искроэрозионная головка для домашнего ЧПУ
Если Вы хотите резать или кроить металы как на фото, то Вам лучше использовать плазменные резаки.
www.sovplym.ru/welding/…/saxozip_alw.htm
www.al.host.ru/plazm.html
www.selco.it/index.php?ct=1&sct=3&lang=en&pid=57
www.energotechnika.ru/plazmennaya_rezka.shtmlЯ кстати и сам давно нацелился на эти плазмы, так как хочу к своему станку с рабочем полем 2100х1300 приделать к порталу Z длинную штангу и сбоку станка установить дополнительный стол для раскроя метала толщиной до 6 мм.
Человек сам собирал портал - думаю из-за возможности сэкономить, а вы предлагаете оборудование за десятки КБаксов 😃
Уже думаю в эту сторону 😃 .
Беспокоит чистота реза (0,5 обеспечит?).
Но еще больше беспокоит взрывоопасность такого оборудования. Поэтому как последний вариант, при условии обеспечения соответствующего качества поверхности.
При правильной эксплуатации - взрывоопасность приближается к нулю 😃
Что значит чистота реза 0,5 - может быть точность?
При неболших подачах и правильно выбранных соотношениях кислорода - газа можно получить неплохое качество реза (естественно зависит также от горелки)
Так мне сказали, что для нормальной резки надо не только расплавить металл , но и выдуть его оттуда струей газа под давлением! А электролизеры не обеспечивают такого потока.
Может, в водородно-кислородное пламя подать струю воздуха от компрессора?
Пламя станет окислительным, и будет лучше резать…
Так ведь любой резак требует отдельной кислородной струи, хоть ацетиленовый, хоть пропановый. Режет-то кислород. Хотя можно попробовать и воздух, вдруг сработает, листы ведь тонкие.
Человек сам собирал портал - думаю из-за возможности сэкономить, а вы предлагаете оборудование за десятки КБаксов 😃
При правильной эксплуатации - взрывоопасность приближается к нулю 😃
Что значит чистота реза 0,5 - может быть точность?
Это само собой.
Я имею в виду неровность поверхности.
Чтобы капли и неровности на поверхности реза не превышали 0,5 мм.При неболших подачах и правильно выбранных соотношениях кислорода - газа можно получить неплохое качество реза (естественно зависит также от горелки)
Что значит чистота реза 0,5 - может быть точность?
Это само собой.
Я имею в виду неровность поверхности.
Чтобы капли и неровности на поверхности реза не превышали 0,5 мм.
хЯ Хотел взять нулевую горелку - “малютку”
Чтобы капли и неровности на поверхности реза не превышали 0,5 мм.
Ну это свободно 😃
Так ведь любой резак требует отдельной кислородной струи, хоть ацетиленовый, хоть пропановый. Режет-то кислород. Хотя можно попробовать и воздух, вдруг сработает, листы ведь тонкие.
Резак резаку рознь. Тут речь идет уже о плазме, где в качестве плазмообразующего газа кислород противопоказан.
Резак резаку рознь. Тут речь идет уже о плазме, где в качестве плазмообразующего газа кислород противопоказан.
Да не идёт тут речь о плазме 😃
Человек хочет сам что-то сделать - плазму можно тоже, но ценовой уровеньбудет несколько другой 😃
Да не идёт тут речь о плазме 😃
Человек хочет сам что-то сделать - плазму можно тоже, но ценовой уровеньбудет несколько другой 😃
Мне кажется, что ценовой уровень в ~$1.500 вполне реален… Конечно, если хочется слабать что-нибудь за $100-$200 - то дело другое. Но не был указан бюджет, а это все-таки первично.
Тут речь идет уже о плазме…ценовой уровень в ~$1.500 вполне реален…
Речь не о плазарах, алплазах и иже с ними. Судя по отзывам, с ними скорее наплачешься. Я говорил о элекролизном аппарате типа Лига, Триумф и тд. Их вполне реально купить за 100-200 уе. Пламя там ничем принципиально не отличается от ацетиленового, разве что изначально окислительное. А режет в любом случае кислород… Сварщики после разогрева металла, когда он начинает уже гореть, прикручивают подачу газа и режут струей почти чистого кислорода.
Речь не о плазарах, алплазах и иже с ними. Судя по отзывам, с ними скорее наплачешься. Я говорил о элекролизном аппарате типа Лига, Триумф и тд. Их вполне реально купить за 100-200 уе. Пламя там ничем принципиально не отличается от ацетиленового, разве что изначально окислительное. А режет в любом случае кислород… Сварщики после разогрева металла, когда он начинает уже гореть, прикручивают подачу газа и режут струей почти чистого кислорода.
Вот именно струёй! Откуда в электролизёре (он же водородная горелка) возьмётся струя - производительность у них небольшая и давление на выходе чуть больше нулевого. А подав дополнительно кислород в зону горения - чёрт его знает какая гремучая смесь может получиться 😒
Может кто-то такое пробовал?
Я бы не рискнул - хотя электолизёр из журнала Моделист - конструктор сам делал и пользовался им долгое время - пока он у меня на воздух не взлетел - благо в шкафу стоял 😲
ПС Есть промышленные установки - кстати недорогие - с возможностью регулирования скорости перемещения резака - так когда режут сначала разогревают до температуры плавления скажем так, начальную точку контура, потом включают подачу и закрывают газ и всё - кислород режа метал сам поддерживает необходимую температуру в зоне резания.
А подав дополнительно кислород в зону горения - чёрт его знает какая гремучая смесь может получиться 😒
Гремучий газ там как раз уже есть исходно - кислород и водрод в правильном для полного сгорания соотношении 😃 . Лишний кислород уже ничего не изменит. Да я в общем-то и не настаиваю. Просто лично мне кажется безопаснее иметь дома аппарат, где горючий агент и окислитель вырабатываются по мере необходимости, чем хранить в квартире баллоны с ними. А что касается струи, она у промышленных электролизных аппаратов довольно мощная - у меня с нулевой горелкой и соплом 1мм факел длиной сантиметров 8-10 на максимуме производительности. У меня Триумф-300, попробую на днях порезать стальную пластину просто так и с подачей сжатого воздуха, сообщу, что получится…
Гремучий газ там как раз уже есть исходно - кислород и водрод в правильном для полного сгорания соотношении 😃 . Лишний кислород уже ничего не изменит. Да я в общем-то и не настаиваю. Просто лично мне кажется безопаснее иметь дома аппарат, где горючий агент и окислитель вырабатываются по мере необходимости, чем хранить в квартире баллоны с ними. А что касается струи, она у промышленных электролизных аппаратов довольно мощная - у меня с нулевой горелкой и соплом 1мм факел длиной сантиметров 8-10 на максимуме производительности. У меня Триумф-300, попробую на днях порезать стальную пластину просто так и с подачей сжатого воздуха, сообщу, что получится…
Да факел такой длины - это не плохо - только мне кажется оптимальная температура будет в ядре пламени - это так 3-5 мм от сопла горелки. А вот давление истечения газа всё равно мне кажется будет недостаточным, чтобы выдуть расплавленный метал - а только при этом условии можно получить неплохое качество реза.
Было бы не плохо услышать результат Вашего эксперимента!
Гремучий газ там как раз уже есть исходно - кислород и водрод в правильном для полного сгорания соотношении 😃 . Лишний кислород уже ничего не изменит. Да я в общем-то и не настаиваю. Просто лично мне кажется безопаснее иметь дома аппарат, где горючий агент и окислитель вырабатываются по мере необходимости, чем хранить в квартире баллоны с ними.
ВОТ ИМЕННО!!!
Поэтому мне такой вариант и нравится более всего.
ВОТ ИМЕННО!!!
Поэтому мне такой вариант и нравится более всего.
Я уже имел печальный опыт взлёта на воздух электролизёра 😃 Спасло что он стоял в металлическом шкафу.Когда заглянул во внутрь шкафа - волосы дыбом встали. 😈
А вот чтобы баллоны с кислородом и ацетиленом, или пропаном на воздух взлетали при правильной эксплуатации - что-то не слышал.
Я уже имел печальный опыт взлёта на воздух электролизёра 😃 Спасло что он стоял в металлическом шкафу.Когда заглянул во внутрь шкафа - волосы дыбом встали. 😈
А вот чтобы баллоны с кислородом и ацетиленом, или пропаном на воздух взлетали при правильной эксплуатации - что-то не слышал.
Ну в общем, сварочный пост с пропаном я нашел.
Горелка будет нулевая, наверное.
Какой длины будет пламя?
Мне надо еще как-то стол защитить.
Сделать под решеткой для резки ванну с водой?
Ну в общем, сварочный пост с пропаном я нашел.
Горелка будет нулевая, наверное.Какой длины будет пламя?
Мне надо еще как-то стол защитить.Сделать под решеткой для резки ванну с водой?
Как это не удивительно Вам покажется пламя будет в режиме резки с нулевым соплом не более 1 см.
Стол как таковой не нужен - сварная решётка например из стального уголка - деталь должна лежать между уголков - при окончании резки она просто падает вниз.
Конечно противопожарные меры должны быть предприняты обязательно - как, это уже Вам виднее по месту!
To Dr_Law
Вот нарыл видео - что-то похожее на Ваш проект.
Как это не удивительно Вам покажется пламя будет в режиме резки с нулевым соплом не более 1 см.
Стол как таковой не нужен - сварная решётка например из стального уголка - деталь должна лежать между уголков - при окончании резки она просто падает вниз.
Конечно противопожарные меры должны быть предприняты обязательно - как, это уже Вам виднее по месту!
Пламя будет довольно короткое, а вот искр очень много… и летят они далеко.
Предполагаю сделать такую решетку, на 100 мм ниже - стальной лист - десятку.
А под ним ванна с водой.
Просмотрел присланный видеоролик.
Что происходит в начале резки каждой детали?
Резак позиционируется, некоторое время стоит на месте (видимо, прогревает металл), потом слышен хлопок , и начинается резка. Подается кислород? Или включается воспламенитель?
Вы говорили, что неровность в 0,5 мм - не проблема? А с какой шероховатости начнутся проблемы при таком способе резки?
Пламя будет довольно короткое, а вот искр очень много… и летят они далеко.
Предполагаю сделать такую решетку, на 100 мм ниже - стальной лист - десятку.
А под ним ванна с водой.Просмотрел присланный видеоролик.
Что происходит в начале резки каждой детали?Резак позиционируется, некоторое время стоит на месте (видимо, прогревает металл), потом слышен хлопок , и начинается резка. Подается кислород? Или включается воспламенитель?
Вы говорили, что неровность в 0,5 мм - не проблема? А с какой шероховатости начнутся проблемы при таком способе резки?
Я думаю что происходит нагрев, потом программно переключается клапан, отключая подачу газа - поэтому и слышен хлопок - наверно обращали внимание как при работе автогена, если пламя по какой-либо причине гаснет - происходит хлопок.
Ну думаю максимум, что можно получить 0,3 мм - но должен стабильно подаваться кислород и должна быть оптимальная подача.
Я думаю что происходит нагрев, потом программно переключается клапан, отключая подачу газа - поэтому и слышен хлопок - наверно обращали внимание как при работе автогена, если пламя по какой-либо причине гаснет - происходит хлопок.
Ну думаю максимум, что можно получить 0,3 мм - но должен стабильно подаваться кислород и должна быть оптимальная подача.
Автоген я только слышал 😃
Но хлопки были.
Прекращается подача горючего газа (пропана\ацетилена)?
То есть дальше режет сам кислород.
Какие надо автоматические клапаны искать для такого включения?
Они же должны быть взрывобезопасны.
В общем, сделал я искровой карандаш вроде этого:
_http_://shems.h1.ru/?04/svarka11.php
Искрит, надписи делает.
Поставил на станок, запустил круг нарисовать на стали.
Рисовать-то рисует, но из-за вибрации очень неровный контур.
Видно, разница между диаметрами внутреннего стрежня и трубки велика.
Как сделана искровая головка в промышленных станках?
Просто описанная конструкция имеет то преимущество, что если поверхность слегка (до 1 мм) неровная, это не отражается на глубине рисунка. Когда электрод коснулся металла, тогда и искра есть.
Какая должня быть разница между диаметрами внутреннего стрежня и трубки, чтобы обеспечить легкую ходовую посадку?
И как сделать это “не коленке”?
Пару лет назад в одном автосервисе видел аппарат для резки металла, даже пробовал им 1.2 мм железки резать. Кислородный резак поглавнее будет, но для тонких металлов эта штука вполне подойдёт. С виду похож на сварочный полуавтомат, только вместо улекислоты сжатый воздух и головка по другому сделана, дуга горит внутри и выдувается наружу. Форма пламени как у электролизных. Агрегат буржуинский, названия не помню, хозяин сервиса сказал , что стоимость как у полуавтомата ~250-300 уё.
С уважением.