"Триумф"- Хава
Чем будете пачкать?
Ну дык, вот она, уже испачканная. Перед боевым использованием желательно бросить на рабочую поверхность матрицы тоненькую стекляшку. Все равно имеются микропоры, микротрещины, еще какая- нибудь микро- гадость, которая будет держать деталь при извлечении. А при первом пробном пользовании смола заполняет эти полости и в дальнейшем после нанесения следующего разделительного слоя уже “сростается” с матрицей. Деталь отделится с меньшими усилиями.
“Испачкать матрицу” это жаргон такой…😁
Я подумал, что речь идёт про нанесение воска. Стекло на матрицу наносите до вощения?
Нет, ни в коем случае. Акриловый камень очень дружит с эпоксидкой. Без разделительного слоя смолой к нему прикасаться нельзя.
Сначала 10 слоев Норпола, потом ПВА, а потом уже смола.
Не совсем понял про тонкое стекло.
Перед боевым использованием желательно бросить на рабочую поверхность матрицы тоненькую стекляшку. Все равно имеются микропоры, микротрещины, еще какая- нибудь микро- гадость, которая будет держать деталь при извлечении. А при первом пробном пользовании смола заполняет эти полости и в дальнейшем после нанесения следующего разделительного слоя уже “сростается” с матрицей.
На какой стадии вы его ложите?
После нанесения разделительного слоя Норпола и ПВА
То есть просто положили тонкий слой и под вакуум?
После отверждения сняли и в ведро?
Пробный “слепок” более не используется, то есть он, по существу - индикатор качества получившейся матрицы?
Да, это получается расходный слой. Выкидываемый.
Спасибо за информацию.
Красота !😃
Забыл. Снятые корочки выбрасывать не обязательно. Из них получаются отличные маски, если хочется покрасить потом матрицу.
Уважаемые коллеги, у меня тут сегодня еще деталюшек немного напилилось.
Штырь для стакана киля:
Матрица пилона стабилизатора
Ну и крюк стартовый. Пока будет бананообразный. Попозжа пильну и наружный.
Матрица пилона стабилизатора
Вот тут стиральная доска. Скорей всего люфтик есть, по перпендикулярной оси.
Не уверен. Скорее это от разных скоростей встречного и попутного движения фрезы. Но завтра за портал подергаю, проверю.
А оно не всегда попутно ходило? Вродь перпендикулярные плоскости красивые.
Нет, здесь змейкой ходило.
Перед боевым использованием желательно бросить на рабочую поверхность матрицы тоненькую стекляшку.
Мне кажется это “заблуждения” из прошлого, когда матрички ваксили эдельвейсом или еще какой верней из хозмага или обувного магазина.
Сколько матриц понаделал и сколько изделий поснимал разной глубины, кривизны, длины и прочей фигни и ни разу проблем с отсутствием “обкатки” матриц не испытывал……
Наверное уже с современной химией это анахронизм. Но лучше перебдеть. Времени на переделку жалко…
Уважаемые коллеги, докладаю.
Технологию получения пилона стабилизатора решил перенять у дядьЖени. Матрица, а в нее давится полиуретановый пуансон. Матрица навакшена, вставлены винты с гайками, чтобы правильную форму получить.
Полиуретан вчера пришел.
Веселенькая такая коробочка, прям из какого- нить магазина игрушек.
Внутри- две банки компонента А и банка компонента В.
И еще толстенная пачка бумаги, на которой разными языками написаны страшилки. Типа- токсично, не выливать, не выбрасывать, не сжигать и так далее. Множество картинок со всякими предупреждающими ужастиками и текстами вроде “Ахтунг! Ахтунг!” Кроме этого страшилка в сокращенном виде приклеена к каждой банке. Похоже, эту химию для утилизации нужно прятать куда- нить подальше в радиационный могильник. Странненько. 😃
Мои весьма посредственные знания английского не позволили понять смысл множественных ахтунгов в предупреждалке. Понял только что перед пользованием содержимое нужно перемешать в течение трех минут, смешать в пропорции 2:1 и работать можно 20 минут. Ну и полная готовность через 48 часов.
Открываю компонент А. Медообразная жидкость как по консистенции, так и по цвету. Перемешал с усердием, отлил в стакашку. Открываю компонент В.
ТВОЮ Ж ДИВИЗИЮ!!!😵😵😵 Английский учить в школе надо было !!! Чтоб ахтунги прочитать! Моделку наполняет тошнотворный трупный запах:)😃😃😃. Мержее я ничего в жизни не нюхал!!!
Ладно, отмерил, смешал. Пузырьков много. Правильнее было бы ее отвакуумировать, но не буду. Здесь мне пузырьки не критичны.
Ну и тоненькой струйкой это выливается.
Ждем 48 часов, потом будем посмотреть.
Дальше, формовка хвостега.
Ядра порезаны, откромлены.
Сначала киль. Обшивка- 25-е стекло.
Лонжерон- ровинг.
Передняя кромка- тоже ровинг.
Угольное усиление из 0,08 элура.
Ну и кевларовая петля.
Укладываем ядро. и штырь для образования стакана.
Такие же телодвижения и со второй стороной.
Стабилизатор.
Тот же ламинат, что и на киле.
Закрытие, направляйки, стягивание. Завтра брошу в печку.
Уважаемые коллеги, продолжаю докладать.
Извлеченные сегодня киль и стабилизатор.
После некоторой доработки напильником получаем следующее:
Так вот ты какой, рыбий хвостик “Триумфа”! Прикольно. Ни разу живьем не видел.
Дальше- стартовый крюк. Снаружи 25-я стекляшка, внутри 36 слоев ровинга.
Матрицы открылись на удивление легко. Просто руками. Хотя от крюковой я ожидал некоторого подвоха, потому как стянул ее со всей пролетарской и даже чуть больше. Но открылась.
Опять напильник, но с дополнительной опцией полировки.
Дальше, подоспел как раз и пуансон пилона.
Ну и сразу пустил его в дело. Отформовал пилон, шшас в печке греется. Завтра посмотрим.
Далее. Крыло нужно подогнать под штыри фюза. Чуток раскурочиваем отверстия, Залепляем все, от чего не хочется отдирать смолу и свинчиваем все вместе, подсунув под штыри кашку.
Что еще сегодня сделал… А, подготовился к вклейке штыря в крыло.
Сначала пилон стаба устаканю, потом вклею крюк. Чтобы горизонтальную вертикальность соблюсть.
Неужто успею к соревнованиям!?
Уважаемые коллеги, докладаю. В связи с ненормальным цейтнотом фотографии будут с перерывами, просто забываю фотографировать. Катастрофически не хватает времени. Впрочем, как и у всех.
Ну, значится, по модели. Пилон стабилизатора. Получился полный облом. И в прямом и в переносном смысле. От матрицы пилончик отскочил со звоном, а вот с пуансоном сросся. С учетом того, что пуансон был навакшен и покрыт ПВА. Правда, ПВА лег хреновенько. Пятнами. Поэтому не доверяя такому покрытию, был замазюкан ШРУСом. Игнорируя все эти телодвижения, полиуретановый пуансон прилип вусмерть. Ломать пришлось очень грубо.
Ладно, раз ты так, то примем меры. Пуансон замотан в стретч. Сутки в печке, вскрытие. Матрица опять отделилась не напрягаясь. Ну и благодаря стретчу выпал и пуансон.
Небольшой напилинг, и в итоге вот так:
Хорошо, все формованные детали в наличие. Можно скидывать все в кучу.
Сервы. Долго размышлял с собой, куда б их вкорячить. В фюз четыре не влезают. Ну, значит классика. В крыло.
Разметка, изымание пены из сервоколодцев, пробивание отверстия в центр, вклеивание серв… Ну, классически…
Хвостег.
Наконец- то прикрученный стаб к пилону. Разметка, залепляние скотчем всего, чего жалко.
На кашку сажается киль и пилон. Притягиваем резиной и позиционируем.
Установка кабанчиков. Режем отверстия насквозь и выбираем пену внутри рулей.
Ну и сама вклейка.
Попутно под руку попался крюк. Ну и его вклеим. Че без дела валяться.
Только его не очень видно…
