постоянный или переменный ток на струну пенореза?
собственно вопрос, кто как режет?
на переменке часто рвется струна, на БП со стабилизацией реже, почему?
фига се, вы ее до белого каления что ли греете? На нормальных температурах ей пофиг.
грею до оранжевого (еле-еле) свечения
В данном случае никакой разницы нету. Тут уже как удобней вам;
Разница только в электронной регулировке: на постоянном токе одна схема, на переменном другая. А еще проще вообще без схемы, сделать несколько отводов у тр-ра и поставить тумблер.
у меня реализовано следующим образом, два транса мощных, 220 в параллель, 24 последовательно. на входе стоит диммер. напряжение в доме, по мониторингу от 210 до 225, соотв. вторичка тоже плавает, вот и задумался о проблеме перегорания нити.
Скорее всего с диммером напряжение на струне пульсирующие и для достижения той же мощности нагрева, что и при постоянном токе необходимо напряжение увеличивать, т.е амплитудное значение напряжения будет выше, чем при постоянном токе.
Хотя, честно говоря, никогда не замечал, чтобы это как то влияло на долговечность спирали и за счёт тепловой инерции влияние “быстрого” нагрева-остывания (при пульсирующем токе) не должно сказываться на сроке службы. Но с другой стороны, если проводить аналогию с резистором, то довольно часто встречается, что в импульсных цепях резистор “обрывается”, а внешних потемнений (от нагрева) на его корпусе нет.
Я грею струну ЛАТРом,ничего не перегорает,правда я ее не довожу до красна.
Я грею струну ЛАТРом,ничего не перегорает,правда я ее не довожу до красна.
а какая скорость в мм.сек при резке какого пенопласта, какой толщины.
Можно пример:
- пена (плотная, шариковый пока опустим) 10 мм толщиной
- 30 мм
- 50 мм
а какая скорость в мм.сек при резке какого пенопласта, какой толщины.
Можно пример:
- пена (плотная, шариковый пока опустим) 10 мм толщиной
- 30 мм
- 50 мм
не натягивайте очень сильно и не грейте до красна
нормальная температура плавления это когда режет и за струной тянутся волоски пены+ еще чуть чуть или при резке можно остановиться и посмотреть чтобы вокруг струны мгновенно не начало оплавляться во все стороны
лично я выставляю так
а какая скорость в мм.сек при резке какого пенопласта, какой толщины.
Можно пример:
- пена (плотная, шариковый пока опустим) 10 мм толщиной
- 30 мм
- 50 мм
У нас с вами немного разные задачи,но типовой рез такой- Пеноплекс35 - толщина 50мм длинны куска 500мм режу крыло со скоростью 3мм сек.Струна не прогибается и не выплавляет лишнее,хорошая поверхность. Волосы есть.
У нас с вами немного разные задачи,но типовой рез такой- Пеноплекс35 - толщина 50мм длинны куска 500мм режу крыло со скоростью 3мм сек.Струна не прогибается и не выплавляет лишнее,хорошая поверхность. Волосы есть.
а струна какой диаметр?
0.3 нихром
Да, действительно, для разных применений греть надо по разному, Если CNC станком фигурная резка то нагрев слабый и никаких проблем с формой питающего напряжения. А вот если просто резать листы то можно и до красна греть и резать на приличной скорости. И как уже было сказано разница в питающем скорее всего именно в повышенном амплитудном значении. На практике знаю что при переменке струна аж вибрирует! И думаю что рвется чаще из за тогого что в ослабленных местах при пиках амплитудного значения возникают зоны повышенного нагрева что и приводит в итоге к разрывам. Но это только лишь догадки и предположения.
если до крсна греть, пружине не справляются, нихром вытягивается и натяга нет, может у меня нихром не правильный?
Правильный. чем сильнее греть тем больше вытягивается. А у вас что, станок CNC или ручная “лучковая пила”. Просто есть варианты вместо пружин используются грузы на роликах, натяг постоянный и длинна может играть если надо.
а может вместо пружины использовать груз через ролик?
думал об этом тоже, но пока с пружинами воюю.