Лазерный ЧПУ станок

match
Brik:

…набор нужен для работы без Матча…

У нас на предприятии используется большой 100Вт с аналогичным контроллером…
Подключен к компу через USB, в Win выглядит как принтер…
То есть мы просто на него отправляем “на печать” из Автокада, Корел-дро… То, что нужно резать - красные линии, то, что гравировать синие линии или синяя заливка…
Положил лист пластика на стол, отправил “на печать” из Автокада, всплывает окно драйвера лазерника, в котором можно указать скорости, мощности, расположение задания на столе… и Пуск!
Ни-ка-ко-го Мача не нужно…

Brik
match:

Ни-ка-ко-го Мача не нужно…

можно тогда чуть подробнее про железо, чувствую, что начинаю запутываться…

match

Mach - это софт, он как бы “заточен” воспринимать g-code и преобразовывать его в импульсы шагов и направлений, в реакцию исполнительных инструментов (скорость шпинделя, включение помпы охлажд.жидкости и прочего)… и путь от векторного рисунка к Mach’у так или иначе лежит через некий CAM-софт…
А контроллер лазерника в некотором смысле “автономен”… сам следит за разгоном и скоростью перемещения оптики, притормаживая в углах сам следит за мощностью лазерной трубы чтобы не было прожегов, сам следит за водичкой охлаждения лазерной трубы (flow-control) и прочее…
Умеет выполнить автофокусировку луча на материале, умеет исполнить работу прямо с флешки - картинку jpg, dxf, размножить работу (например мы изготавливали наклейки из двухцветного пластика - нарисовали наклейку одну 3х5см, указали лазернику размножить 10х10шт, он сперва отгравировал, а потом вырезал всю сотню шт…)
у нас на лазернике девушки работают… они не знают что такое g-code… 😃

пару-тройку лет назад я тож “заболевал” постройкой домашнего, изучал вопрос плотно… потом на работе появился и пришло кое-какое осмысление, что это не только труба-линзы-моторчики-контроллеры… самое главное - отводить продукты горения - нужна приличная вентиляция! нужно хорошенько охлаждать трубу - нужен “ватер-чиллер”.

чтобы резать что-то и как-то прилично (фанерку, оргстекло от 3мм) нужна труба от 60Вт - это такая “дура” длинной около метра.
Резместить такую “ванючку” дома мне не позволят… 😃

Brik

получается, что при наличии специального пульта компьютер вообще не нужен, достаточно подключить носитель информации и зашитый в пульт софт сам все определит?

match:

самое главное - отводить продукты горения

это да… тоже, изучая эту тему пришел к такому выводу, поэтому, если таки решусь на постройку, то один из важнейших решаемых вопросов будет организация мощной вытяжки…

match:

нужно хорошенько охлаждать трубу - нужен “ватер-чиллер”

без чиллера никуда, про это тоже на всех форумах пишут…

match:

нужна труба от 60Вт - это такая “дура” длинной около метра

ну, это даже не проблема… )))

match:

Резместить такую “ванючку” дома мне не позволят…

)))) для этого у меня есть гараж… ну, а в крайнем случае - модэлка…

match

Компьютер таки нужен… На чем-то ведь надо рисовать/чертить/оперативно подправить… 😃
С компа удобнее задавать параметры “работы”, чем с LCD-экранчика резалки…

Brik
match:

С компа удобнее задавать параметры “работы”

а какой для этого нужен софт?

match

Софт нужен специализированный именно для конкретно выбранного контроллера…
Он является типа “прослойкой” между CAD-программой (где рисуем) и лазерником…
у нас, при отправке задания “на печать” открывается окно с названием Job control, где можно установить параметры…

А есть софт, из которого можно напрямую отправлять что-то на резку/гравировку безо всяких CAD’ов… См. скриншот…

match

Я совершенно не спец по контроллерам, не могу сказать что 100% подойдет, а что нет…
Однако на контроллере по первой ссылке не видно USB, но откровенно торчит жырный разьем типа Centronics…
Нашел описание этого Rabbit HX-40А - Интерфейс подключения: LPT
не современно как-то 😃

По второй ссылке контроллер из ряда китайских, коих полно на ебее и али…
Блок контроллера у них выглядит одинаково, блок кнопочек/экранчик различен по красоте…