Рельсы Стержни Конструктив станка с ЧПУ
Что лучше , Рельсы или стержни в роли направляющих ?
Какой наилучший конструктив для станка с размерами поля X1000хY1000хZ100
По задумке будет грызть Алюминий и Пластик !
Бюджет не имеет значения.
Бюджет не имеет значения.
Ключевая фраза! 😃
Тады рельсы 😃
Не чего лучше рельс не придумали.
Единственный минус - цена.
STEPMOTOR
с размерами поля X1000хY1000хZ100
Цилиндрическе возможны только на опоре с разрезной кареткой,а они допускают погрешность установки.
Рельс-нет.
Не чего лучше рельс не придумали.
Единственный минус - цена.
Разница несерьезная.
Бюджет не имеет значения.
Ну, вам виднее. Мой уже 2500$ перевалил и еще конца не видно.
Какой наилучший конструктив для станка с размерами поля X1000хY1000хZ100
Бюджет не имеет значения.
Тогда подвижный стол, неподвижный портал.
Может вот здесь чего почерпнёте:
sapr2000.ru/invision/index.php?showtopic=7645&st=0
Цилиндрическе возможны только на опоре с разрезной кареткой,а они допускают погрешность
Не понял, шариковая втулка (сепаратор) вроде никаких погрешностей не допускает.
Может вот здесь чего почерпнёте:
sapr2000.ru/invision/index.php?showtopic=7645&st=0
Спасибо !
Какой оптимальный шаг ШВП винта лучше использовать при таком рабочем поле ?
И че лучше ставить сервомоторы или шаговики ?
Хочу сдлать на совесть ,чтобы душа радовалась. 😁
Не понял, шариковая втулка (сепаратор) вроде никаких погрешностей не допускает.
еще как допускают…
Но их можно поджать обоймой…некоторые…
Художник
Не понял, шариковая втулка (сепаратор) вроде никаких погрешностей не допускает.
Каждый рельс стоит строго в 2х плоскостях,а цилиндр в одной.То же и с каретками.Разница в нагрузочной способности.
Но их можно поджать обоймой…некоторые…
Некоторые.
еще как допускает… Но их можно поджать обоймой…
Разница в нагрузочной способности.
Теоретически рельса лучше, но с дуру и её сломать можно. Практически, всё зависит от правильного подбора размеров и нагрузки. И ничего поджимать не надо. Вот такая железка тонну без всякой деформации выдерживает:
У нас на газорезке 15Х4м релс, верх шлифован, под ним двутавр
и поджимные шторки от мусора. От поперечного усилия просто упор и естесвно + -1мм.
Зубная рейка и с автомобильный стартер движок. Но там усилий нет, тока вес коретки.
Вот такая железка тонну без всякой деформации выдерживает:
А такая железяка сможет работать с полированными стержнями или трубами из нержавейки.
По диаметру они подходят отлично, пробовал, но вопрос в долголетии такова сотрудничества.
Нержавейка вроде твердый метал.
[quote=STEPMOTOR;276600]
Что лучше , Рельсы или стержни в роли направляющих ?
Какой наилучший конструктив для станка с размерами поля X1000хY1000хZ100
Портал конечно! ( предполагается домашнее применение )
Подвижной стол требует двойной площади, 1000+1000 будет 2000.
В весовом отношении портал легче стола, меньше инерционные нагрузки.
Как пример приведу свой станок:
1500х450х350 это габариты, а рабочая зона X-1350 Y-375 Z-100.
Вес портала около 16 кг., а стола 21,5 кг., разница однако.
Если позволяет бюджет то лучше рельсы не придумаеш. ( THK например )
Стержни закрепленные с двух концов будут гнуться, при Д20, длинне 500 и один кг нагрузки
посередине, прогиб окопо 0,15 мм (инструментальная сталь, ТВЧ, шлиф.)
Каретки на круглых направпяющих не передают момент кручения, что может сказаться на общей
жёсткости всего станка, если не принять дополнительных мер.
А ШВП с каким шагом лучше покупать на рабочий размер стола 1000х1000мм?
А такая железяка сможет работать с полированными стержнями или трубами из нержавейки.
Лучше конечно специальная направляющая с поверхностной закалкой.
ШВП с каким шагом
Что нибудь линейное, недюймовое, удобоваримое. Например 5мм/об.
Как пример приведу свой станок:
1500х450х350 это габариты, а рабочая зона X-1350 Y-375 Z-100.
Вес портала около 16 кг., а стола 21,5 кг., разница однако.
При таких размерах (Y-375 ) то да, портал лучше…
При У 1000 - это еще вопрос…
Стержни закрепленные с двух концов будут гнуться, при Д20, длинне 500 и один кг нагрузки
посередине, прогиб окопо 0,15 мм
Данные практические или рассчетные?
Консольная заделка концов стержня учитывалась?
Я бы сюда ставил 25-30, если уж на то пошло…
ЗЫ. У меня рассчет Д20 Cf53 500 мм при 20 ньютонов в середине показывает прогиб 3 сотки в середине при закладке фест-лозлагер…
При закладке консолью- 8 микрон…
Буду считать еще точнее…
Стержни закрепленные с двух концов будут гнуться, при Д20, длинне 500 и один кг нагрузки
посередине, прогиб окопо 0,15 ммЗЫ. У меня рассчет Д20 Cf53 500 мм при 20 ньютонов в середине показывает прогиб 3 сотки в середине при закладке фест-лозлагер…
При закладке консолью- 8 микрон…
Проверил по своим расчетам. Первый вариант: свободная 0,016мм, с заделкой 0,04мм
Второй вариант: свободная 0,03мм, с заделкой 0,008мм. (абсолютное совпадение с Galant1)
Это всё без учета собственного веса направляющей.
С учетом собственного веса только свободные. Первый вариант: 0,022мм.
Второй вариант: 0,036 мм.
Прогибь 0,15 мм или около того будет при длине стержня 1000 мм. Creolka, проверьте исходные данные, возможно Вы ошиблись.
Ок !
Теперь только осталось подобрать и купить необходимые детали.
Думаю закупить следующие комплектующие:
2-ве ШВП с гайками длинной 1100мм
1-ну ШВП с гайкой длинной 350мм
направляющие рельсы 5000мм + 12 кареток
На привод сервомоторы с энкодером 2000 на оборот. 3шт
Электронику от GeckoDrive G340 3 шт
Раму и стол думаю из алюминиевого профиля сделать
Остальное отфрезерую на станке
Теперь только осталось подобрать и купить необходимые детали.
Да…Сильно.
Особенно подкупает покупка рельс погонажем,как веревку…
направляющие рельсы 5000мм