Помогите разобраться с софтом
Уважаемый ReGet. Каким VisualMill вы пользуетесь? Demo с официального сайта или покупали полнофункциональную версию? Или еще гдето брали. В инете нашел только Demo.
Сосна она есть сосна, а дерево для фрезеровки здесь: bohmans.ru/shop/ru/3/catalog.html
Кстати о дереве. Какое дерево лучше для фрезаровки в плане качества поверхности? Я пробую бук. Ещё видел, что исполбзуют клён, дуб, липу, тополь, орех.
Уважаемый ReGet. Каким VisualMill вы пользуетесь? Demo с официального сайта или покупали полнофункциональную версию? Или еще гдето брали. В инете нашел только Demo.
Пользуюсь полной версий 5.09
Ведь при чистовой обработке важны десятые доли миллиметра, а если я сменю фрезу, высоту выдержать на глаз с такой точностью не получится 😦
Совершенно не надо портить глаза. Достаточно немного доделать станок. Поставить датчик нуля, например. Мач поддерживает множество входных сигналов. Выделить один из контактов под датчик и написать процедуру замера.
Точность гарантирована с на уровне ± шаг движения фрезы к датчику.
Совершенно не надо портить глаза. Достаточно немного доделать станок. Поставить датчик нуля, например. Мач поддерживает множество входных сигналов. Выделить один из контактов под датчик и написать процедуру замера.
Точность гарантирована с на уровне ± шаг движения фрезы к датчику.
Как работает такой датчик? Фреза отпускается на кнопку просто?
Как работает такой датчик? Фреза отпускается на кнопку просто?
Работает вот так, cnc.net.ua/czujnik_dlugosci_narzedzia.htm
Как работает такой датчик? Фреза отпускается на кнопку просто?
Принцип простой. На датчике уровень единицы. При касании фрезы, которая имеет нулевой уровень, по скольку связана с массой станка, его состояние меняется. Вот и все. Для компенсации помех от длинны кабеля датчика можно поставить буферную схему. Это можно поискать в нете. Хотя, по ТУ паралельный порт выдерживает до метра кабеля.
Процедура замера такая: посылаем шпиндель в точку замера, если датчик закреплен на столе. Если нет, просто кладем датчик на стол. По нажатии кнопки автозамера шпиндель опускается на самой малой скорости до касания датчика.
Из полученных координат по Z вычитаем толщину датчика. Пишем, что это ноль стола. Или поверхность заготовки, если клали на нее.
Физически датчик это пластина из изоляционного материала, ровная, конечно. На ней приклеена пластина из мягкого алюминия. Это и есть электрод датчика. К нему крепим сигнальный провод. А мягкая - что бы не повредить нечаянно фрезу.
Вот и все.
Для полного счастья на станок нужно поставить концевые выключатели для определения зоны стола. Можно для уж совсем полной страховки, за ними поставить аварийные концевики, которые будут отключать все, при срабатывании.
Тогда сбои программы не страшны.
По практике, датчик сильно экономит время и нервы. Точность установки зависит от шага каретки и от правильности ввода толщины датчика.
Для Мача процедуру можно написать в Screen 4. Это примочка для редакции экранов. Она свободно лежит на офсайте
Мача. Там же лежат мануалы, в которых расписаны номера пинов для процедур и стандартные имена всяких светлячков, шкал и т.д.