинь посмотреть мач не должен так слетать.
(мач лицензия?)
конечно устроит, мач демка (работали обе R2.42 и R2.63) Долго с ними боролся, тоже были рывки, но как-то победил галочкой в маче, и сразу заработала интерполяция и плавность движений. Видимо на днях что-то изменил 😦
код:
O0001
N100 G0 G21 G90 F1000
N110 G92 X0. Y0. I100. J0.
N120 G0 X0. Y0.
N130 M60
N140 M35
N150 M81
N160 S101 D1
N170 G42 G1 X.0019 Y.0111 U.0019 V.0111
N180 X.0038 Y.0223 U.0038 V.0223
N190 X.1961 Y1.1359 U.1961 V1.1359
N200 X.3884 Y2.2495 U.3884 V2.2495
N210 X.5807 Y3.3631 U.5807 V3.3631
N220 X.773 Y4.4766 U.773 V4.4766
N230 X.9653 Y5.5902 U.9653 V5.5902
N240 X1.1576 Y6.7038 U1.1576 V6.7038
N250 X1.3499 Y7.8174 U1.3499 V7.8174
N260 X1.5422 Y8.931 U1.5422 V8.931
N270 X1.7345 Y10.0446 U1.7345 V10.0446
N280 X1.9267 Y11.1582 U1.9267 V11.1582
N290 X2.119 Y12.2718 U2.119 V12.2718
N300 X2.3113 Y13.3854 U2.3113 V13.3854
N310 X2.5036 Y14.499 U2.5036 V14.499
N320 X2.6959 Y15.6126 U2.6959 V15.6126
N330 X2.8882 Y16.7262 U2.8882 V16.7262
N340 X3.0805 Y17.8398 U3.0805 V17.8398
N350 X3.2728 Y18.9534 U3.2728 V18.9534
N360 X3.4651 Y20.067 U3.4651 V20.067
N370 X3.6574 Y21.1806 U3.6574 V21.1806
N380 X3.8496 Y22.2942 U3.8496 V22.2942
N390 X4.0419 Y23.4077 U4.0419 V23.4077
N400 X4.2342 Y24.5213 U4.2342 V24.5213
N410 X4.4265 Y25.6349 U4.4265 V25.6349
*****************
N4580 X.8095 Y4.6882 U.8095 V4.6882
N4590 X.6173 Y3.5746 U.6173 V3.5746
N4600 X.425 Y2.461 U.425 V2.461
N4610 X.2327 Y1.3474 U.2327 V1.3474
N4620 X.0404 Y.2339 U.0404 V.2339
N4630 X.0019 Y.0111 U.0019 V.0111
N4640 G40 X0. Y0. U0. V0.
N4650 M50
N4660 M30
%
Траблы с точным остановом решил, вроде восстановил все как и было. но тема топика остается. состабляющие букв разной толщины.
коррекции G40 и G49 прописаны явно.
Даже, если предположить, строка
N170 G42 G1 X.0019 Y.0111 U.0019 V.0111
задает при этом обходы и коррекцию, то в маче у меня ни одной фрезы не прописано, тем более ее диаметра. не пойму, откуда несоответствие полученной детали первоначальному коду УП?
Траблы с точным остановом решил, вроде восстановил все как и было. но тема топика остается. состабляющие букв разной толщины.
коррекции G40 и G49 прописаны явно.
Даже, если предположить, строка
N170 G42 G1 X.0019 Y.0111 U.0019 V.0111
задает при этом обходы и коррекцию, то в маче у меня ни одной фрезы не прописано, тем более ее диаметра. не пойму, откуда несоответствие полученной детали первоначальному коду УП?
Сори ,скрин скинуть не получилось но проблемма вероятнее всего в уп, совали ко мне в станок правда у меня оси в слейве ,а у Вас на 4 оси, но парни без меня уже поправили на скору руку,окружность проходит как то странно 😦
В кореле проверить нада исход, оператор сказал, что как то они из илюстратора тащили и были отрезки под основной соответственно глюкал пост.
хорошо, буду проверять. а как обяснить толшины вертикалей в букве U
слева-направо: 21.3955–41.0643–80.1522–100.2088 погрешность имеется но не такая явная, в реале толщины выходят 20 и 15 соотв, хотя код верный.
смею предположить что корел рисует, а местеркам готовят правильно.
еще грешил на погрешности, у меня установлены погрешности осей. в этом состоянии, по мануалу CV не работает, а работает только точный останов. настройками минимизировал остановки, пока так утсраивает.
совали ко мне в станок правда у меня оси в слейве ,а у Вас на 4 оси, но парни без меня уже поправили на скору руку,окружность проходит как то странно 😦
а что совали? если кусок кода, который я привел в топике, то там до окружности дело не доходит…
здесь лежит полный код буквы U
www.golodranci.ru/u.zip
Ядро в маче побыстрей переключи на частоту, увеличь кол-во линий лук эхед и саоме главное ускорения на движки поставь макс. возможные. это основное чтобы углы не зарезало.
ну и еще проверь может струну потягивает и она по инерции просто угол режет - тогда темперетурку побольше.
Ядро в маче побыстрей переключи на частоту, увеличь кол-во линий лук эхед и саоме главное ускорения на движки поставь макс. возможные. это основное чтобы углы не зарезало.
ну и еще проверь может струну потягивает и она по инерции просто угол режет - тогда темперетурку побольше.
Спасибо fly55, деваться некуда, следую всем советам, проверю - напишу.
Сейчас движки на:
Степ - 76
Велосити - 2000
Аксель - 400
Степ пульс - 2
Дир пульс - 2
Скорость в УП ставлю F500, быстрее струна не успевает резать, а выше температуру - рвется. Струна нихром 20\80, 0.35мм. Идеальный температурный режим когда чуть начинает изменять цвет на оранжевый. Режу пену розовую, толщина 50 мм.
Степ пульс - 2
Дир пульс - 2
Попробуй поставить по 5. Мач лицензионный? 😒
мач
Мач демка R2.63.
получается вот что.
Z, снял с обратной стороны, не суть. нижняя палка длиннее верхней
U, вообще нифига не понимаю, как это возможно…
Е, разная толщина горизонтальных палок.
УП, код, проверял десять раз, чертежи точные, все в норме. Мастеркам УП готовит правильно, мач же дурит 😦
какие крылья резать, если с буквами косяки ☕
зарезки углов избежал явным прописанием G40 G49 в строке 170. При указании только в строке 100, углы зарезались.
O0001
N100 G0 G40 G49 G80 G90 F500
N110 G92 X0. Y0. I50. J0.
N120 G0 X0. Y0.
N130 M60
N140 M35
N150 M81
N160
N170 G1 G40 G49 G90 F500 X.0072 Y.0069 U.0072 V.0069
N180 X.0144 Y.0139 U.0144 V.0139
N190 X.7355 Y.7079 U.7355 V.7079
*****************
еще заметил такую особенность. Чем меньше деталь, тем больше косяков. При размере более 15см, погрешность сходит практически на нет.
Попробуй поставить по 5. Мач лицензионный? 😒
поставил 5, все тож самое. мач демка. с кряками работает абсолютно также.
- Скачай последнюю версию Мача и погоняй machsupport.com/…/Mach3Version3.042.020.exe
- Попробуй написать ту же УП в Арткаме
поставил R3.042.020, букву Е режет также…
а смысл? писать в арткаме? код же верен, сам посмотри 😃 все по нулям
Такое чувство, что плохо натянута проволока.
Нет, проволока натянута как надо.
Похоже я уткнулся в минимальные размеры обрабатываемой детали. буква 50мм в высоту это минимум. Сейчас запустил 100мм букву, все ок.
Это предел для станка 2200х2400 мм, без ходового винта, и на тросах. 😃 всем спасибо. Расстояние между консолями неизменямое 😦 1200 мм, еслиб можно было изменять, то уменьшил бы, а также и диаметр струны, тогда плавка пены была-бы чуть точнее.
Если будут мысли на тему топика, с удовольствием поэкспериментирую 😃
Блин у меня была такая бодяга когда струна не успевала резать!!
Попробуй ради интереса скорость совсем мелкую ну там f250 к примеру понятно что проплавит все к чертям 😃 но то что останется от проплавки сравни возможно глюк пропадет тогда подбирай еще раз скорость и температуру.
Еще для проверки засунь в станок белый крупношариковый пенопласт - там точно все везде успевает обычно и посмотри что с ним и если разнос стоек большой то с расстояния иногда видно что струну потягивает - стойки едут а струна как бы отстает. Крупношариковый когда будеш резать вообще ни как не фиксируй он должен резатс и так и лежать спокойно…
Я с этим тоже долго бился просто в свое время - один в один как у тебя было. поборол тем что писал выше + подбор температуры и скорости.
по букве U видно кстати что струна резала внутреннюю линию вврех еще а стойки уже поехали вправо и потом вниз а струна как бы догоняла их.
PS: А крылья кстати куда проще резать чем буквы как выяснилось 😃