Лобзик для бальзы с мотором от принтера
Хорошая штука! Туда бы еще адаптер для подключения пылесоса. Или даже свой маленький пылесос с циклонным фильтром.
И вот на будущее.У кого остались старые калильные движки.Это практически готовая механическая часть лобзика.Снять головку и поршень соединить с коромыслом.И не забывать смазывать гильзу.Идеальный вариант.Заранее знаю,что будет классно работать.Сейчас просто времени нет,а так, старенький 55-й китаец ждёт своего часа:-)А движок с ремнём от швейной машинки,шкиф фанерный не проблема.
И вот на будущее.У кого остались старые калильные движки.Это практически готовая механическая часть лобзика.
Я делал лобзик из компрессора от холодильника, мотор и механика в комплекте
старые калильные движки.Это практически готовая механическая часть лобзика.
ИМХО совершенно не стоит. Кривошып-шатун - не узкое место и НЕ технологически-сложный узел. Брать здесь какие-то готовые решения - имело бы смысл, если бы условия работы были жесткими (высокие скорости) с одновременными ограничениями по массам. Но здесь этого нет…
Тоже ИМХО))) В инете мне понравился ролик,где мужичёк сделал приличный по размеру лобзик с мех.частью от велодвигателя.По-моему из Д-5.Очень прилично выглядит.И соответственно работает.И потом…это ведь творчество.Хозяин -барин))).Как-то так.
Кстати, а пилит только бальзу? Что-то более толстое и более плотное пробовали?
А я использовал древнюю лобзиковую насадку на дрель,что валялась в кладовке надцать лет. Подобрал переходники и вместо дрели установил в нее 12вольтовый моторчик,не помню от чего.Стеклопластик пилит.Правда родные втулки стали кончатся,надо бы поменять-руки не доходят…
Кстати, а пилит только бальзу?
Кто всё это уже давно сделал,тому,понятно,это и не нужно.Кто ещё не делал,может пригодится.Если есть станки,то детали для лобзика делаются на раз.
Сегодня поставил шатун с подшипниками.Результат превзошёл ожидания.Теперь можно пилить до поздна.Шума практически нет.Но,полоса дюраля у меня жестковата,потому и трудно было её согнуть абсолютно соосно.Поэтому,лучше шатун делать вот так.Можно из полосы кровельного железа.Подшипник обожмётся лучше.А усилитель сделать из материала по-толще.Как-то так.
А обязательно шатун непременно из дюраля делать? Подшипники-то много во что впрессовать или даже вклеить можно.
(Просто мысль)
А обязательно шатун непременно из дюраля делать?
У меня металл вызывает больше доверия.А вообще,делается всё из того,что есть под рукой
У меня металл вызывает больше доверия.
Я чуть со стула не упал, рассмешили! 😃 (ни в коем случае не хочу обдеть) Просто очень смешно звучит, когда в основе механизма — сплошь фанера и дерево! Как миниум всю кинематику (всё, что двигается) можно же было тогда из алюминиевого профиля сделать, раз метал любите. 😃
PS: ни в коем случае не против дерева в станках, наобормот - за! Абсолютно нормальный материал, если с умом применять. Очень нравится канал одного зарубежного столяра - у него в мастерской куча станков, которые он из дерева сделал.
Шатун в лобзике,самая нагруженная деталь.В коромысла вставлены бронзовые втулки.Механизм натяжения пилки- металл.Остались основание,стойка и стол.Дискуссий здесь быть не может.Лобзик не супер сложная штука,тем более я его делал для сына.Он в первый класс ходит.Смыл моего поста только в использовании слабого моторчика,который годен для небольших нагрузок.
Я подписан на этот канал.Жаль он не использует валы и подшипники с деревянными шариками:-)
Шатун в лобзике,самая нагруженная деталь.
- Да, но если масса связаных с ним подвижных элементов высока, нагрузка на шатун ещё возрастает…
Смыл моего поста только в использовании слабого моторчика,который годен для небольших нагрузок.
Слабый?! Не слабее, чем в большинстве шуруповёртов! Только “высоковольтный”, вроде 24В ему надо, если не ошибаюсь.
Жаль он не использует валы и подшипники с деревянными шариками:-)
Надо ему идею подкинуть! Хотя, кажется, он что-то подобное делал. 😃
Пока достаточно:-)
Лобзик для бальзы с мотором от принтера
Ну, в самой идее ничего особо нового нет: у меня станочек сверлильный (для печатных плат)- уж лет 10, как работает, сделанный из всякого железа, купленного в хозмаге. Есть и маленькая циркулярка (Ф60мм), на моторе от швейной машинки.
Но тоже- вся из металла.
(Фанера хуже с точки зрения постоянства свойств: влажность изменилась- ее повело?)
Тут вопрос в другом, в самой конструкции: движение туда/сюда конкретно для бальзы- не очень хорошо: материал локально/ломкий и к примеру отрезать пластину толщиной 1мм- будет проблематично?
Когда пилишь на ленточной пиле- нет вопросов.
Но там движение- только в одну сторону и скорость/ мощность привода- в разы больше?
(Фанера хуже с точки зрения постоянства свойств: влажность изменилась- ее повело?)
В теории так, но в условиях дома, обычно, влажность не скачет особо и нет признаков, что фанеру ведёт (т.е. её конечно как-то ведет, но не заметно). Опять-же, можно же лаком пропитать в усмерть и величать дельта-древесиной.
Тут вопрос в другом, в самой конструкции: движение туда/сюда конкретно для бальзы- не очень хорошо:
Ну, лобзики они конечно не так круты, как ленточные пилы - но зато значительно проще в конструкции. И можно в дополнение к движению вверх-вниз реализовать еще и небольошое перемещение полотна вперед-назад - при пустом ходе оно чуть отступает, а при рабочем - чуть вперед наваливается. У обычных электролобзиков такая функция есть обычно с регулятором.
В теории так, но в условиях дома, обычно, влажность
Буквально недавно- делал гильотинку для разрезания пополам таблетки: лезвие от канцелярского резака+ резанные лазером фанерки от ФПВ модели (там всяких мелких обрезков- море осталось)
Клеил Момент- столяром. Фанерки лежали дома уж лет 5 примерно…То есть-выдержанные? Да и фанера- финская березовая.Лучше- вроде некуда?
Через неделю повело по- черному.
И это- при размерах не больше 10см. Ну, там поводка на работу не повлияла, только на красоту.
А если будет хотя бы 30 см?
И можно в дополнение к движению вверх-вниз реализовать еще и
Ну, это то в фанерной конструкции не реализуешь?
Проще лобзик купить. В случае ТС (малышу 7 лет)- рановато, да и опасно: пальцы себе поотрежет.
ЗЫ: Ну, как наглядное пособие “сделай сам”- конечно интересно…Вот- был кусок фанеры а вот- на нем уже пилить можно!
Ну, так то знаю, как деревяшки и фанерки ведёт, но вот почему-то с катастрофичными проявлениями не сталкивался.
Ну и про лак уже сказал. Когда не лень, всегда норовлю как минимум в два слоя “закатать” - первый слой лака впитывается, второй - закупоривает поры и образует блестящую гладкую поверхность. Акриловая краска из баллона тоже хорошо свойства фанерки меняет - но дорого: первые шесть (ШЕСТЬ, КАРЛ!) слоёв акрила внутрь фанерки впитываются целиком, лишь примерно седьмой слой остаётся на поверхности и формирует красивую, гладкую окрашеную поверхность. Результат по свойствам и внешнему виду очень похож на пластик, лишь фактура дерева слегка выдаёт суть. И это даже не заикаясь об эпоксидке 😃