Токарный станок ЧПУ какое ПО использовать

Baha
Combat:

Да родился и вырос 😉 Район между ЖД больницей и базаром( к сожалению бывшим 😦

Вспомнилось. В кои то год поехал в гости к друзьям в Байройт, повез картину на холсте, на картине красивые дома, недалеко от ЖД больницы, построенные немцами после войны.

Combat
Марат:

всего освоить АвтоКад

Да это я знаю, года 4 был техническим специалистом по Civil 3d (2006 версию(англ) за месяц изучил и в Москве защитил статус для РК) и преподавал его в местном офисе представителей Autodesk, весь Казахстан объездил 😉
Мач я так понял только под 32 бита, а у меня система 64 и LPT у меня нет.
Может я не правильно выразился, нужна простая прога для рисования движения резца с учетом диаметра заготовки, центров , точки старта и возврата.

Марат:

В Алматы где занимаетесь моделизмом?

Да вроде основной тусняк на Байсерке, там и бойцы и гонщики с планеристами, ну и мы Рцшники.

Baha:

построенные немцами после войны.

Сейчас город не узнать, особенно вечером , мини ласвегас 😉

Baha:

или HSMWorks. Если HSM то его и без солида можно использовать.

Можно про это по подробней , т.е. Солидворк не нужен?

Baha:

или HSMWorks. Если HSM то его и без солида можно использовать.

Можно про это по подробней , т.е. Солидворк не нужен?

Baha
Combat:

Сейчас город не узнать, особенно вечером , мини ласвегас 😉

в августе 2015 был в Таразе, в сентября в Алматы, да все строиться-растет.

Combat:

Можно про это по подробней , т.е. Солидворк не нужен?

подробней просто сходите на сайт HSM, там все должно быть.

уже сам сходил, видно HSM уже давно под Автодеском, HSM lite, которая была бесплатной даже не видать. Так что скажем я вас ввел в заблуждение, извините.

а так доступных CAM пакетов же полно в рутрекере, они почти все турнинг поддерживают.

Марат
Combat:

Может я не правильно выразился, нужна простая прога для рисования движения резца с учетом диаметра заготовки, центров , точки старта и возврата.

Ну так это… вам вообще-то не рисовалка движения резца нужна, а программа, в которой вы задав заготовку, создаете движения инструментов с учётом контура детали, технологических условий - обороты шпинделя, подача, глубина резания и т.д. и на выходе получаете так называемый G-код, который понимает ваша система управления станка. Это делают CAM программы.

Ну где летаете понятно - вроде больше и негде… я имел ввиду где модели строите?? Дома или в какой-нибудь моделке?

Combat
Марат:

а программа, в которой вы задав заготовку,

Да согласен полностью , сейчас пока арткам юзаю, скачал мастеркам буду его пробовать там вроде есть для токарных работ модуль, да и 3д тоже нужно , сам станок строю фрезер СNС из фанеры так на пробу .

Марат:

Дома или в какой-нибудь моделке?

Да в основном дома, а так иногда заглядываю в 44 школу там знакомый в моделке старший.
Их в городе осталось то пальцев одной руки хватит посчитать, всех лично знаю.Может интересно про кого узнать?

Combat
Марат:

Серёга Чайкин

Он на Гоголя в Муратбаева, а 44 школа у нас в аэропорту там Володя Максименко наш заслуженный боец!

Марат

Ааа… бывал там, когда с Максименко механиком выступал - давно это было - 1996 год…

Кого из стариков увидите - привет передавайте!
В особенности Виктору Евдакову, Серёге Чайкину…

Combat:

сам станок строю фрезер СNС из фанеры так на пробу .

Будут вопросы- с удовольствием отвечу, можно даже в личку.

Creolka
Combat:

Мач я так понял только под 32 бита, а у меня система 64 и LPT у меня нет.

Работает со “смутстеппером” через УСБ или этернет.
В маче нет дров под ЛПТ для 64-х битной версии.
И всё!

15 days later
10 months later
Toxik

Пользуюсь самодельным токарником пару лет как. Солид и подобные ей монстры - из пушки по воробьям стрелять для подобного станочка.

Трудно, наверное, на пальцах объяснить, на деле проще))) У продольная подача, Х поперечная. Арткам 9. Рисуется половина детали, половина заготовки, траектории резца. Для их создания злоупотребляю смещением векторов для балясин и чистовых проходов. Для обдирки - параллельные горизонтальные линии. Все, что выходит за контуры заготовки или заходит за контур чистового прохода удаляю обрезкой. В общем, как нарисовать траектории для резца разберетесь, там уйма вариантов.

Потом выделяю траектории с зажатым контролом, щелкая по ним мышкой в той последовательности, в какой должен их обрабатывать станок. Далее создаю «элемент по вектору», глубина элемента 0, и управляющую программу «обработка элементов». Если резец работает не в ту сторону, меняем направление обработки встречное или попутное. Важно - запоминаем, какая высота Z безопасных перемещений, например Z10. Диаметр инструмента не важен, артткам будет считать что фреза идет осью вращения по кривой. Теперь можно сохранить уп.

Перед тем, как скормить УП станку, открываю файл NC editor и поиском-заменой меняю все Z10 на, например, Х-25, чтобы после каждого прохода резец отводился на безопасное расстояние. Ну и другие мелочи, скорости, например, на разу правлю.

Реально, пока писал, уже бы пару УП нарисовать успел, а так посмотришь - вроде и много телодвижений.

Baha
Toxik:

Далее создаю «элемент по вектору», глубина элемента 0, и управляющую программу «обработка элементов».

При траекторий “элемент по вектору”, инструмент ходит по вектору, по плоскости стола, как при этом учитываете что бы инструмент не столкнулся выступами детали? Или вы рисуете отдельно траектории с учетом размеров и формы инструмента? Так кажется - вроде и много телодвижений.

Давно, для сложных контуров, когда Арткам пользовал для готовки УП к токарному станку, делал проще, половинку контура детали замыкал вектором, размером чуть больше заготовки, и черновая проходила как “выборка” обычным растром под 90 градусов, а чистовая только по контуру половинки как проход по “профилю”, для чистовой использовал обычные припуски (что бы срезать гребенку, остатки от чернового прохода), хватало 2-4 чистовых проходов.
По УП в общем координаты X оставались как X, прыжки по Z переписывались как безопасное перемещение по X, координаты Y переписывались как Z, по черновой удалялся последний проход по контуру, а чистовой ничего не трогал.

Toxik

При траекторий “элемент по вектору”, инструмент ходит по вектору, по плоскости стола, как при этом учитываете что бы инструмент не столкнулся выступами детали?

Так же, как и вы)) переписываю поиском и заменой поднятие по z на безопасную высоту на отвод по У на безопасное расстояние. По сути, принцип что у меня, что у вас один. Да и вся соль в нем, частности зависят от инструмента, станка, детали, тут уж каждый сам решает как лучше.

У меня резцы самодельные из старых карбидных фрез. Точу в основном акрил, алюмилит, причем наполнители в пластиках зачастую абразивные. При черновой параллельными линиями, как у вас, резца от правки до правки хватало на приблизительно 20 деталей чистой обработки, если траектории движения резца получены смещением - на 50. Резец использую полукруглый, видимо точка контакта по режущей кромҡе перемещается, поэтому стоит инструмент дольше. Шлифовка не нужна, только полирнуть чуток детальки остается))

Baha
Toxik:

Так же, как и вы)) переписываю поиском и заменой поднятие по z на безопасную высоту на отвод по У на безопасное расстояние.

Я ничего не переписывал, если это касается цифры, в классической токарной обработке нет оси Y, то что я переписывал это перебивка наименования осей под токарную обработку, то есть в блокноте автоматом “поиск и замена” буква Z менялся на X, после этого то же самое происходило с буквой Y, менялся на Z, цифирьки я не трогаю.

И принцип у нас разный, если вы не учитываете диаметр фрезы, и предварительно не рисуете “траекторию резца” и параллельные линий, то как видите по скрину что ниже обязательно произойдет лишний съем на перепадах рельефа, в моем случае я не рисую “траекторию резца” (не рисую смещения векторов, параллельные линии и т.д.), сам Арткам контролирует что бы не было столкновения, или точнее обсчитывает траекторию компенсацией радиуса инструмента. И “вся соль” как раз в нем что бы получить правильный размер детали.

Я думаю в скрине в предыдущем посте, те красные линий вы подумали я рисовал, это не я рисовал, а Арткам с генерировал, по вектору, который я рисовал это только черный контур. Этим я давно баловался, сейчас для токарки использую RhinoCam, тем кому не нравиться такие пакеты, есть простенькая программа GrblGRU, бесплатная, готовит отличные УП для токарки, из вектора половинки детали, с учетом размеров и формы резца.

У меня резцы то же самодельные, из карбида, фрезы сломанные китайские, диаметром от 3 до 6мм, нравиться тем что они получаться очень острыми (потому как из микрогранул), чем наши ВК8 или ВК6, оправки обычные прямоугольники из стали или AL сплава.


их, то есть сломанных фрез, еще много 😉, не убывает, а прибавляется.