Матрица

Airliner-rc

Нахера скотчбрайтом матрицы грунтованные тереть? В этом есть смысл какой, у вас после грунтования матриц прям глянец?

Михалыч_ИМ

Читайте внимательно:
После полного высыхания, желательно для лучшей адгезии
Грунт эпокситный наношу как краску, подложка под покраску белый или черный.
Покрываю матрицу в 2,5 слоя крунта, вначале дую слегка потом два нормальных прохода.
После высыхания слегка серым скотчбрайтом, можно и без него.
Когда изделие готово, делаю на нем мекую риску скотчбрайтом, а потом крашу.

Wit
Михалыч_ИМ:

Когда изделие готово, делаю на нем мекую риску скотчбрайтом, а потом крашу.

это самолёты так или лодки?

Airliner-rc

Мне вот почему то про самолеты подумалось (по умолчанию) поэтому и спросил зачем так издеваться над матрицами и над собой 😃

Михалыч_ИМ
Airliner-rc:

зачем так издеваться над матрицами и над собой

Я делаю кабины вертолетов.
А что вам не понятно в том что я написал, в чем издевательство?
Может стоит попробовать и задать конкретный вопрос?

Wit
Михалыч_ИМ:

Я делаю кабины вертолетов.

радиоуправляемых или настоящих?

Михалыч_ИМ

Виталий, радиоуправляемых.

Может я не понятно описал процесс, но для этого и существуют вопросы.
А коментарии вроде “нахера” - это не аргумент.

Airliner-rc
Михалыч_ИМ:

Может стоит попробовать и задать конкретный вопрос?

Да у меня собственно вопросов то нет, написано все понятно. НО……
В моем скромном понимании изделие грунтуют для того чтобы лучше ложилась краска, для выравнивания каких то минимальных огрехов поверхности. Это в общем так сказать. Грунтуют в матрицах для того чтобы сделать минимально возможным слой этого грунта и сэкономить вес. Слой делается настолько минимальный, что прошкурить его даже скотчбрайтом представляется проблематичным, особенно на всяких выпуклостях (типа заклепок, расшивки, люках и т.д.) и ребрах - протрется почти наверняка. Вроде как в этом суть грунтования в матрицах (в минимальном количестве грунта), так как сделать такой же минимальный слой на готовом изделии сильно проблематичней. Именно поэтому не совсем понял зачем в матрицу лить 2,5 слоя грунта. Логики в данной схеме работы нет, мне кажется, если мы говорим о летающих модельных вещах.

Михалыч_ИМ:

“нахера” - это не аргумент.

это не аргумент, это вопрос 😃

Wit
Михалыч_ИМ:

радиоуправляемых.

тогда мне тоже не понятно, для чего 2,5 слоя грунта? вес же… почему нельзя сразу в матрице покрасить как нужно и без грунта?

Михалыч_ИМ

ОК, давайте по-порядку:

  1. на этом ресурсе я поделился своим опытом покраски в матрице.

24 страница - про вопросы адгезии краски к ламинату.

На 23 странице писал Евгений (Udjin)
“При формовке главное не торопиться, и композитным богам проставиться.
Я сейчас и вовсе по три дня минимум формы готовлю.
Из них два дня на разделители, один день на сушку окраски.
Слой лкм перед закладкой легко матриую. Как бы не 1200-1500 зерно на губке … И получается чудненько.”

Если Вам показался мой пост не интересным, можно было ничего не писать.
Если, что-то не понятно изложено - можно задать вопросы.

  1. Я не писал, что грунтую матрицу.
    Я написал, что использую эпокситный грунт как подложку - базу белую или черную, зависит от того какими красками потом будет красится модель.
    Эпокситный, разумеется 2-х компонентный, понравился больше чем акриловый.

Покрасочный слой бывает разной толщины.
Я наношу столько, сколько нужно чтобы закрыть возможные пузырьки воздуха на поверхности ламината, чтобы можно было подготовить поверхность к покраске.
Если есть глянец, можно пройтись аброзивом для лучшей адгезии, если шагрень - можно сразу класть ламинат.
Так как поверхность готового изделия глянцевая и имела контакт с воском, я ее обрабатываю и наношу аброзивом риску для лучшей адгезии при покраски.

  1. Нахрена - это вопрос себе перед зеркалом, а здесь хочется правильных.

Виталий,
2,5 слоя грунта 5 - 6 гр на изделии весом 220 гр.
Покрасить в матрице очень сложно - много линий, цвета и надписи.

Wit
Михалыч_ИМ:

Покрасить в матрице очень сложно - много линий, цвета и надписи

понятно, спсб!

бауманец
Wit:

ножницы обычные, как эти shop1.r-g.de/art/365405
у китайцев есть за вменяемую цену…
для небольших работ можно обойтись и гнутыми маникюрными, есть полтора и двухдюймовые, по верхнему лезвию ножно пройтись грубой шкуркой на брусочке, получится микрозубчатка для чистого реза

Использую такие
med-magazin.ru/…/Nozhnitsy_ostrokonechnye_izognuty…

Но что-то нормально не получается отрезать, материал ползет при резке.
Каким зерном править ножницы?

Wit
Спасской:

как пользоваться

как написано, так и пользоваться, мазать, ждать когда высохнет и располировывать… это разведённый в расворителе W-70…

Спасской

Я почему интересуюсь-там где купил говорят наноси два слоя без располировки???

бауманец
бауманец:

Использую такие
med-magazin.ru/…/Nozhnitsy_ostrokonechnye_izognuty…

Но что-то нормально не получается отрезать, материал ползет при резке.
Каким зерном править ножницы?

Сам себе отвечу. Заточил верхнее лезвие бруском со 120 шкуркой. Рез стал намного лучше.

3DSMax

А я по дядьЖениному рецепту точу… И вааще все устраивает…

бауманец
3DSMax:

А я по дядьЖениному рецепту точу… И вааще все устраивает…

Это для кевлару наверное? Там даже видео есть.

3DSMax

Ага. С такой заточкой хоть стекло, хоть кевлар режется

11 days later
бауманец

Чуть оживлю тему.
Давно хотел полноразмерную матрицу фюза F3K сделать. Теперь все в квартире,а не в общаге:P
В течение пары месяцев удалось достигнуть результат. Пока на троечку, но будем стараться дальше.

Когда нет ЧПУ фрезера:

PVA

Гель

Стекло+поровер. Толщина стенки вышла от 8 до 12 мм. Высота борта 4 см.

Результат:

Залил смолой часть канавок для вывода смолы - показалось, что стенка маловата.

Тестовый обкаточный фюз

Матрица крышки, силиконовый пуансон (2к - 40 по шору)

Под давлением(болты м8, фанера 20 мм):

Давление, сейчас давлю уже до 11 атм. Шарики Sempertex 260 и поверх 360. Обмазываю силиконом. Ламинат выходит вообще сухой. Не нужно предварительно отжимать.

Нарезка материала

После 36 часов без печки (смола L+ отвердитель GL2)

Переупрочненный, можно легко уложиться в 45 грамм.
Все равно был небольшой залип в месте формования отверстия под крышку. Там вклеен шаблон крышки из стеклоткани по форме крышки. Видать воск +PVA от 11 атм не спасает и смола цепляется за крышку…

Чуть больше фото photos.app.goo.gl/3Mh9iQTSlSj8YDub2

Буду дальше работать.
Всем спасибо за очень полезную тему!

shil
бауманец:

Но что-то нормально не получается отрезать, материал ползет при резке. Каким зерном править ножницы?

Точу на электроточиле, быстрым движением. При этом на лезвии образуются микрозазубрины, которые не дают ткани уползать при резании.