Резка потолочных панелей
est i drugoi sposob ya ego sam proboval.
mojno kupit obichni regulator ego ispolzuut dlya regulirovaniya yarkosti sveta na lustrah naprimer ( vibiraem pomoshnee ) podkluchaem ego k transformatoru ( vhod 220v vihod 12v 6amp ) vihod transformatora podkluchaem knihromovoi provalke i regulyatorom reguliruem temperaturu nakalki provoda.
uspehov. 😃
Гы - ы! А ещё можно спидконтроллер для мощного двигателя использовать! Мощный источник питания - спидконтроллер, вместо двигателя нихромка, - приёмник, канал газа, и мощность передатчиком регулировать! 😅 (Ацените юмор).
А вообще температуру проще регулировать изменением длины нихромовой проволоки под током, передвигая по ней скользящий контакт…
Ну, а как по мне, так потолочную плитку, а она обычно тонкая, проще канцелярским ножем резать:). Ну, а при резке нихромом, я вырезал шаблоны из картонки от обложки картонной папки. Закреплял булавками. Ничего не обугливалось. Только, желательно блок питания с регулировкой напряжения до вольт 30 и током минимум 3, а лучше 5 А. Ну и с защитой от короткого замыкания. Очень полезная вешь при изготовлении моделей. И стоит на раодиобазаре не шибко дорого: 20-30 долларов. Нихром вообще копейки стоит. Для потолочки, имхо, лучше тонкий - примерно 0.2- 0.3мм.
Ну, а как по мне, так потолочную плитку, а она обычно тонкая, проще канцелярским ножем резать:).
А если резать вдоль ту же потолочку (4*500*500)… 😲 Саблю точить 😁
Неплохо работает такое: трансформатор 220В/10-50В_5А -> ЛАТР. 😃
Режет усе… Вплоть до 1 м… пену… по длине… ☕
начитавшись, решил попробовать.
Сходил в хозтовары, купил спираль для электроплитки 1квт - 50 рублей. Пришел домой, выпрямил об трубу, вкрутил 2 шурупа в полку из дсп, расстояние где-то см 70. Вместо блока питания - компьютерный, на выход 12 вольт. Сначала сделал скользящий контакт для регулировки, но потом оказалось что 70 см - самое-то. Ест где 2-2.2А. Режет просто отлично. Пробовал 1.5 квт спираль - та ест 4А. но плитка уже проплавляться начинает.
начитавшись, решил попробовать.
Сходил в хозтовары, купил спираль для электроплитки 1квт - 50 рублей. Пришел домой, выпрямил об трубу, вкрутил 2 шурупа в полку из дсп, расстояние где-то см 70. Вместо блока питания - компьютерный, на выход 12 вольт. Сначала сделал скользящий контакт для регулировки, но потом оказалось что 70 см - самое-то. Ест где 2-2.2А. Режет просто отлично. Пробовал 1.5 квт спираль - та ест 4А. но плитка уже проплавляться начинает.
А чего бы не подключить нихром прямо ко вторичной обмотке трансформатора ? Зачем для резки пенопласта нужно постоянное напряжение ?? Вы же не метрами в секунду двигаете проволоку ! 😃 да и тепловая инеция тоже имеется. Я взял обыкновенный трансформатор с выходной обмоткой на 24 вольта - отлично режет… Не понимаю я вас 😃
А если резать вдоль ту же потолочку (4*500*500)… 😲 Саблю точить 😁
По условию задачки, надо было резать перпендикулярно:). (См. второй пост вопрошающего).
А чего бы не подключить нихром прямо ко вторичной обмотке трансформатора ?
для этого трансформатор разбирать надо. А тут прямо к стандартным выходам подключил - и все. Ну не технарь я 😦
для этого трансформатор разбирать надо. А тут прямо к стандартным выходам подключил - и все. Ну не технарь я
Да не переживай, ты все правильно сделал. Главное правильно воспользовался тем, что у тебя есть. То что не полез внутрь искать трансформатор к обмоткам которого можно подключиться напрямую, спасло как сам блок питания, так и возможно, твое здоровье:)
для этого трансформатор разбирать надо. А тут прямо к стандартным выходам подключил - и все. Ну не технарь я 😦
Вполне достойный выход из положения 😃 , я бы только рекомендовал следить за температурой самого блока, чтобы не перегрелся. 😃
2 А - не так много, тритон с него 5 берет и ничего. + довольнго уный девайс, при перегреве и кз отключается самостоятельно 😃
Меня заинтересовал станок по резке пенопластовых панелей 😃
Пойду придумаю конструкцию=) Как придумаю описание её выложу здесь:) много времени думаю не займёт сама разработка:)
Пойду придумаю конструкцию=) Как придумаю описание её выложу здесь:) много времени думаю не займёт сама разработка:)
Лук, из которого стреляют, видели? то же самое, только вместо тетивы нихром…
А ещё в технологии изготовления планера “Заги” неплохое описание варианта конструкции… 😃
Лук, из которого стреляют, видели? то же самое, только вместо тетивы нихром…
А ещё в технологии изготовления планера “Заги” неплохое описание варианта конструкции… 😃
я привык заморачиваться:) я с электроприводом конструирую:)
У сеня есть спортивный лук…так вот этот лук без тетивы представляет собой просто балку 162х5…не думаете ли Вы, что нихромовая проволока не выдержит напряжения в сечении 0,03 мм^2 (d=0,2 мм) ? Я думаю она порвётся
я привык заморачиваться:) я с электроприводом конструирую:)
У сеня есть спортивный лук…так вот этот лук без тетивы представляет собой просто балку 162х5…не думаете ли Вы, что нихромовая проволока не выдержит напряжения в сечении 0,03 мм^2 (d=0,2 мм) ? Я думаю она порвётся
Ну, естественно, не один в один, а так, лёгкое подобие…
Электропривод… Вы и криволинейные резы собираетесь отрабатывать? А то существует технология - два шаблона на торцы и погнали вручную… 😒
Ну, естественно, не один в один, а так, лёгкое подобие…
Электропривод… Вы и криволинейные резы собираетесь отрабатывать? А то существует технология - два шаблона на торцы и погнали вручную… 😒
Да, вы правы, так действительно проще:) а то вылезла куча нюансов в постройке, которых сперва и видно то не было 😃
В любом случае спасибо за идею сделать станок вроде лука:)
А для резки тонких пластин другое устройство существует, на форуме, вроде, предлагалось - пластина листового материала (ДСП, ЛДСП), прямо по поверхности - нихром. проволока, натянутая пружиной. Под края проволоки подкладывались шайбы необходимой толщины (автор использовал монеты и резал потолочные панели вдоль(по толщине) на две части ❗ !).
Вот!
собственно говоря, я так и делал 😃
Еще один вариант станка на скорую руку. ☕
По краям небольшего рабочего стола (с торца) ставятся два деревяных бруска так, чтобы часть бруска была над столом, а часть под столом. (Я посередине брусков вбивал обычные гвозди чтобы они торчали с другой стороны, но это кому стола не жалко). Между верхними частями брусков крепится нихром, а нижние под столом стягиваются обычной галантерейной резинкой для натяжки нихрома 😃 к нихрому с транса поддавал 24В Схема рабочая - проверено мин нет. 😁
Еще один вариант станка на скорую руку. ☕
По краям небольшего рабочего стола (с торца) ставятся два деревяных бруска так, чтобы часть бруска была над столом, а часть под столом. (Я посередине брусков вбивал обычные гвозди чтобы они торчали с другой стороны, но это кому стола не жалко). Между верхними частями брусков крепится нихром, а нижние под столом стягиваются обычной галантерейной резинкой для натяжки нихрома 😃 к нихрому с транса поддавал 24В Схема рабочая - проверено мин нет. 😁
Вместо резинок для натяжения нихрома лучше использовать мелкодиаметровые стальные пружины, с натягивающим винтом. туже натянется.
только нихром и от резинок у меня лопается, если натянуть слишком сильно
Для резки пенопласта и депрона использую блок питания от допотопного струйного принтера 18вольт 8ампер 😲 . В качестве натяжного устройства подвесил блин от гантели 1,5 кг к свисающему со стола концу нихрома= постоянное натяжение, от температурного удлиннения проволоки не зависящее в отличии от пружин,лука и т.п.