Чертежи Edge 540T 1800мм для лазера-фрезера.
Стаб уменьшен на чертежах, я увеличил на процентов 15 и все равно он меньше чем должен быть, как само ГО так и руль высоты отдельно.
Ясно,но интересовали цыфры,всем спасибо.
Наконец-то что-то сдвинулось. А именно вылупился фонарь:
Форма фонаря собственная. Ибо как-то исходный мне показался мелковат 😉
А теперь самое интересное - как его затонировать. У меня почему то не получалось приемлемого результата ни с краской из автомагазина ни со специализированной краской для тонировки Tamiya. На просвет видна неравномерность тонировки. Скорее всего единственный вариант, это тянуть из окрашенного лексана, но есть ли такой в природе.
Вот еще вариант тонировки rcopen.com/forum/f78/topic456567/13
Dmitriy Varganov поделитесь технологией изготовления заднего шасси. Интересует процесс крепления втулки направляющей колеса на алюминиевой или дюралевой пластине, что крепится к фюзеляжу. Чем и как вы ее крепили, клеили или паяли?
Это не совсем втулка, это два стопора которые упираются с двух сторон в пластину, на верхушках стопоров намотана нитка с секундным клеем, в общем конструкция неправильная, не повторяйте) Я сделал два пробных полёта с этим шасси, после чего за 500р заказал в Китае нормальный комплект заднего шасси.
Спасибо за предостережение, давно хотел сделать аналогичную конструкцию, но никак не могу сообразить как зафиксировать втулку в алюминиевой пластине. Наверное придется купить готовую конструкцию.
Есть много разных способов. Самый простой, хотя и самый грыбый - берете болт М8 и сверлите в нем отверстие. Потом стягиваете болт с гайкой на стойке.
Восьмерка это лихо . Обрезаем и получаем втулку , клеим . smetiz.ru/catalog/zaklepki/vytyazhnaya/3366
Себе из шестерки когда то делал, но на грибки с расклепываинем перешел по любому. Главное, что бы материал хороший был. Тогда не сразу разносит. Просто вариантов - тьма самых разных (Заклепка ИМХО не вариант, и материал фигня и на клею ничего толком не держится)
Хотя речь идет про маленький самолет, может и выдержит посадок 100-200
Обрезаем и получаем втулку , клеим
Как раз такой вариант и рассматривал, но алюминий не клеится к сожалению. Вот думаю припаять клепку к пластине с помощью HTS-2000. Уже заказал пруток для пробы в магазине.
HTS-2000
Отличная штука, но после нагрева и пайки ваша стойка потеряет упругость . Холодная сварка при соблюдении технологии даст результат . Цианокрилат с содой .
как вам такая стойка?
Жесткая 😦
установлена на pitzz под 26сс.бросал хвост с метровой высоты держит легко.весь удар принимает спица.
Пошел уже третий год стройки…
Промежуточный весовой контроль. Реально вес грам на 80 меньше. Т.к. всзвешивал с прищепками, и пластинами для центровки.
Вот на прошлой недели выдалось пару дней отпуска. За это время успел немного поработать над самолетом. Выпек Выстругал 6 блинчиков:
Они складываются вот в такую стопочку
Впереди склеинг, шкуринг, шпаклевинг, лачинг и …, извечный русский вопрос: что делать?
Первоначально просто думал сделать болван и обтянуть его стеклотканью. Но больно болван хорош получился и вот теперь в раздумьях не замутить ли матрицу 😃 Заодно и потренироваться.
В следующий раз к станку подойду не раньше чем через неделю, так что время на раздумья есть.
Игорь, здравствуйте.
Месяц назад я тоже мучил себя вопросом о матрице. Даже начал делать. Скорее для получения опыта работы. Опыт кое какой приобрел. Сделал для себя выводы. Чисто для себя, но может кому то пригодится.
- Для изготовления деталей методом матричной формовки требуются качественные материалы. Варианты с клеями из хозмага не прокатят.
- Для штучного формования заморочиваться с матрицей смысла нет - изготовление самой матрицы занимает не мало времени ( и денег тоже).
- При качественно сделанной мастер-модели и правильной оклейке ее тканью, получается вполне нормальная деталь.
- Изготавливаемую деталь надо поделить на участки, которые оклеиваются целыми листами ткани без перехлестов. В последствии эти участки склеиваются в стык в готовое изделие. Шов изнутри проклеивается полосой ткани. При таком методе получается легкая и качественная деталька.
Конечно, в матрице изделие полегче и по красивее, но заметно дороже.
Тоже делал капот. Конечно ИМХО.
Спасибо большое за чертеж .
Масса = 12925.78 граммов
солид
может надо было материалы указать, чтобы центр масс понять где?
а вообще , конечно дареному коню не смотрят, но я бы выложил все детали + файл сборку, чтобы можно было редактировать, ибо некоторые моменты стыков вызывают вопросы (особоенно цельные стаб и киль), а так же невозможность заделывания технологических зазоров на 3Д модели вообще приводит в замешательство