Раздувочный мешок. Силикон
Уважаемые форумчане, докладаю. Прям по горячим следам.
Значится, вчерашние пробнички встали, легко отковырялись от деревяхи. Значит можно попробовать сделать мешочег.
Разбадяжил силикон, прошелся по матрицам. Первый слой.
Специально вылез на фланец матрицы, чтобы потом две половинки склеились лучше. Это есть ошибка. Так делать категорически не надо!
Потом феном, установленным на 100 градусов, прошелся по поверхности. Силикон подвстал. Бадажится следующая порция и укрывается второй слой.
Опять фен. С ним надо аккуратно- если передержать, силикон вскипает. Поэтому дул издалека, без фанатизма.
Теперь нужно наростить мясо. Добавляю загустителя. На 40 грамм силикона 0,5 грамма загустителя. Капец! Это очень- очень много!😃
Честно, мазюкать было сложно. Уже мазюкая, понимал, что ничего хорошего из этого не выйдет. Но продолжал в качестве эксперимента.
В качестве соска- медная трубка с рисками. Чтобы отцентровать между половинами матрицы- изолента.
Изрядно так, не жадничая, положил кашки на фланец. Силикон же мягкий- раздавится и растечется…😆
Ага… Почти… Задавливание струбцинами показало, что не особо он то и мягкий.😃
Пока возюкался со слоями- печка уже разогрелась. И я стакашки с остатками силикона сунул туда. 60 градусов ему не понравилось. Силикон встал, но появились пузырьки.
Поэтому убрал температуру до 45-ти и сунул туда матрицу.
По пачпорту ему нужно 75 минут при 23 градусах. Простоял 2 часа при 45-ти.
Выковыривание. Половинки матрицы друг от друга просто отскочили. Вообще без проблем.
Хм…Прикольная медуза…😁
Силикон встал, спокойно отделился от матрицы. Облой ужасный. После обрезки имеем вот такое:
Поверхность снаружи замечательная, но изнутри…😵
Это неравномерно уложенные слои после загустителя. Ну и пузырьки воздушные тоже присутствуют.
Трубочка спокойно отделилась из мешка.
.
Ну это предполагалось.
Эксперимент показал, что в принципе все реально, но нужно отрабатывать технологию.
Вопчем, как вижу это все дальше.
Слоев без загустителя нужно еще парочку. Потом пару тонких слоев с минимальным количеством загустителя. И уже в самом конце из шприца- колбаску кашки на кромки. Ну и температуру понизить до положенных 23-х.
Бум пробовать!😛
Уважаемые форумчане, докладаю.
Думал- думал, и в конце- концов решил взять бумажку по имени мануал. Вдруг чего нового найду…
А в мануале нерусским- по белому написано следующее:
- Не нужно парить мозги ни себе, ни людям, если у тебя в моделке меньше 17-ти градусов. Все равно ничего не получится.
- Перед употреблением компонент В тщательно перемешать. Компонент А при этом перемешивать не обязательно.
- Тиксотроп добавляется в компонент В, перемешивается, а затем добавляется компонент А.
- После 75-ти минутной полимеризации крайне рекомендуется доотвердить все это в печке 80-100 градусов в течение двух часов.
- Окончательную крепость силикон приобретает после суток.
Подошел к градуснику. С пристрастием его осмотрел. 12 градусов… Мнда-а…😃
Поднять температуру в моделке я не могу. Поэтому берем работу на дом на родную теплую кухню.
Ну, начнем заново. Дык ведь совсем другой коленкор! 😃 Не надо никаких фенов с прогреваниями. Силикон начинает вставать уже на десятой минуте. Со стенок конечно стекает, но не так критично, как на холоде. И работать нужно в темпе электровеника, иначе просто не успеваешь вымазюкать 20 грамм смеси.
Покрыл 5 слоев без загустителя. Потом набодяжил тиксотропа согласно пункту 3, засунул в шприц и на уголок уложил колбаску миллиметра полтора в диаметре. Это было уже на 65-й минуте, хотя и старался работать максимально быстро. Первая стакашка с остатками силикона стала уже твердой.
Сомкнул матрицу, струбцины и под батарею. Утром- в печку. 80 градусов я не наберу, но 60- спокойно. 3 часа в печке, полчаса на остывание.
Открываю. Ну совсем другое изделие!😒
Пузырьки конечно наблюдаются, но очень немного. Облоя почти нет. Тот, что есть легко отрывается пальцами без травмирования тела мешка. Колбаска из шприца- внутри.
Так, пробуем засунуть в матрицу. Аккуратно, понемногу даю давление. 5 кг держит!😁 Больше мне не нужно, потому как мой холодильный компрессор все равно больше не даст.
В общем, считаю этот результат удовлетворительным. Можно пробовать формовать фюз.
А, ну и насыпал внутрь малехо талька. Во избежание, так скать…
Так, пробуем засунуть в матрицу. Аккуратно, понемногу даю давление. 5 кг держит!
А не поделитесь, матрица из чего сделана?
Нет, матрица стеклянная. На самой первой картинке. Классика- мдф болван, по нему уже матрица. Таких фюзов много не планируется. Так, пионеров моих обеспечить.
Супер. Василий спасибо огромное за опыт!
Завсегда пожалуйста! Для коллег- моделистов ничего не жалко.
и на уголок уложил колбаску миллиметра полтора в диаметре.
А можно вот здесь поподробнее?
Ну, чтобы она стык половин упрочнила
- Мазюкаем половинки
- Пока ещё липкое-текучее - укладываем колбасу на стык
- Закрываем матрицу
Ничего не попутал? 😃
Не, дядьВов, именно так!
Огромное спасибо!!!