технологии пропилов пазов под петли
как вариант можно использовать МФУ с вибрационным резом , использую FatMax Stenley /Bosh 190 крепление самодельное , высоту и глубину реза подбираю перемещением уголка на резьбовых шпильках ,но из природной лени ни как не соберусь сделать не разовое а полноценное приспособление
Послушайте…
В бальзе паз под петлю делается руками, ножом или простейшим инструментом. А если у вас по ЗК стоит дуб-кедр-сосна или ещё какое непотребство - замените ЗК. Или ставьте штыревые петли, под них отверстие делается сверлом.
Из глупости сделали мегапроблему.
какое непотребство - замените ЗК.
Так он и поменял бальзу на сосну, а теперь сосну на фанеру. Теперь и пазы в ней режет. Вам этого не понять.
конкретнее вопрос, коробку открыть, или паз показать?
Ни то-ни другое, вот сам девайс бы вскрыть.
На валу моторчега кривошип,вращательное в возвратнопоступательное, сам делаешь за полчаса…
сам делаешь за полчаса…
В старые добрые времена переделывали электробритвы, машинки для стрижки…
В старые добрые времена переделывали электробритвы, машинки для стрижки…
…в Красной Армии для набивки татуировок. Я это знаю, но всё же хочется взглянуть на нутрянку.
конкретнее вопрос, коробку открыть, или паз показать?
Где покупали ?
столица хобби
Все оказалось проще, чем я думал, чтобы делать пазы в рейках нужна всего лишь…
Собственно, речь идёт о модельных технологиях и средствах их реализации. И это никак не глупость. Каждому материалу свои технологии и свои инструменты. Не являясь ни ретроградом, ни консерватором хочу добавить в перечень инструментов простой лобзик, который здесь, в Аргентине называют “Дедушкина пилка”. С добавлением к нему современных режущих элементов л. становится (да и был всегда) достаточно мощным и универсальным средством фигурного резания различных конструкционных материалов (да всех, применяемых в моделизме). В данном контексте (пропил паза), подобрав специальную пилку и изготовив простейший кондуктор, можно делать ювелирные пропилы в очень тонких и широких рейках как из твёрдого дерева, так и из бальсы. Предварительно просверлив отверстие сверлом 1 мм. На фото: рамочный ручной (а есть и электро) лобзик с гаммой пилок с зубьями и ядрами специальных форм (на упаковках B&D), включая абразивныe стержни.
Сделал на скорую руку
[URL=https://savepice.ru/]
В бальсе ковырялка ручная без проблем.
Топикстартер оперение горизонтальное и вертикальное из фанеры на ЧПУ пилит.
Вот и озадачился. На вашей приспособе будет сверло уводить и ломать…
На вашей приспособе будет сверло уводить и ломать…
Я бы на вашем месте хотя бы ИМХО, добавил…
Никуда не уводит и ничего не ломает)))
Я бы на вашем месте хотя бы ИМХО, добавил…
Зачем ИМХО? Пройденный этап лет 20 назад. В твердом неоднородном материале сверло будет уводить и скорее ломать.
Нужна качественная фреза и очень высокие обороты.
На фото сверлилка с сверлом, разве нет? И бальса- максимум однородный по структуре мягкий материал типа липы?
Недавно дремелем с фрезой по такому же принципу резал пазы в рекламном пластике. Пробовал и сверлом.
[vvхмм по такому принципу работают долбёжные станки , в столярных цехах , в начале сверлят отверстия, после выбирают остатки , даже в дубе
Вот таким тоненьким сверлышком? 0.8 мм диаметром и паз глубиной 15 мм?
Хмммм говоришь.😃
Дуб, кстати, довольно однородный материал.
Это не фанера вдоль слоев ( вдоль, поперек и клей), и даже не сосна вдоль годичных слоев…
На фото сверлилка с сверлом, разве нет? И бальса- максимум липа?
Да, липа. А вот фанера 2мм
Зы: Сорри, 1,5мм…
А вот фанера 2мм
Нужно вдоль слоев фанеры , не поперек. К примеру сверлышко на треть в продольном слое, на треть в клее, на треть в поперечном.
Фанеры 3 мм под рукой не оказалось, зато есть отличная сосна
Криво.