ЧПУ конструкторы
А разве не интересно про винты дешевые например?
И еще кое что есть.
Например изготовление Зубчатых реек
Ведь идеи то толковые.
Метровая шпилька стоит то 150-200 руб
А разве не интересно про винты дешевые например?
И еще кое что есть.
Ведь идеи то толковые.
Метровая шпилька стоит то 150-200 руб
Идей бестолковые. Сами попробуйте, потом расскажете.
Хотите ЧПУ-конструкторов? Вот UnimatCNC, например: www.thecooltool.com/produktgruppe.php?language=d&s… 4 координаты, в комплекте linuxcnc загружемый с CD и еще 3d cad-cam какой-то.
хороший констуктор
Идей бестолковые. Сами попробуйте, потом расскажете.
ну почему так категорично.
Ведь все с фото показано.
Биения шпилек выправлять, я знаю как. Работал в термичке, мы это прекрасно делали с помощью несложной приспособы.
Зубъя у резьбы подрезать и шлифануть, думаю тоже не сложно будет.
Нужно сделать направляющую в которой зажать эту шпильку и чтобы она ходила по горизонтали и можно было ее вращать.
Затем хороший наждачный круг и будет вам счастье.
Идея стоит рассмотрения.
С гайкой тоже здесь на форуме, были идеи толковые.
Даже тот же простейший токарник можно из дрели сделать, дабы зубья резьбы подрезать.
toxa
Мы здесь ведь не про дорогущие игрушки разговариваем.
А как раз про максимальное снижение себестоимости.
Сейчас кстати появилось много различного алюмин. и другого профиля.
Думаю для работ по дереву и другого мягкого материала он прекрасно подойдет.
Идея с “трапеизированием” стоительной шпильки бестолковая потому-что :
Этим псевдошлифованием уменьшается площадь контакта винта и гайки
Угол резьбы остается 60 град,а не 30
Где метчик под облизанную резьбу?
Мателиал винта тот-же
Чистота поверхности 😦
Писавший не понимает принципиального отличия между основной и трапецеидальной резьбой
Вывод:
изговнял шпильку.
Либо ничего с ней не делайте, либо купите трап. за 1000р.метр.
Либо ничего с ней не делайте, либо купите трап. за 1000р.метр.
Вообще то совсем другие цены видел.
2 руб за 1 мм
Видите? Мы расходимся только в цене на нормальный винт.
2 руб.мм может с учетом разделки концов?
Вообще то совсем другие цены видел.
2 руб за 1 мм
Могу продать 16*4, немецкий, 90 копеек за 1мм.
Мы здесь ведь не про дорогущие игрушки разговариваем. А как раз про максимальное снижение себестоимости.
я вижу. про игрушки с помойки, в основном. те хоть выглядят красиво.
Сейчас кстати появилось много различного алюмин. и другого профиля.
про цены на профиль в курсе?
2 руб.мм может с учетом разделки концов?
Что то от этого меняется. Разделка за 1000 руб, это нормально по вашему?
Что то от этого меняется. Разделка за 1000 руб, это нормально по вашему?
По моему нормально,т.к или делайте сами или платите за риск изговнять винт.
По моему нормально,т.к или делайте сами или платите за риск изговнять винт.
Ну значит у нас разные взгляды. А токари самая высокооплачиваемая профессия.
А может просто многие безрукими стали или просто хапугами?
Ну значит у нас разные взгляды. А токари самая высокооплачиваемая профессия.
А может просто многие безрукими стали или просто хапугами?
Взгляды разные,могу доказать.
Расскажите как Вам видится технология обработки концов винта и я расскажу свое видение.
Разговор о правильной обработке,а не как получится.
Я думаю в школе все токарили, азы знают.
Вы пытаетесь новое понятие ввести ПРАВИЛЬНАЯ ОБРАБОТКА.
Это видно такая которая за БОЛЬШИЕ ДЕНЬГИ.
Ну давайте вводите интересно послушать.
Вы не из рода Бендеров?
Для того, чтобы заделать концы винта нужно сначала изготовить цанги. Это тоже стоит денег. Кстати, к шпильке за 30р/метр тоже это относится.
ps: Кстати, если можете “бесплатно” обработать винт, купите его без обработки, сильно сэкономите. 😃
Цитата: ( этого Кулибина )
Так как шарико-винтовая передача дорога, а выточить настоящие ходовые винты на токарном станке есть возможность далеко не у всех, то выбор любителей часто падает на дешевые резьбовые шпильки из хозмага. Однако обычно работают они в винтовых передачах плохо. Дело тут не только в тонкости и мягкости шпильки (шпильку М20, например, трудно заподозрить в этих грехах), но и в форме резьбы. А именно: в шпильках она треугольная для создания максимального трения (чтобы гайки не открутились), а в передаче нам нужнопротивоположное: малое трение, то есть трапецеидальная резьба. Кроме того, реальная шпилька нарезана криво, что выражается на практике в сильных радиальных биениях гайки. Итак - срежем вершинки у треугольников, чтобы превратить их в трапеции.
Бред какой-то…
И статья то-же подстать…
…и крепи инструменты с приборами, а заготовки рисуй на компьютере…
…Остальное оборудование: компьютер для дизайна заготовки, микрочипы и рабочий инструмент…
Цитата: ( этого Кулибина )
Так как шарико-винтовая передача дорога, а выточить настоящие ходовые винты на токарном станке есть возможность далеко не у всех, то выбор любителей часто падает на дешевые резьбовые шпильки из хозмага. Однако обычно работают они в винтовых передачах плохо. Дело тут не только в тонкости и мягкости шпильки (шпильку М20, например, трудно заподозрить в этих грехах), но и в форме резьбы. А именно: в шпильках она треугольная для создания максимального трения (чтобы гайки не открутились), а в передаче нам нужнопротивоположное: малое трение, то есть трапецеидальная резьба. Кроме того, реальная шпилька нарезана криво, что выражается на практике в сильных радиальных биениях гайки. Итак - срежем вершинки у треугольников, чтобы превратить их в трапеции.Бред какой-то…
И статья то-же подстать…
…и крепи инструменты с приборами, а заготовки рисуй на компьютере…
…Остальное оборудование: компьютер для дизайна заготовки, микрочипы и рабочий инструмент…
В общем я совершенно согласен - есть пара полезных идей. но на 80 процентов это ТРАШ (мусор - англ.)
я ему написал пару “гневных писем” ибо заниматься ТАКОЙ ерундой и наводить лоск на валенки - ЗАЧЕМ???
главный вопрос любого проекта - ЗАЧЕМ.
Как соберёшь-так и работать будет. Такие вещи как валы, винты и гайки к ним … самопал MUST DIED!
Только трата денег и времени. Как говорится скупой платит дважды. Я тоже собираю первый станок, валы и линейные устройства, подшипники BOCSH REXROTH. Так как винты с гайками они не делают, то заказал в другом месте, они производства Польша. Я не миллионер, но в принципе считаю,что это вполне доступно, тем более станок я себе не на неделю делаю, потихоньку окупится.
Я думаю в школе все токарили, азы знают.
Вы пытаетесь новое понятие ввести ПРАВИЛЬНАЯ ОБРАБОТКА.
Это видно такая которая за БОЛЬШИЕ ДЕНЬГИ.Ну давайте вводите интересно послушать.
Вы не из рода Бендеров?
По видимому вы из рода умников,которые в школе из гвоздей заклепки точили,а о разделке концов имеете смутное представление.
toxa понял о чем я говорю.
Я думаю в школе все токарили, азы знают.
В школе все токарили!!!
простое задание - возьмите и выточите вал, простой вал из простой стали, только такой на который правильно и точно оденутся подшипники нужного вам диаметра.
т.е. не так, чтобы они болтались, и не так чтобы их тисками запресовывать, а правильно.
после школы - я уверен вы даже резец правильно выставить будете не в состоянии.
и если вы думаете что запросто вставите винт в станок и проточите его - то вы Сиииильно ошибаетесь.
во первых придется зажав трубу подходящего диаметра - проточить специальным резцом внутреннюю полость (ибо все токарные станки имеют погрешность установки шпинделя и винт просто так зажать нельзя)
затем, не снимая трубу, нужно будет вставить в нее винт, и каким либо образом НАДЕЖНО зафиксировать его внутри,
после этого, остается только установить поддерживающий подшипник с обратной стороны токарки, чтобы винт не мотался и не согнулся, и выдерживая паспортные обороты винта (если знаете то винты имеют определенную максимальную частоту вращения, зависящую от диаметра и длины). аккуратно проточить его в нужный размер.
считаете мало работы?
считаете что ваших школьных Азов хватит?
и это моменты которые я указал сам - не имея опыта работы с винтами, а значит могут оказаться и другие подводные камни.
вас этому учили в школе?