Деталька 2
Докладываю: попробовал сваять зацело бабочку с защитами - ерунда получается. Поэтому сделал новую бабочку из того же Д16Т (на фото рядом с ней бабочка для TRF501X) и целую горсть защит.
Заодно сделал передние рычаги к DB01 и комплект рычагов к Atomic VM-II. Последние встречаются только пластиковые, как и бабочки для DB01.
Собственно. к чему я веду эту тему: не надо бояться делать что-то своими руками. Небольших компаний, куда можно прийти со своим чертежом и сделать штучную деталь не очень дорого - вагон и маленькая тележка.
Здесь на форуме постоянно возникают люди, которые хотят сами сделать шасси - я бы рекомендовал им попробовать сделать даже самую простую детальку и понять, хочется им проектировать и изготавливать ВСЕ шасси или нет.
А у меня в планах - покупка и установка собственного станка на балкон. Тогда, может быть, и решусь на изготовление полностью своего шасси (без деталей вращения, разумеется).
Эммм… чего-то не понял, это что значит так все плохо или наоборот, все хорошо и много фирмочек, дерзайте парни?
Фирмочек много, с некоторыми из них вполне можно договориться и это хорошо.
Есть даже те, в которых работают наши братья-моделисты, так что понимание того, что они будут делать - вполне присуствует.
Согласно правилам форума я не могу публично рекламировать коммерческие организации.
Поэтому всем интересующимся - в ЛС.
P.S. Кстати, на нашем форуме есть человек с ником fly55 - он работает в конторе, которая выпускает ЧПУ станки - можно обращаться к нему.
Почему с таким успехом на ЧПУ станке ни кто не вырезает себе шасси? с использованием заводских комплектующих можно собрать например простенький заднеприводный трак
Вырезаем, собираем, но смею вас уверить, что наличие ЧПУ далеко не главное при создании шасси. Основная сложность в проектировании геометрии, испытаниях, в самой идее наконец. А вырезать два десятка деталек проще простого и бе ЧПУ.
И потом, создать фуфельное шасси легко, но зачем оно нужно? В любом магазе полно моделек.
Так что в основном люди делают всякие оригинальные тележки, но при этом они не предназначены для гонок и следовательно нет смысла их обсуждать на форуме.
ЗЫ Я знаю 4 отличных самодельных шасськи. Но на форуме их не встречал.
Ну и у меня уже 3 шаськи сделаны были 😉 Правда после сборки и получения кайфа от испытаний и доводки шась идет на растерзание мелким родственникам и знакомым и начинается новый проект…
А можно фотки шасек?
какой толщины бывают заготовки поликарбоната?
какой толщины бывают заготовки поликарбоната?
точно знаю, что есть до 20мм. Мне хороший человек подарил 10мм 😃
какой толщины бывают заготовки поликарбоната?
Те, что мне доступны - 8мм. Зато размер, практически, не ограничен - лист 3х1,5 метра
А можно фотки шасек?
Я с трудом успеваю фоткать для “популярных” тем. Да и мне нет резона светить готовые вещи, я ж не магазин 😉
Продолжаем разговор.
Намедни закончили делать мотораму для конверсии XUT.
Материал - Д16Т закаленный до 30%. Штука очень прочная, это не китайское экструзионное литье из АМГ и ему подобных типа 6061.
Думаю, владелец будет доволен.
Макс,один недостаток только вижу - мотор с уже наживленными винтами не вставить.На скорость не влияет конечно, но так реально удобней.
Вот моторама,которую мне Леха Корабельников дизайнил и пилил. еще и под шляпки болтов профрезерована она,чтобы не такие длинные болты ставить.
А,еще с торца пропил,чтобы подлезть к фиксирующему пиньен на валу винтику.
Короче, еще несколько движений фрезой или напильником осталось
Макс,один недостаток только вижу
Таки делал по чертежу заказчика. К тому же, не надо забывать, что чем больше движений фрезой - тем дороже деталь. А отверстия для входа болтов можно и дрелью сделать, если что 😃
блин вот вы зажрались то ребята(в хорошем смысле слова и белой завистью) … чпу на балконе…не ну понимаю конечно профессионалы … я полностью точу напитьниконадфелямидрелешуруповертным ЧПУ нового поколения -руки и получаю много удовольствия вчера закончил рычажки нижние (собираю потихоньку из ничто конфетко)
блин вот вы зажрались то ребята(в хорошем смысле слова и белой завистью) … чпу на балконе
Ничего удивительного - маленький ЧПУ-станок с рабочей зоной А4 - вполне доступная вещь.
Конечно, я себе с трудом представляю уровень доходов в Абакане…но около 40 000 рублей за возможность реализовать СВОИ идеи - это, по-моему, не так уж и много.
Таки делал по чертежу заказчика.
Чето заказчик явно перестарался с возможностями смещения мотора. Спур там сильно не увеличить, а пиньон равный спуру явно никто втыкать не будет…
И потом, Там что крепление мотора всего на 2х винтах?
блин вот вы зажрались то ребята(в хорошем смысле слова и белой завистью) … чпу на балконе…не ну понимаю конечно профессионалы … я полностью точу напитьниконадфелямидрелешуруповертным ЧПУ нового поколения -руки и получаю много удовольствия вчера закончил рычажки нижние (собираю потихоньку из ничто конфетко)
Оно понятно, но в процесе фрезеровки есть что то завораживающее. 😉 Тут не только интересен результат, но и на сам процесс порой можно смотреть как на огонь и воду часами))))))
крепление мотора всего на 2х винтах?
Да, на 2х. А что, где-то бывает больше?
Бывает конечно 😉 Только не с таким смещением.
Кстати, а как сверлили отверстия в торце? То же на фрезе?
И еще, чтоб совсем уж удобно было, упорный бортик подша можно оставлять не цельный, а сделать 2 проточки, что бы выбивать можно было не за внутреннее кольцо, а уперевшись во внешнее. Ну если конечно подш с натягом садится 😉
Ничего удивительного - маленький ЧПУ-станок с рабочей зоной А4 - вполне доступная вещь.
Конечно, я себе с трудом представляю уровень доходов в Абакане…но около 40 000 рублей за возможность реализовать СВОИ идеи - это, по-моему, не так уж и много.
подчеркну БЕЛОЙ завистью)))…
Оно понятно, но в процесе фрезеровки есть что то завораживающее. 😉 Тут не только интересен результат, но и на сам процесс порой можно смотреть как на огонь и воду часами))))))[/QUOTE]
+100500 как говорится сам любил наблюдать за форматно раскроечным и чпушным сверлильно- присадочным, головочки шмыгають туды сюды жужит повизгивает будто живой … оп и выплюнул творение …это нечто конечно до чего техника дошла)))
Кстати, а как сверлили отверстия в торце? То же на фрезе?
Нет, на добром сверлильнике в качественных тисках. Для одного раза не стали заморачиваться с программой торцевого сверления.
Вот…готова еще одна деталька. Бабочка для шорт-корса от Ofna.
Ну что ж…вот я и завел себе станок Cutmaster CM-325.
ИМХО, лучшее, что сейчас есть на рынке.
Надеюсь, теперь деталек будет больше и лучше.