Стеклопластик устойчивый к морозу и ультрофиолету
Лодки из стекла живут в очень неприятных условиях. При условии соблюдения технологии выклейки служат десятипетия.
Основная беда для них - осмос. Но он развивается на пограничном, вода - воздух, участке. Как меру по защите использовали покрытие из алюминиевой пудры с эпоксидкой. Наносили как первый защитный слой. Чешуйки пудры орентируются плашмя и надежно закрывают микропоры.
В остальном эпоксидка, ( НЕ ПОЛИЭФИРКА!!! ), ничем не уступает по стойкости любому полимеру.
Раскажите пожалуйста про защитный состав более подробно! Что за алюминиевая пудра… Где ее брать (надеюсь не соскребать самому напильником с алюминиевых кастрюль)? Серебрянка - это и есть алюминиевая пудра?
Насчет соблюдения технологии… Соблюдать технологию собираюсь с помощью прессования - матрица и контр-матрица в виде двух деталей из бетона
При наличии пресса и хорошо-подготовленной матрицы. Можно избежать пузырей в конечном изделии?
Попробовал бы сам сейчас… но рабочая площадка не утеплена, а дома вонять эпоксидками и экспериментировать не разрешат
Раскажите пожалуйста про защитный состав более подробно!
По этой проблеме надо от Адама. 😁 😁 😁
Надеюсь, модераторы не сочтут за повторение, так как это всплывает в разных темах.
По сути: стекло не есть идеальный материал для композита. Стекловолокно плохо смачивается смолой и из этого возникает основная проблема - микро поры. Их наличие и порождает осмос. Под действием капилярного эффекта вода проникает в поры, создавая огромное давление, разрывающее материал. При увеличении полостей начинается другая беда. При замерзании набранной воды разрывы увеличиваются до катострофических. Моделистам это, фактически не знакомо на практике, не те условия. А вот в большом судостроении это хорошо знают.
Для того, что бы избежать беды нужно создать слой, который закроет поры в стеклоткани. Вот для этого и применяют гелькоты, которые по совместительству и декоратив.
Но, кроме них можно применить и другие материалы. Например положить пару слоев композита с низкосортной бумагой.
В ней не должно быть добавок - вощения, мела и т.д. Подходит простая газетная. Волокно бумаги смачивается намного лучше, что и требуется.
Второй вариант - алюминиевая пудра. Это действительно *серебрянка*. Скрести напильником ничего не надо. Эффект будет другим. На самом деле алюминиевая пудра имеет вид чешуек. При нанесении на поверхность они распологаются плашмя друг к другу.
О соблюдении технологии вот что: во первых строго настрого забыть о широко бытующем мнении, что можно варьировать
дозировку компонентов смолы. Полимеризация это процесс в котором участвует определенное количество вещества.
Избыточный отвердитель, добавленный для ускорения реакции остается несвязанным и в дальнейшем вымывается водой. Вот вам и поры. Особо надо подходить к выбору пластификатора. Сейчас в качестве него применяют невымывающиеся смолы. Так что о суррогатах следует забыть.
Еще фактор - температура. При низких температурах реакция не идет. Но и повышение ее ничего хорошего не даст.
При этом надо помнить, что сама реакция проходит с выделением тепла, которое надо обязательно отводить куда то.
Иначе незбежно лавинообразное ускорение ее и в итоге - закипание.
По поводу бетонной матрицы ничего не скажу. Не пробовал. Делали на болванах и в открытых матрицах. Что будет в закрытой - не знаю. Проблема опять же в тепле. Если бетон заберет его - хорошо. Нет…
При намотке получается как раз 70:30(что и получается на практике)!
Намотка - это пока заветная мечта. Позволить ее могут ну очень не многие.
😃
В догонку: Вам скорее подошла бы *налиная* технология. По ней в формку наносят слой из смеси смолы и нарезанного стекловолокна. затем закрывают контрматрицей и излишки выдавливают.
( И… не забудте о разделительном слое. Иначе получите композит бетон - стекло - смола. 😁 😁 😁 )
По этой проблеме надо от Адама. 😁 😁 😁
Надеюсь, модераторы не сочтут за повторение, так как это всплывает в разных темах.Но, кроме них можно применить и другие материалы. Например положить пару слоев композита с низкосортной бумагой.
В ней не должно быть добавок - вощения, мела и т.д. Подходит простая газетная. Волокно бумаги смачивается намного лучше, что и требуется.
Второй вариант - алюминиевая пудра. Это действительно *серебрянка*. Скрести напильником ничего не надо. Эффект будет другим. На самом деле алюминиевая пудра имеет вид чешуек. При нанесении на поверхность они распологаются плашмя друг к другу.
О соблюдении технологии вот что: во первых строго настрого забыть о широко бытующем мнении, что можно варьировать
дозировку компонентов смолы. Полимеризация это процесс в котором участвует определенное количество вещества.
Избыточный отвердитель, добавленный для ускорения реакции остается несвязанным и в дальнейшем вымывается водой. Вот вам и поры. Особо надо подходить к выбору пластификатора. Сейчас в качестве него применяют невымывающиеся смолы. Так что о суррогатах следует забыть.
Еще фактор - температура. При низких температурах реакция не идет. Но и повышение ее ничего хорошего не даст.
При этом надо помнить, что сама реакция проходит с выделением тепла, которое надо обязательно отводить куда то.
Иначе незбежно лавинообразное ускорение ее и в итоге - закипание.
По поводу бетонной матрицы ничего не скажу. Не пробовал. Делали на болванах и в открытых матрицах. Что будет в закрытой - не знаю. Проблема опять же в тепле. Если бетон заберет его - хорошо. Нет…( И… не забудте о разделительном слое. Иначе получите композит бетон - стекло - смола. 😁 😁 😁 )
Спасибо… технология вырисовывается. Насчет бумаги, тем более газетной не нравится - нужен декоративный слой, при том двухсторонний
Насчет пудры для гелькоута интересно… в моем случае гелькоутом нужно обрабатывать и матрицу и контр-матрицу…
не планировал использовать пластификаторы… вроде как нужны (раз люди используют), но на данный момент непонятно зачем в моем технологическом процессе.
торопиться мне некуда… подгонять процесс мне не за чем… Работа будет на свежем летнем воздухе… Собираюсь строго соблюдать пропорции…
Подскажите… зачем пластификаторы?
Уверен, что килограм смолы не сможет прогреть > 50 кг бетона матрицы
Насчет литья… обязательно учту… Но начинать придется с обычной стеклоткани, поскольку есть халявная большой рулон…
Насчет разделительного слоя… выбираю… либо наклеть полиэтилен, либо намазать силиконовый герметик… и непонятно еще, как наносить гелькоут на разделительный слой равномерно… ведь скатываться будет!
так и при прессовании 70:30 тоже получится;)
правда я имею в виду прессование под прессом, а как в случае технологии с бетонными матрицами сказать не возьмусь…
пластификатор нужен, чтобы не получить черезчур ХРУПКИЙ композит!
многие используют дибутилфталат, что не есть оптимально - лучше всего активные разбавители - например ДЭГ-1
если пластификатора слишком много, то отвержденное связующее будет на резину похоже - будет гнуться…, а должно быть твердым.
может использовать не рубленное волокно, а стекловуаль? - стеклоткань с плотностью 30-50 г/метр квадр.
не планировал использовать пластификаторы… вроде как нужны (раз люди используют), но на данный момент непонятно зачем в моем технологическом процессе.
Насчет разделительного слоя… выбираю… либо наклеть полиэтилен, либо намазать силиконовый герметик… и непонятно еще, как наносить гелькоут на разделительный слой равномерно… ведь скатываться будет!
Стандартный состав смолы включает саму смолу, отвердитель и пластификатор. Еще раз, назойливо посоветую не
допускать вольности с этими компонентами.
Смола без пластификатора - хрупкое создание. Страшно боится ударов и изгибов. Избыток отвердителя может вызвать закипане ее. И, как писал уже - пористость. Недостаток - неотвержденная смола.
Со стеканием декора со стенок борятся добавлением в него афросила, талька или той же пудры.
Полиэтилен скукожится при контакте со смолой. Лучше уж герметик. Или, если не будете потом красить - *Эдельваксом* или просто парафином.
а тальк воду набирать не будет ли?
вот полые стекляные микросферы - точно не набирают 😌
а тальк воду набирать не будет ли?
вот полые стекляные микросферы - точно не набирают 😌
Не будет. Только хранить надо в закрытой банке. А коли набрал, так прокалить на сковороде и запечатать. А замешенному ничего не будет.
Не будет. Только хранить надо в закрытой банке. А коли набрал, так прокалить на сковороде и запечатать. А замешенному ничего не будет.
Всем спасибо за информационную поддержку… Технология ясна. Буду пробовать