Мини фрезер из Китая. Есть вопрос
“Клиент” не хочет работать с Аркамом, который понимает Z. Он режет много разных слов-букв-фигурок… Под лазер есть драйвер для Инскейпа - “нарисовал и на печать”, поэтому он и хотел именно под лазер. Мой 500мВатт расфокусируется в пределах 1-2см приблизительно. Я тут всё по столу раскидал (в связи с переездом на нетрадиционную ориентацию) - не попробовать.
… А таким перископом луч не “заточить” ?
cnc-tehnologi.ru/…/lazernaya-golovka-lh-20-25
Ведь головка ходит по Х (меняя расстояние), а на точке фокусировки - иголка в диаметре. Хотя, там ведь тоже линза, а она будет “сводить в 0” только на своём фокусном расстоянии. 😃
Да, дело именно в линзе… Причем, если у СО2 лазера пучок до линзы хоть и толстый, но параллельный, его можно задушить апертурной диафрагмой и использовать линзу маленького диаметра, но при этом увеличится и пятно, то у диодного там изначально расходящийся пучок… Блин, рисовать лень… В общем, если рассматривать рез пенопласта в разрезе, миль пардон за каламбур, то там будет не ровная поверхность, и даже не наклонная, а хитрая лямблия, размеры и форма которой будут зависеть от мощности, количества проходов и прочей ерунды…
Вот нашел подходящий рисунок…
чтобы увеличить 2z, надо увеличивать отношение f/D. Обычно, D выбирают по наименьшему пятну, и максимально увеличивают f и мощность излучателя, которая, на минуточку, пропорциональна квадрату расстояния…
В общем, тот самый иероглиф, о котором я выше писал…)
… А таким перископом луч не “заточить” ?
Нет, это всего лишь поворотное зеркало в сочетании с фокусирующей линзой и обдувом(подачей газа), оно только для СО2…
Кругом засада!.. Получается для увеличения толщины “не конусного” - прямого вертикального реза толстого пенопласта (например), надо :
увеличивать расстояние до поверхности,
фокусировать луТч в центре “слоя”,
добавлять моСЧи.
Либо резать в несколько проходов с “перефокусировкой”
… или опусканием по Z (с применением Z).
Или подъёмом самого материала (просто подложить ещё 1,5см), но добиться совпадения слоёв будет не просто… Сделать вертикальный лифт на 1,5 см всей поверхности стола ?.. В общем - не сложно.
Либо резать 1,5см слои отдельно, а потом клеить, но может быть виден шов.
Спасибо. Первые теоретические “изыскания” устаканиваются" - остальное придёт кака-бычно - через … 😒 руки в смысле.
Резали 4 см ППЭ. Шов получался ровный, без всяких конусов. Главное выбрать длиннофокусную линзу. Ну и точно выставить фокус посредине материала. Если фокус не выставить, то тут и появляется конус.
Резали 4 см
Вы бы смеху ради, написали бы, что труба 120 Ватт и продув полторы атмосферы…) Полуваттным диодом там нечего делать… Кстати, ширину реза забыли указать…) Рез шириной в палец, даже ровный никому не нужен…)
К тому же, пенополиэтилен ППЭ сильно отличается по свойствам от пенопласта, который, как известно пенополистирол ПП…)
Думаю задушить жабу на “пятиваттный” - туб говорит, что 2,5Вт 20мм с первого раза. Уберу напругу до 4,6-4,8В (чтоП сразу не сдохнул и отдал реальные хотя бы 3Вт) и посмотрим - кто кого порежет (внатурина).😃
Длиннофокусные линзы я ещё не читал даже, но, думаю что сразу перебирать оптику не стоит - только проверить. А там будем посмотреть. МоШ на пластелин сверху поэкспериментирую, если такого же диаметра длиннофокусных “запасок” не найду. 😒
Резали и 60 и 90 Вт. Рез примерно 3 мм.
Нет - по ТЗ там диод - человек хочет в бюджет уложиться при 1м х 0,5м рабочего поля.
…Гайки в отдельном пакетике. Всё в пузырко-пакте !..
У китайцев есть гайки с подобием компенсации люфта. Фрезеру они не сильно помогут, а для лазера и 3д принтера очень даже ничего. Я в свой 3д на опускание стола такую заказал…
на опускание стола такую заказал…
- пойдёт “ваще” любая … Думается две “встречные”, закреплённые жОстко (с предварительной “настройкой”) - единственно эффективное и правильное решение для точного горизонтального позиционирования на небольших скоростях. 😃
Я просто заметил, что стол при спуске/подъеме слегка гуляет. И решил заказать ту гайку. А пока использую две одинаковые гайки, с пружиной меж ними. Причём здесь не важна скорость. Если нет большой нагрузки на этот узел, то пружина вполне справляется.
слегка гуляет
а по каким “направлениям” относительно самой оси? Гуляет - “подпрыгивет” ? может плоскость гайки не попинь-дикулярна оси? Люфт разный, да и сам вал может повести. А по фотке как-то странно: она должна подклинивать (наверное) - закреплённые болтики верхней гайки свободно гуляют в больших отверстиях нижней (не вертикально, а именно прогручиваться чуть-чуть).
А по фотке как-то странно: она должна подклинивать (наверное)…
Нижняя гайка прикручена двумя (маленькими) болтиками к столу. Верхняя навинчена на винт так что сдавливает пружину, которая принудительно давит стол к низу. Пара длинных болтиков удерживает верхнюю гайку от соблазна открутиться и не затянута до упора, садит на фиксаторе резьбы.
Гуляет - “подпрыгивет” ?
Скорее “недоопускается”… 😃
А… можно видео засады, а то я в этом и так нихчего не понимаю, а жить-то хочется … 😁
Не… Разбирать лень…
Если без гайкопружины, то при упоре микрометра в стол, видна разница меж подъёмом/опусканием стола. Мизерная, но как то не аккуратненько…
Не… Разбирать
А посмотреть, как шевелится - люфтит.
при упоре микрометра в стол, видна разница меж подъёмом/опусканием
Это неоправданный перфекционизм ! Напильник и изолента (синяя) - вот наше Фсё !! 😃
Скоро сказка сказывается, да … ни кака люминь не сверлится
Крокодил не ловится, не растет кокос…(©) Эту хохму я уже где то слышал…)
Собственно, оста-лося к ходовым гайкам станок приторочить, и можно думать про корпус для … “электроники”. Близок… близок час зарплаты… 😈
Механика почти собрана ! Ура !!
… правда, когда думаешь, что уже почти всё, оказывается ещё столько же ! … 😄
Надпись “Завершено 99%” радует только первые 5 минут…)