Профиль в Солиде
в солиде 2006 сплайнами показалось несколько трудоемко, да и точность вызвала сомнения.
делали так
профиль любым доступным способом переводился в DFX.
далее из солида этот профиль вставлялся в нужное место на плоскость (например “Справа”).
после этого делали дополнительную плоскость, параллельную первой (на расстоянии полуразмаха крыла, там где будет концевая нервюра) и на нее копировали профиль из первой плоскости (или другой нужный) профиль.
если крыло имеет трапецию, то полученная копия профиля подвергалась масштабированию до нужных размеров и полученный профиль устанавливался в нужное место под нужным углом.
после этого переходили в изометрию и при помощи 3-мерной линии соединяли по одной точке задней части 2 профилей. В результате получалось - 2 профиля соединены одной линией по задней кромке.
за тем нажималась иконка “Вытянутая бобышка/основание” и в появившемся меню сначала выбиралась направляющая (3-мерная линия), а за тем указывались оба профиля.
в результате получали полукрыло в трехмерке, монолитное, как бы вырезанное из цельного материала.
далее крыло разворачивалось в вид “Справа” (вид на корневую нервюры) и выбиралась иконка “Оболочка”.
в появившемся меню указывалась толщина оболочки и мышкой кликали на корневую нервюру.
если было все нормально, то по прошествии некоторого времени получали 3-мерное полукрыло, в варианте оболочки с ранее указанной толщиной.
Но зачем, ведь при вытягивании бобышки можно сразу указать толщину, либо вытянуть поверхноть, а затем придать желаемую толщину.
к сожалению так не получалось, солид ругался, что-то про нулевую толщину, но где, мы найти не смогли, по нашему разумению вроде бы все было нормально.
а вот как я описывал, оказалось проще, хотя объекты с большей толщиной, как Вы предлагаете, выводил исправно.
При таком количестве контрольных точек сплайна получается не особо гладкая поверхность в результате его выдавливания.
Неспорю, точек много и мне они то же не нравяться, я только учусь и все координаты взял в сети и по ним сделал профиль.
Я модифицировал пример: добавил эскиз и создал в нем два сплайна с четырьмя контрольными точками совпадающими только с четырьмя точками описания профиля каждый, под остальные точки я просто подогнал сплайн.Большое спасибо, посмотрю.
Мне кажется что следующая процедура будет оптимальной - закачать профиль по точкам в один эскиз, создать другой эскиз в этой же плоскости и провести сплайн через минимальное кол-во точек на первом эскизе. Формат файла в архиве SW2008.
не открылось у меня SW2007
Я тоже не претендую на мнение в последней инстанции, но из своего опыта знаю что ставить много размеров в эскизе противопоказано - тормозит. Лучше, как советует 111 пойти дургим путем и просто импортировать DFX / DWG с точками профиля. Софта который экспортирует профили в DXF много. Смасштабировать можно или заранее или прямо в SW. После импорта такой эскиз лучше не образмеривать а просто зафиксировать все точки - так быстрее работает. Обрисовать сплайнами можно в том-же самом эскизе, или в другом, созданном в этой же плоскости (я предпочитаю второй способ). При нашем кустарном способе изготовления моделей в домашних условиях нету большой разницы насколько гладко прорисован профиль, потолочка или бальза все равно выйдет одинаковой в обоих случаях. Это все больше эстетика 😃 .
в солиде 2006 сплайнами показалось несколько трудоемко, да и точность вызвала сомнения.
делали так
профиль любым доступным способом переводился в DFX.
далее из солида этот профиль вставлялся в нужное место на плоскость (например “Справа”).
после этого делали дополнительную плоскость, параллельную первой (на расстоянии полуразмаха крыла, там где будет концевая нервюра) и на нее копировали профиль из первой плоскости (или другой нужный) профиль.
если крыло имеет трапецию, то полученная копия профиля подвергалась масштабированию до нужных размеров и полученный профиль устанавливался в нужное место под нужным углом.после этого переходили в изометрию и при помощи 3-мерной линии соединяли по одной точке задней части 2 профилей. В результате получалось - 2 профиля соединены одной линией по задней кромке.
за тем нажималась иконка “Вытянутая бобышка/основание” и в появившемся меню сначала выбиралась направляющая (3-мерная линия), а за тем указывались оба профиля.
в результате получали полукрыло в трехмерке, монолитное, как бы вырезанное из цельного материала.далее крыло разворачивалось в вид “Справа” (вид на корневую нервюры) и выбиралась иконка “Оболочка”.
в появившемся меню указывалась толщина оболочки и мышкой кликали на корневую нервюру.
если было все нормально, то по прошествии некоторого времени получали 3-мерное полукрыло, в варианте оболочки с ранее указанной толщиной.
Если нетрудно. покажи в картинках, лучше один раз увидеть чем… 😉
можно и в картинках, но возни…
или есть какой-либо способ записать?
примерно так
примерно так
Спасибо!!!
теперь хоть понятно как это делать.
Вот неплохой SW проект летающего крыла, скачан с modelism.net уже давненько, щас не нашел этой страницы на том сайте, поэтому просединяю сам файл. Версия SW ниже 2008, не знаю точно какая. В проекте есть все что тут обсуждалось.
to KATUAL
вытянуть поверхноть, а затем придать желаемую толщину.
что-то не нашел где поверхности можно задать толщину, может проглядел где.
не подскажешь?
вставка- бобышка- придать толщину
так не получается, хвостик профиля уходит в точку и солид верещит что ошибка.
обрезаешь хвостик, чтобы он был потолще - делает что нужно, но за счет искажения профиля.
вот еще бы разобраться как из оболочки делать развертку верхней и нижней обшивки.
Если деталь одной кривизны, то назначайте её листовой металл.
Вообще в справке все по русски написано, не чурайтесь её использовать, там ответы почти на все вопросы есть, только внимательно читать надо.
не спрашивал если бы нашел.
даже талмуд есть по нему, но к сожалению не так подробно описано как хотелось бы.
вопрос в том, что может ли солид сделать из полученной оболочки развертку?
если да, то как?
Я же вам написал выше, что надо её в листовой металл делать. Но только для поверхностей 1й кривизны!
Простите затупость,а что такое поверхности одиночной и двойной кривизны.
Для 111, в том профиле, что я выложил, там в хвостике есть отрнзок меж сплайнами, его нужно удалить и спланы соединить в одну точку,а то не получиться пидать толщину внутрь.
надо её в листовой металл делать.
трапеция не получается, только прямоугольные. Не то что нужно.
KATUAL, сверни лист бумаги в трубочку, это поверхность 1й кривизны. А надуть шарик это поверхность 2й кривизны.
111, что у вас не получается? Это разговор слепого с глухим, выкладывайте файлы что бы было проще разобраться что к чему.
Я вас направляю правильно, вы просто отмахиваетесь и все. Надо не из металла делать крыла, а преобразовывать уже твердую деталь в металл гнутый.
Советую вам следующий линк для полного изучения, сделайте ВСЕ статьи что там написано по шагам, не обязательно с реальными чертежами, просто для практики:
aviamodelka.ru/art_software.php
to maza
что у вас не получается? Это разговор слепого с глухим, выкладывайте файлы что бы было проще разобраться что к чему.Я вас направляю правильно, вы просто отмахиваетесь и все.
это точно, рулевой Вы наш 😉
для слепых повторно
трапеция не получается, только прямоугольные.
Надо не из металла делать крыла, а преобразовывать уже твердую деталь в металл гнутый.
конкретно можете подсказать, а то таких посылателями в никуда … далее “не переводимая игра слов”, в смысле Би-ип. 😉
не нашел в указанной ссылке aviamodelka.ru/art_software.php
преобразовывать уже твердую деталь в металл гнутый.
сами то делали то что советуете?
Я оценил ваш сарказм, колко.
Если вы не можете изучить страницу с 3мя простыми уроками и понять что там написано к чему вы пишите таким тоном мне? Не умеете обрабатывать информацию, так и скажите “Покажите куда тыкать и что делать”, а подмигивания вашы тут совсем не к чему.
Достаточно трапецевидное крыло?