самодельный станок с чпу on line
Пока только начал собирать комплектующие по маленьку , по расчетам все выльется гдето ~3000-4000$.
За такие деньги можно купить готовый фрезерный станок со столом 1000*600мм. Подключай к компу и поехали
Важен сам процесс 😛
А купить можно все что угодно, но ведь тут - какой опыт появится… 😃
enakidos
Купить то можно… Главное понимать, что стоит купить, а чего и самому можно сделать. Характеристики к сожалению не укладываются только в размер стола. Придите в представительство Roland и скажите все что вы о них думаете. А они в ответ скажут свое мнение о вашем станке на “строительных шпильках”.
P.S. Зная что Сергей задумал, вы бы такое не говорили.
Hellen
Только не думайте что весь мир против Вас, все желают вам только добра и не просто так вам советуют. Просто почти все наступали на эти грабли, один вы думаете что успеете увернуться. Свое время и силы тоже чего то стоят?
Hellen
Специально для Вас фото кусков станка.
Hellen
Специально для Вас фото кусков станка.
А трубки для чего, ваккумники?
Baha
Да,вакуум,там задуманы стационарные и подвижные торчащие присоски.Струбцины уже задрали.
enakidos
P.S. Зная что Сергей задумал, вы бы такое не говорили.
[
Задумал то он задумал, только вот к заводскому он даже близко по качеству не приблизится. Эдесь много было веток на тему самодельных пультов, турбин и т.д. Но пока никто не сделал ничего даже близко к продуктам хоть сколько нибудь конкурентных с заводскими. Я не против творчества, интересно-занимайтесь. Знаю как греет душу, когда сделал сам. Только за, душой с вами. В Росии вообще много умных голов, вот только базы для созидания нет. Без технологий и серьезных инструментов на коленке турбину не построить.
enakidos
Да с чего вы взяли то? Все делается очень даже продуманно. Я с уверенностью могу сказать, что тот уровень который получится, будет достигнут гораздо меньшими затратами нежели покупка аналогичного готового решения.
enakidos
Да с чего вы взяли то? Все делается очень даже продуманно. Я с уверенностью могу сказать, что тот уровень который получится, будет достигнут гораздо меньшими затратами нежели покупка аналогичного готового решения.
TimRS согласен
тут быстро подсчитал по денюжке
станина + портал + работа токаря = 200$
направляющие (гидроцилиндры) = 60$
винты трапеция + гайки (германия) = 100$
моторы шаговые 3А (пока нашел два) + контроллеры = 35$
(есть еще 3шт. ДШИ-3-3 = 15$)
итого 395$
ушло на ветер (выбросил):
с дуру заказал винты трапеция токарю - 30$
купил два гидроцилиндра (очень большие) - 30$
по мелочи всяких железяк, винтов до кучи - 30$
итого 495$
станок будет с рабочим полем 1х1метр.
жесткость закладываю под алюминий, точность 0,05
сборка идет медленно, но иногда полезно лишний раз
подумать, хорошие решения приходят в голову.
стараюсь делать проще и надежно + красиво, все продумывая,
чтобы приятно было работать.
Вообщем если выбрать два пункта из
1.Быстро
2.Дешево
3.Качественно
то 2 + 3 = мой случай.
все делается на “коленке” из запчастей от автомобилей
из инструмента - дрель и болгарка.
Но все получится так как задумал мой гений 😃)
главное мозгами работать.
Что осталось?
Крышка стола (хочу вакуумник),
Шпиндель.
Надо продумать защиту винтов и направляющих
гофра, сальники, уборщица с метелкой …
может кто что скажет по оставшемуся конструктиву ?
GOOD LUCK
GOOD
все делается на “коленке” из запчастей от автомобилей
из инструмента - дрель и болгарка.
итого 495$
все получится
может кто что скажет по оставшемуся конструктиву ?
Это ключевые слова,и результат когда все соберется и будет соответствующий.
Я не сноб и не выпендриваюсь,но сравнивать такой подход с Морбиделли или на худой конец с Беккером просто некорректно.Станок получится,соответственно Вашему гению,и скорее всего будет работать,весь вопрос КАК?
Пока все в будующем времени.
Сегодня на выставке видел Ваших “конкурентов” Морбиделли,Ровер,Ичм,Хомаг,Беккер и даже мне взгрустнулось.И еще 6 осевой итальянец метра 4 в высоту.
С кем точно например я могу сравниваться и выигрывать в технологических и конструктивных решениях это арм-инжиниринг,артель и кое-в чем Беккер.
СТАВЬТЕ ПЕРЕД СОБОЙ РЕАЛЬНЫЕ ЦЕЛИ.
Это ключевые слова,и результат когда все соберется и будет соответствующий.
Я не сноб и не выпендриваюсь,но сравнивать такой подход с Морбиделли или на худой конец с Беккером просто некорректно.Станок получится,соответственно Вашему гению,и скорее всего будет работать,весь вопрос КАК?
СТАВЬТЕ ПЕРЕД СОБОЙ РЕАЛЬНЫЕ ЦЕЛИ.
AlexSpb
результат будет хороший, надеюсь Вас огорчу до лета 😃
видел Ваш станок - очень грубо.
имея под рукой много материала и инструмента наверно такие и собирают.
У Вас похоже получилось среднее между Хобийным и Промышленным вариантом.
И раз Вы основательно подходите к делу
Подскажите? как будете защищать винты и направляющие от пыли?
И заодно про вакуумный стол, раз Вы его делаете.
У меня про стол такие размышления.
Бутерброд из двух горизонтальных параллельных пластин.
верхний - перфорированный лист (продаются в дырку, квадрат и т.п)
нижний - сплошной
между ними рамка с уплотнителем (по размеру детали) свободно перемещается
и устанавливается под заготовку, подключается к компрессору.
Принцип понятен. Прошу обсудить, так как сам придумываю.
Если Вам эта идея подойдет, буду рад.
с уважением
GOOD LUCK
GOOD
надеюсь Вас огорчу до лета
,наоборот порадуете,подтвердите ник-нейм.
видел Ваш станок - очень грубо.
Зато уже работает,чего и Вам желаю.
И раз Вы основательно подходите к делу
Подскажите? как будете защищать винты и направляющие от пыли?
переделав весь портал.
верхний - перфорированный лист (продаются в дырку, квадрат и т.п)
нижний - сплошной
между ними рамка с уплотнителем (по размеру детали) свободно перемещается
и устанавливается под заготовку, подключается к компрессору.
Принцип понятен. Прошу обсудить, так как сам придумываю.
Герметичной должно быть соединение с деталью.Компрессор ,даже поршневой создает слабое разряжение,очень важна площадь,лучше нвр.Попробую завтра схему нарисовать.
Молодо-зелено.
Задумал то он задумал, только вот к заводскому он даже близко по качеству не приблизится. Эдесь много было веток на тему самодельных пультов, турбин и т.д. Но пока никто не сделал ничего даже близко к продуктам хоть сколько нибудь конкурентных с заводскими. Я не против творчества, интересно-занимайтесь. Знаю как греет душу, когда сделал сам. Только за, душой с вами. В Росии вообще много умных голов, вот только базы для созидания нет. Без технологий и серьезных инструментов на коленке турбину не построить.
Посмотрим … Посмотрим …
Что говорить пока еще ничего нет ! Когда будет тогда и оценете .
Насчет базы, она есть …
И есть большое желание и хороший опыт… 😃
И делать я буду явно не из штоков цилиндров !!!
Герметичной должно быть соединение с деталью.Компрессор ,даже поршневой создает слабое разряжение,очень важна площадь,лучше нвр.Попробую завтра схему нарисовать.
Молодо-зелено.
AlexSpb
Заявления необоснованные, но разжевывать не стану - старо-красно
при одинаковой производительности компрессора
меняя площадь рамки под деталь получим
пропорциональное давление
площадь детали/площадь рамки
GOOD LUCK
GOOD
Раз ничего не надо ну и ладушки.
TimRS согласен
тут быстро подсчитал по денюжке
GOOD LUCK
Самое главное вы не посчитали-ваше время, в общей сложности потраченное на обдумывание, поездки за комплектующими, чертежи, рисунки, наброски, сидения по ночам. Время стоит больше всего, что вы назвали. Посчитайте сколько и умножте на среднюю зарплату. Уверяю вас, если бы вы потратили эту энергию на заработок денег, вы бы уже купили готовый станок, вылизанный на заводе, прошедший испытания на заводе, доработанный в процессе эксплуатации и т.д. и т.п.
Опять таки, если просто интересно повозиться, у некоторых это тоже хобби, тогда нет вопросов. 😋
… хобби, тогда нет вопросов. 😋
Герметичной должно быть соединение с деталью.Компрессор ,даже поршневой создает слабое разряжение,очень важна площадь,лучше нвр.Попробую завтра схему нарисовать.
Молодо-зелено.
Поршневой???
У него производительности никакой, правда разрежение сильное, но нафига оно там?
крыльчатки от пылесоса хватит за глаза… особливо если неиспользуемые дырки какимнить пластиком закрывать…
Из поршневого вак. станцию делают,много раз видел,вак.реле и вперед.
Но применяют для прессования,а здесь многочасовое удержание заготовки и разряжение и производительность важны.
У меня вак.станция промышленная 20лит.сек.
А “лягушка” (типа как стекла носят) деталь удержит?
типа вставляещь в необходимые отверстия под деталь трубки
или обойма на несколько отверстий (сектор стола)
+приспособа типа “лягухи” для вакуума.
чтоб увеличить давление, залить систему наполовину водой
вода плохо сжимаема в отличии от воздуха.
накорябал рисуночек (ногами не бить)
GOOD DAY
А “лягушка” (типа как стекла носят) деталь удержит?
типа вставляещь в необходимые отверстия под деталь трубки
или обойма на несколько отверстий (сектор стола)
+приспособа типа “лягухи” для вакуума.чтоб увеличить давление, залить систему наполовину водой
вода плохо сжимаема в отличии от воздуха.накорябал рисуночек (ногами не бить)
GOOD DAY
Добрый!
Я может здесь не по делу встреваю ( больше в судомоделях бываю)
Прижим заготовки на вакуумном столе осуществляется силой которая появляется от разницы в давлениях атмосферы и давления в откачиваемом пространстве под деталью . Она будет равна произведению этой разницы на площадь поверхности под которой откачан воздух.
Так как вакуум меньше нуля не может быть то при очень хорошем вакууме ( космическом)может получиться максимум кг на см квадратный . Если у вас плохой вакуум т.е. порядка 1 мм рт ст то и получиться чуть меньше этого кг (кг минус 1/760 )
Нормальные вакуумные насосы дают сами на себя ( при нулевой производительности) минус первую -минус третью степень ( форвакуумные насосы ) В нашем случае без разницы . что иметь атмосферу без 0,01 мм рт ст или без 1 мм рт ст та же самая атмосфера.
Что касается производительности здесь другое дело Любой нормальный насос в принципе со временем даст вам требуемый вакуум ( если нет натекания ) . Но если есть натекание, то необходим производительный насос . чтобы справляться с воздухом , который попадает через неплотности . Скорее всего в данном случае лучше иметь производительный насос . В любом случае не лишнее иметь ресивер , в котором предварительно создается вакуум и который потом соединяется с откачиваемым объёмом. Таким образом будете иметь некоторое разряжение под деталью практически сразу .
Всего доброго.