Black Widow mini
Всем привет!
Потихоньку возвращаюсь в спорт и, помимо покупки готового корпуса для первого сезона, захотелось восстановить старые навыки и попробовать кое-что новое…
Был найден интересный проект Сергея Турнаева “Black Widow”, в котором помимо большого “эксперта” присутствует вариант “мини” - на нём-то мы и потренируемся.
Сразу скажу - лепится всё преимущественно дома на коленке и персонаж я ленивый, поэтому качество поверхностей далеко от идеала, но вполне достаточно для боевого “пионЭрского” кораблика…
Возможно кому-то это будет интересно или полезно…
Итак, берём 3D-принтер 😃 и печатаем болванку… целиком не лезет, печатаем из двух кусков…
Счищаем “рафты” и склеиваем части 10-минутной смолой
Далее автомобильная полиэфирная шпатлёвка (прямо на пластик) и грунт “для бамперов” для проявки неровностей:
Готовую болваночку пару раз мажем разделителем (в моём случае - обувной воск “киви”) и крепим к фанерке на силикон и пластилин:
Далее режем на чпу-фрезере разделительную пластину из 2мм пластика и выставляем её на брусочках так, чтобы она точно повторяла изгибы корпуса по линии раздела:
Брусочки и пластик клеил намертво к фанерному основанию на циакрин, в одном месте пластик сильно сопротивлялся и пришлось применить гвоздь 😃
Щели забивал пластилином.
Дальше всё стандартно - воск:
Стеночка по транцу:
Закладные гайки:
Гелькоут (Этал матричный):
Ждём 4ч до отлипа и накидываем тряпку на 247м Этале:
Через три дня отдираем от нашего основания вот такое изделие:
Отпиливаем лишнее, чистим, моем, ваксим:
Аналогично делаем вторую половинку, ждём три для иии:
Продолжение следует… 😎
Первая тема по существу показывающая использование современных технологий для печати нормального корпуса,а не всяких хреновин.
Не ожидал… 😃
Мини так и не была сделана мною, даже не помню, на каком этапе был этот чертеж.
Удачи в постройке! 😃
Это кстати “Black Widow 3”, первые два тоже были, но их ценность в сравнении с этим нулевая. 😃
Так как яндекс похерил фотки, а первое сообщение уже не отредактировать - повторюсь:
Всем привет!
Потихоньку возвращаюсь в спорт и, помимо покупки готового корпуса для первого сезона, захотелось восстановить старые навыки и попробовать кое-что новое…
Был найден интересный проект Сергея Турнаева “BlackWidow”, в котором помимо большого “эксперта” присутствует вариант “мини” - на нём-то мы и потренируемся.
Сразу скажу - лепится всё преимущественно дома на коленке и персонаж я ленивый, поэтому качество поверхностей далеко от идеала, но вполне достаточно для боевого “пионЭрского” кораблика…
Итак, берём 3D-принтер 😃 и печатаем болванку… целиком не лезет, печатаем из двух кусков…
Счищаем “рафты” и склеиваем части 10-минутной смолой
Далее автомобильная полиэфирная шпатлёвка (прямо на пластик) и грунт “для бамперов” для проявки неровностей:
Готовую болваночку пару раз мажем разделителем (в моём случае - обувной воск “киви”) и крепим к фанерке на силикон и пластилин:
Далее режем на чпу-фрезере разделительную пластину из 2мм пластика и выставляем её на брусочках так, чтобы она точно повторяла изгибы корпуса по линии раздела:
Брусочки и пластик клеил намертво к фанерному основанию на циакрин, в одном месте пластик сильно сопротивлялся и пришлось применить гвоздь 😃
Щели забивал пластилином.
Дальше всё стандартно - воск:
Стеночка по транцу:
Закладные гайки:
Гелькоут (Этал матричный):
Ждём 4ч до отлипа и накидываем тряпку на 247м Этале:
Через три дня отдираем от нашего основания вот такое изделие:
Отпиливаем лишнее, чистим, моем, ваксим:
Аналогично делаем вторую половинку, ждём три для иии:
Продолжение следует… 😎
Итак, берём 3D-принтер и печатаем болванку
Константин, какой материал использовался для 3Д печати?
какой материал использовался для 3Д печати?
PLA - пластик, отечественный…
Вообще, сама идея печати болванок казалась немного бредовой, я ожидал кучу геморроя с выведением поверхности, отваливающуюся шпатлёвку и низкую прочность…
Однако, после пробной печати и всяческих издевательств над деталью оптимизма резко прибавилось!
Печатал с заполнением 15%, оказалось вполне достаточно для кораблика такого размера, пальцами не продавливается (на фото соты деформированы, т.к. давил уже до разрушения, было интересно сколько выдержит):
Поверхность получается вполне достойная, остаётся лишь убрать “полосатость” полиэфирной автошпатлёвкой (брал самую дешёвую зернистости “Fine”). Шпатлёвка держится отлично, шкурить удобно, т.к. PLA - пластик сам по себе шкурится неохотно то лишнего не спилишь случайно.
А тем временем матрицы были опилены болгаркой:
Разобраны, почищены, помыты с мылом:
Есть вероятность, что этот корпус будет нырять, поэтому рекомендую сразу сделать на носу дополнительные реданы, вот такой формы:
На FSR-E они сделаны изначально, на экспертов добавлялись почти на всех корпусах дополнительно.
Прошло достаточно времени, матрицы “отлежались”, окрепли - время тестовой выклейки.
Лепим из того, что есть под рукой, а именно китайская тряпка 48гр/м в качестве первого слоя, ровинг в реданах, второй слой непонятной тряпки (на глаз 160гр), и между ними по лыже полоса такой-же ткани. Смола Этал-247
Без вакуума, на скорую руку… не без косяков, но для пионерского кораблика пойдёт.
Вес корочки получился 63г, что вцелом терпимо…
Как соберу вакуумную установку - будем клеить из нормальных материалов