Какой досупный композит использует автор на видео-?
Мы видимо о разных матричках … Меня интересовал материал под формы, которые потом можно и болтами обжать и вакуумом придавить и в печку отправить (60 градусов часов так на 10-12).
Хотя Модельный Воск это не пчелиный воск, и имеет Т плавления больше 60 гр. а так же имеет высокую твёрдость, я бы его, конечно, болтами скручивать не стал. И в печь бы не клал…Но может быть из воска имеет смысл сначала сделать модель, а с неё уже сваять матрицу хоть из гипса, хоть из пластика? Воск, есесено, после можно будет переплавить…
По поводу м/модели вполне может быть и стоит подумать …
Я ни разу не работал с модельным воском, и слабо себе представляю его мах. характеристики.
Более того, с учетом текущих реалий, купить плиту из сплава алюминия/пластика/иск камня по цене 220-260 р/кг и отфрезеровать сразу матрицу выйдет дешевле и быстрее, нежели выложить довольно крупную сумму на покупку качественных смол и стекла, искупаться в смоле и получить искомое.
Но, повторюсь, не работал с воском, просто не в курсе.
… выйдет дешевле и быстрее, нежели выложить довольно крупную сумму на покупку качественных смол и стекла…
А, кста, может и так. Воск не дёшев…Завтра цены гляну. Самому интересно стало… Матрица хоть большая должна быть? А то у меня всё что имеет размеры больше моего рабочего стола , а это 200 см на 150 см, - крупногобарит.
Крылья, фюзеляжи.
Хорда не более 450 mm (Y), а полуразмах до 1500 mm (X).
Привет всем!
Я ни разу не работал с модельным воском, и слабо себе представляю его мах. характеристики.
Но, повторюсь, не работал с воском, просто не в курсе.
Евгений, пришлось поработать и немного с него по лить.
Обрабатывается и на токарном и на фрезерном отлично.
Вот на него ссылки(не реклама) www.ruta.ru/products/voski_modelnie/?&view=block&o…
ruta.ru/…/271330_voskovii_blok_FERRIS_zelenii_90h1…
Сразу скажу что очень накладно для объёмного габаритного формования. Он уже дорог для формовки под литьё металлов.
Всем пока, пока, пока.
Крылья, фюзеляжи. Хорда не более 450 mm (Y), а полуразмах до 1500 mm (X).
Да-с, размерчик не маленький… Мне кажется что про воск была не лучшая идея…Дело даже не в цене. Я представил как плавить такую глыбу, и мне сразу поплохело…😃
Ыц, гадявра …так и грызть покупное. Жаль.
А чего жаль то?
Берем пластик, который 3-4 часовой…, и пусть денек отлежится…
Пробовать надо всё…
Но вариант, вместо плит-очень даже очень…
Плюс-это то, что скока нада-стока и залил…
Но нада пробовать…
Гипс имелся в виду в качестве наполнителя. Однако при цене 300 руб за кило плиты сложно будет чтото улучшить.
Некоторые виды пластика-дюже крепкие. Офф-роадчики, грязелазы-говномесы (1:1 которые) - с радостью льют из этих пластиков себе корпуса на фары.
ДТП-выдерживали 😃
Если интересно-могу копнуть поглубже тему.
Интересно, даже очень. Есть необходимость сделать кое-какую фурнитуру на модель - кабанчики, качалки подвес закрылков. А вот пластик по прочности найти не могу, сравнимый с покупной фурнитурой 😦
Стоматологическик материалы пробовал?
Альтернатива - постругать ровинг или углетряпку, надавить пластин и нарезать фурнитуру.
Для пущего цимуса можно запустить пару лоскутов тонкого стекла в пластину. И толщину наберешь заодно …
Там не плоская фурнитура 😦 Плоскую то можно просто из карбончика порезать…
Спробуй тогда стоматологические пластмассы … мне понравилось.
Тут рядом тема есть.
rcopen.com/forum/f40/topic350653
PS
Тыж в ней отписывал твои вопросы. Так и не добрался, видать.
Стоит дешево, спробуй.
Только под давлением делай.
Только под давлением делай.
Вот как такую штуку сделать под давлением?
Хм … я бы сделал из двух половинок, право-лево, две формы, накидал углеровинга и задавил шариком.
Проушину оформлял как культю, и дофрезеровывал отдельно.
www.lassoplast.ru/catalog/litevye-plastiki/ (это не реклама, ну , то есть, это , канешна, реклама получается,но я не комерческий агент сий фирмы)
был там 2 дня назад. Посмотрел всяких всякостей. Купил силикона для формочкофф.
Вот как такую штуку сделать под давлением?
ажурная такая.
такую не сваять. там есть для литья силикон, но не сталь лить в него. Если только не форму из силикона лить воск, воск в песок и лить алюминий в песок, воск выгорает, потом обтачивать-доводить.
либо из пенопласта деталь в песок, выгорает, деталь а выходе.
тип того