Время выдержки винта в матрице.

Shmat_ok

чего то у меня в голове не укладывается, как уголь может разлететься от центробежной силы ? это значит что, где то не верно ложится материал. да и технология эта стара как мир, пора переходить на новый уровень -препрег ,где каждый слой и его направление лежит так как ты его положил, а не как ему вздумается. ИМХО .Удачи

Brodяga

Коля, давай свой препрег. Сделаю из него винт. Стань потом, постой в плоскости вращения. Не очкуй! Ведь ты веришь в свой материал! 😃 Для эксперимента мотор в пик выводить не будем, на 29000 остановимся 😃

bumerang
Brodяga:

По количеству материала в закладку нужно определиться экспериментальным путём.

Оригинал винта,с которого снял форму весит 12 гр,а копия примерно весит 21-22 гр…
Уменьшаю ровинг идут пустоты…
На фотографиях бойцовые винты,почти прозрачные в чем секрет?

Roleg
bumerang:

Оригинал винта,с которого снял форму весит 12 гр,а копия примерно весит 21-22 гр…
Уменьшаю ровинг идут пустоты…
На фотографиях бойцовые винты,почти прозрачные в чем секрет?

Время закрытия формы, подбирайте экспериментально, закрывайте форму тогда, когда смола почти превратилась в очень густую сметану, и не тяните сразу до полного закрытия, потихоньку, у меня до полного закрытия формы проходит около 2 часов, но повторяю, всё зависит от смолы, т. е. время гелеобразования. По весу, у Вас скорее всего избыток смолы, не достаточно стеклоровинга. На фото пропеллеры для дизеля, смола L 285 отвердитель H285 время закрытия формы 90 минут.

Brodяga

А почему на жидкую смолу не стоит укладывать и закрывать матрицу?

Roleg
Brodяga:

А почему на жидкую смолу не стоит укладывать и закрывать матрицу?

Густая смола выдавливает все пузыри, и меньше выдавливает наполнитель из рабочей зоны формы, ( но это при правильной затяжке и укладки в форму пропитанных пучков) так сказать для коммерческой красоты, ну и вакуум не нужен при этом. Все выше сказанное, результат личных наработок в течении 30 лет. И самое главное, должен быть выход для смолы, но не там где ей (смоле) вздумается, а там где нам надо, по концам лопасти. Это сделано для того, что бы выдавливающиеся излишки смолы , выравнивали нити ламината в изделии, в соседней теме есть фото моей формы, там все видно. А при затяжки с жидкой смолой Вы получите пузыри, и расползание смолы во все немыслимые и мыслимые стороны. Чем она гуще, тем она охотнее продавливается по пути наименьшего сопротивления. Но пропитывать конечно же надо жидкой смолой. Потом ждать… Сейчас например я работая со смолой собственного приготовления, время жизни смеси 3 часа, закрываю форму через 4 часа после разведения смолы, это очень удобно, при изготовлении одновременно 20 и более пропеллеров.

Brodяga
Roleg:

при изготовлении одновременно 20 и более пропеллеров.

У Вас 20 матриц?!
С большим уважением принимаю Ваши технологические комментарии! Спасибо!

Roleg
Brodяga:

У Вас 20 матриц?!
С большим уважением принимаю Ваши технологические комментарии! Спасибо!

Сейчас рабочих и актуальных более 40. Это моё хобби, которое еще и немного кормит…😃

Shmat_ok
Brodяga:

Коля, давай свой препрег. Сделаю из него винт. Стань потом, постой в плоскости вращения. Не очкуй! Ведь ты веришь в свой материал! 😃 Для эксперимента мотор в пик выводить не будем, на 29000 остановимся 😃

Не вопрос. Только если проп будет сделан мною. А для таких экспериментов я бы рекомендовал изготовить стенд, на электро тяге (что бы двс не тыркать лишний раз ) который крутит до 40-45 000 эрΠиэмов, за одно и балансировку можно очень чётко отдалить. Можно и в вакууме на запридельных возможностях протестить 😒

bumerang

Честно говоря я купил стеклоткань 720 на прямом замасливателе и вытаскиваю из нее нити.
При укладке нитей делаю петлю вокруг оси в одну сторону и следующие в противоположную,как бы чередуя…
То что надо делать выдержку,до гелеобразования,не знал.Спасибо.

Roleg
bumerang:

Честно говоря я купил стеклоткань 720 на прямом замасливателе и вытаскиваю из нее нити.
При укладке нитей делаю петлю вокруг оси в одну сторону и следующие в противоположную,как бы чередуя…
То что надо делать выдержку,до гелеобразования,не знал.Спасибо.

Во избежание проблем , рекомендую Вам , ни в коем случае не делать ни каких петель вокруг оси. Были случаи с разрушением целостности пропеллера из за этого. На фото можно увидеть, что ступица заполнена короткими отрезками стеклоровинга.

Roleg
bumerang:

Век живи,век учись…

Просто году так 1986 проиграли ответственные старты из за этого, в полёте развернуло лопасти, и все…

bumerang

Попробую сделать винт,по Вашим рекомендациям,напишу про результат…

Brodяga
Shmat_ok:

Не вопрос. Только если проп будет сделан мною.

Завтра позвоню, договоримся!

Udjin
Roleg:

Открыл недавно для себя смолу West System 105

Олег, откуда/у кого приобретаете эту смолу?

Roleg
Udjin:

Олег, откуда/у кого приобретаете эту смолу?

Беру на месте у парня который занимается авто тюнингом, тот возит по моему с Украины, дороговата, но она того стоит.
Так же видел на ебае , и амазоне де.

1 month later
rage-nsk
Roleg:

Время закрытия формы, подбирайте экспериментально, закрывайте форму тогда, когда смола почти превратилась в очень густую сметану

Ждать гелеобразования, когда ровинг уже уложен в форму или лучше сначала подождать и потом укладывать?

Roleg:

Во избежание проблем , рекомендую Вам , ни в коем случае не делать ни каких петель вокруг оси.

Много раз слышал про это, но так никто толком и не объяснил, почему так делать не стоит?

Roleg:

На фото можно увидеть, что ступица заполнена короткими отрезками стеклоровинга.

Плохо видно, ничего не разглядеть. Это полностью заполненная форма или на половину?

Roleg

Ждать гелеобразования при уложенном ровинге в форму, перехлест материала недопустим, перехлестните стальную проволоку, где согнётся (сломается)? Форма заполнена полностью.

rage-nsk

Если ступица винта жирная, допускается туда намотать ниток для заполнения?
У меня на заполнение ступицы уходит 1650 мм ровинга. Проблематично будет резать его на кусочки по 2 см и укладывать 😃

Roleg

Обороты двигателя, кубатура ?