Foam Works 4.0 использование проблемы решения
В общем сегодня включил мозг - и всё получилось…
Если в вашем Taper Calkulator все данные внесены правильно - то и отображено всё правильно…
Forward offset value - это стреловидность по передней кромке…
Далее я загоняю G- код в проигрыватель кода и вижу совсем не то что надо.
Calkulater Value не играет для нас никакой роли - это дела проги, но если хочется убедиться, что всё правильно - начертите чертёж и замерьте, то что на чертеже - должно получиться как в таблице…
Ну вот здесь и вопрос на каком расстоянии от левой башни располагать заготовку чтобы получить заданный размер левой нервюры.
По идее Калькулятор как раз и задает с помощью кнопки Transfer Values эти параметры, я правильно понимаю ?
вот два файла
на каком расстоянии от левой башни располагать заготовку чтобы получить заданный размер левой нервюры.
На любой удобной для вас. Вы же вначале создаёте Г-коды по контурам коренной и концевой нервюр и они в дальнейшем не изменяются. Просто это расстояние системе нужно знать, чтобы правильно расчитать форму вашей трапеции, относительно левой башни. Т.е. независимо от расстояния от левой башни, форма всегда будет правильной.
По идее Калькулятор как раз и задает с помощью кнопки Transfer Values эти параметры
Да. После нажатия на эту кнопку система как бы расчитывает координаты нуль-пункта заготовки.
Кстати, обратил внимание, у вас на самой первой картинке изменены размеры масштабирования - если вы не хотите изменять хорды своих профилей, должно стоять в первых двух сверху вниз по единице, в последних двух по нулю.
Вот симуляция ваших профилей
Завтра попробую порезать посмотрим что получится
чтобы сделать два профиля с одинаковым количеством узлов - брал один, накладывал на него другой и перетягивал узлы, чтобы было одинаковое количество. Но при открытии в ФоамШорксе каждый раз получал сообщение, что количество узлов не одинаковое… Всю голову сломал нафиг…
А у меня всё очень просто.Прога спрашивает длину консоли 1 и длину консоли 2.И автоматом,во время генерации, масштабирует корневую в концевую.все точки и шаги на месте.Первая и конечная точки должны быть вынесены за контуры профиля.И от старта струна едет по дорожке к началу резки,на финише туда же и приезжает.Прога CNCFoamCut.exe Буду очень благодарен если подскажете где можно скачать для ноута.Согласен на англоверсию.
Она дружит только с железным lpt портом.
P.S. Где ее взять можно?
Где ее взять можно?
авиамоделка.ру
Завтра попробую порезать посмотрим что получится
Ну как, порезали??
Может что в Мач покрутить нужно непонятно.
Mach3 проверить же просто - вырежете квадратик.
FoamWorks генерит такой код:
T1
G17 G49 G54 G80 G90 G94 G21 G40
F250
G01 X50.000000 A50.000000
G01 Y50.000000 B50.000000
G01 X0.000000 A0.000000
G01 Y0.000000 B0.000000
G01
M02
расположил с произвольным расстоянием от левой башни и резанул вот что вышло, трапеция должна получиться с отступами 40 и 50 мм вышло 10 и 15 мм и крайние нервюры не соответствуют заданному размеру.
Ну а как вы хотели - расчёт прога производила относительно конкретных размеров коренной и концевой нервюры, а также от РАССТОЯНИЯ ДО ЛЕВОЙ БАШНИ - это своего рода нуль пункт по оси… Вы сместили блок пены - естественно все рзмеры уйдут…
Я правильно понимаю нужно расположить заготовку максимально ближе к левой башне? Завтра резану.
Я правильно понимаю нужно расположить заготовку максимально ближе к левой башне? Завтра резану.
В ЧПУ есть понятие абсолютного нуля (машинного) станка и нуля заготовки (рабочий), они как то должны быть синхронизированы, если инструмент обработки привязана к крайним точкам абсолютных значений пенорезки.
Я правильно понимаю нужно расположить заготовку максимально ближе к левой башне? Завтра резану.
Не максимально ближе, а именно на том расстоянии, которое вы вбиваете в калькулятор - “Offset From X1 Axis” - это расстояние от держателя струны до плоскости блока пены.
Ну и все остальные параметры тоже очень важны, вам уже отвечали:
rcopen.com/forum/f111/topic267120/191
Спасибо за напоминание еще раз прочитал но что я только не делал нужной трапеции так и не получил.
Завтра буду пробовать.
можно попробовать мой метод.Вырезается косая вытянутая трапеция,а потом подрезаем под нужным углом корневую и концевую.и получаем крыло.т.е.задаём размер корневой,концевой,и длину полукрыла.
Вырезал еще раз образец расположив ближе к нулю, тот же результат отступы трапеции совсем не соответствуют тому что прописано в G коде.
Вот думаю по новой откалибровать оси в Mach может здесь что не так если идет такое несоответствие.
Вырезал еще раз образец расположив ближе к нулю, тот же результат отступы трапеции совсем не соответствуют тому что прописано в G коде.
Вот думаю по новой откалибровать оси в Mach может здесь что не так если идет такое несоответствие.
Калибровку проверить - 5 сек!
Положили линейку вдоль оси Х
и
G01 X200 A200
башни должны проехать 200мм
Аналогично для Y и B.